本發(fā)明涉及一種LED防爆燈具，具體說，是涉及一種具有真空相變散熱結(jié)構(gòu)的LED防爆燈具，屬于防爆燈具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

防爆燈具是指用于可燃性氣體和粉塵存在的危險(xiǎn)場(chǎng)所的燈具，該類燈具需能防止燈內(nèi)部可能產(chǎn)生的電弧、火花和高溫引燃周圍環(huán)境里的可燃性氣體和粉塵，從而達(dá)到防爆要求，主要有隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型等防爆類型，主要應(yīng)用于石化、礦山、化工等行業(yè)的易燃易爆場(chǎng)所。

現(xiàn)有的防爆燈具通常包括燈殼、燈頭罩以及密封于燈殼內(nèi)的電源組件，燈頭罩將燈頭罩住密封，通過將易產(chǎn)生電弧的電源組件以及發(fā)熱的燈頭密封于燈殼和燈罩內(nèi)，使其與外界易燃易爆氣體進(jìn)行隔離，從而達(dá)到防爆要求，但這種結(jié)構(gòu)使得對(duì)燈頭以及內(nèi)部電源組件的散熱效果有較高要求，因?yàn)楸娝苤壳癓ED芯片的最終發(fā)光效率只有約20％左右，大部分電能轉(zhuǎn)化成了熱量，若不能及時(shí)排出將會(huì)造成芯片溫度升高，而溫度升高不僅會(huì)嚴(yán)重影響到LED器件的使用壽命和可靠性，尤其對(duì)于大功率的LED防爆燈具，發(fā)熱量更大，經(jīng)常出現(xiàn)由于熱量不能及時(shí)散發(fā)出去而造成光效衰減的現(xiàn)象，而且還會(huì)對(duì)其周圍的易燃易爆氣體產(chǎn)生引爆風(fēng)險(xiǎn)，因此，如何有效降低LED防爆燈具在照明過程中的發(fā)熱現(xiàn)象，使其周圍溫度控制在安全范圍內(nèi)以提高防爆燈具的使用安全性是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要不斷研究的問題。

中國(guó)實(shí)用新型專利ZL 2015201014567為了提高防爆燈具的散熱性能，提供了一種防爆LED泛光燈結(jié)構(gòu)，包括：盒體，盒體設(shè)有用以裝設(shè)電源模塊的裝配腔；光源模塊，光源模塊包括光源端蓋和設(shè)置在光源端蓋上的LED燈板；緊固在盒體和光源端蓋之間的相變散熱裝置；雖然該發(fā)明專利利用相變散熱裝置在一定程度了提高了防爆泛光燈的散熱效果，但由于所述防爆LED泛光燈的裝配腔中的接線是通過貫穿相變散熱裝置的過線管體連接在LED燈板上，過線管體與盒體之間及過線管體與光源端蓋之間共形成四個(gè)隔爆接合面(參見該專利的附圖3所示)；而由本領(lǐng)域的公知常識(shí)可知：隔爆接合面的間隙要求必須小于0.013mm，間隙大了就會(huì)傳出火花，引爆外界可燃性氣體，達(dá)不到隔爆要求；該專利所述的防爆LED泛光燈結(jié)構(gòu)，若要滿足隔爆接合面的要求，將對(duì)四個(gè)接合面的孔位置和尺寸的加工精度要求很高，需要高精密的加工設(shè)備，以致加工成本很高，且隔爆性能不能穩(wěn)定保證，因此不符合大批量生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有真空相變散熱結(jié)構(gòu)的LED防爆燈具，在解決散熱和防爆問題的同時(shí)，滿足大批量生產(chǎn)要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種具有真空相變散熱結(jié)構(gòu)的LED防爆燈具，包括由下至上的光源腔、真空相變散熱器、電源腔和接線腔，所述真空相變散熱器設(shè)有密閉空腔，在所述密閉空腔內(nèi)設(shè)有相變介質(zhì)；其特征在于：在所述真空相變散熱器的密閉空腔的中心設(shè)有過線通道，光源腔內(nèi)的電源線由該過線通道引入電源腔，并且在過線通道與電源腔的連接面采用隔爆接合面加工。

一種實(shí)施方案，在過線通道的上部螺接有穿線螺母，所述電源線穿過穿線螺母引入電源腔，并且，在穿線螺母與過線通道的連接面設(shè)有O行密封圈，穿線螺母內(nèi)由導(dǎo)熱膠密封。

一種實(shí)施方案，所述光源腔由光源與透明罩形成，所述光源固設(shè)在真空相變散熱器的密閉空腔的底面，所述透明罩固設(shè)在真空相變散熱器的下部并罩設(shè)在所述光源的外部。

作為優(yōu)選方案，所述真空相變散熱器的下部設(shè)有固定座，所述透明罩設(shè)有固定耳，所述固定耳與固定座和真空相變散熱器的底部均相固接。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在固定耳與固定座之間設(shè)有密封墊，在固定耳與真空相變散熱器的底部之間設(shè)有導(dǎo)熱膠。

一種實(shí)施方案，所述電源腔由電源殼體與電源殼蓋形成，電源模塊固設(shè)在所述電源腔內(nèi)，且所述電源殼體與真空相變散熱器及電源殼蓋之間均通過螺釘連接。

作為優(yōu)選方案，在真空相變散熱器的密閉空腔的外周側(cè)設(shè)有若干個(gè)散熱片，所述散熱片設(shè)有通風(fēng)通道。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述散熱片為偶數(shù)個(gè)，且兩兩相對(duì)稱分布。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在相鄰兩個(gè)散熱片之間還設(shè)有若干散熱翅片。

作為優(yōu)選方案，所述電源殼體為環(huán)形殼體，包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體的頂部開口，所述外殼體的底部開口，在內(nèi)殼體與外殼體之間形成空腔，所述空腔與散熱片上的通風(fēng)通道相貫通。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在所述外殼體的周側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)槽，所述導(dǎo)風(fēng)槽與所述空腔相貫通。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，電源模塊固設(shè)在內(nèi)殼體的腔體內(nèi)，在內(nèi)殼體的底部中心設(shè)有用于過線通道的穿孔，在過線通道與該穿孔的接觸面采用隔爆接合面加工。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，電源殼蓋罩設(shè)在內(nèi)殼體的口部，并且在所述電源殼蓋上設(shè)有電源線引線孔。

一種實(shí)施方案，所述接線腔由接線腔蓋與電源殼蓋形成，在所述接線腔蓋的頂部設(shè)有外接引線孔，在所述外接引線孔內(nèi)螺接有引線螺母，并且，所述接線腔蓋罩設(shè)在電源殼蓋的外部并與電源殼體通過螺釘連接。

作為優(yōu)選方案，所述接線腔蓋上開設(shè)有若干通風(fēng)孔。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益技術(shù)效果：

本發(fā)明創(chuàng)造性地將過線通道設(shè)在真空相變散熱器的密閉空腔的中心，從而只需加工一個(gè)隔爆接合面即可滿足散熱和防爆要求，大大降低了加工成本和保證了隔爆性能的穩(wěn)定，而且所述隔爆接合面位于中心位置，車削加工和裝配均非常方便，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，尤其可使LED防爆燈具實(shí)現(xiàn)大功率，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著性進(jìn)步。

附圖說明

圖1為實(shí)施例提供的一種具有真空相變散熱結(jié)構(gòu)的LED防爆燈具的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例提供的LED防爆燈具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例提供的LED防爆燈具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)示意如下：1、光源腔；11、光源；12、透明罩；121、固定耳；2、真空相變散熱器；21、密閉空腔；211、相變介質(zhì)；22、散熱片；221、通風(fēng)通道；23、過線通道；24、穿線螺母；25、固定座；26、螺釘；27、散熱翅片；3、電源腔；31、電源殼體；311、內(nèi)殼體；312、外殼體；32、電源殼蓋；321、電源線引線孔；33、空腔；34、電源模塊；35、導(dǎo)風(fēng)槽；4、接線腔；41、接線腔蓋；42、外接引線孔；43、引線螺母；44、通風(fēng)孔；5、電源線；6、隔爆接合面；7、密封墊；8、導(dǎo)熱膠；9、O行密封圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1和圖2所示：本實(shí)施例提供的一種具有真空相變散熱結(jié)構(gòu)的LED防爆燈具，包括由下至上的光源腔1、真空相變散熱器2、電源腔3和接線腔4。

所述光源腔1由光源11與透明罩12形成，所述光源11固設(shè)在真空相變散熱器2的密閉空腔21的底面，所述透明罩12固設(shè)在真空相變散熱器2的下部并罩設(shè)在所述光源11的外部。

所述真空相變散熱器2設(shè)有密閉空腔21，在所述密閉空腔21內(nèi)設(shè)有相變介質(zhì)211，在真空相變散熱器2的密閉空腔21的外周側(cè)設(shè)有若干個(gè)散熱片22，所述散熱片22設(shè)有通風(fēng)通道221，在所述真空相變散熱器2的密閉空腔21的中心設(shè)有過線通道23，在過線通道23的上部螺接有穿線螺母24，光源腔1內(nèi)的電源線5由該過線通道23穿過穿線螺母24引入電源腔3。

所述電源腔3由電源殼體31與電源殼蓋32形成，所述電源殼體31為環(huán)形殼體，包括內(nèi)殼體311和外殼體312，所述內(nèi)殼體311的頂部開口，所述外殼體312的底部開口，在內(nèi)殼體311與外殼體312之間形成空腔33，所述空腔33與散熱片22上的通風(fēng)通道221相貫通，電源模塊34固設(shè)在內(nèi)殼體311的腔體內(nèi)，在內(nèi)殼體311的底部中心設(shè)有用于過線通道的穿孔，在過線通道23與該穿孔的接觸面采用隔爆接合面6加工；并且，所述電源殼蓋32罩設(shè)在內(nèi)殼體311的口部，在所述電源殼蓋32上設(shè)有電源線引線孔321，在所述外殼體312的周側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)槽35，所述導(dǎo)風(fēng)槽35與所述空腔33相貫通。

所述接線腔4由接線腔蓋41與電源殼蓋32形成，在所述接線腔蓋41的頂部設(shè)有外接引線孔42，在所述外接引線孔42內(nèi)螺接有引線螺母43，在所述接線腔蓋41上開設(shè)有若干通風(fēng)孔44。

另外，在本實(shí)施例中通過在所述真空相變散熱器2的下部設(shè)置固定座25，所述透明罩12設(shè)置固定耳121，使所述固定耳121卡接在固定座25和真空相變散熱器2的底部之間，然后通過螺釘26穿過固定座25和散熱片22與外殼體312固定連接，并使外殼體312與電源殼蓋32和接線腔蓋41之間也通過螺釘連接，從而形成一體的具有真空相變散熱結(jié)構(gòu)的LED防爆燈具。

為了進(jìn)一步提高散熱和防爆效果，在固定耳121與固定座25之間設(shè)置密封墊7，在固定耳121與真空相變散熱器2的底部之間設(shè)置導(dǎo)熱膠8，在穿線螺母24與過線通道23的連接面設(shè)有O行密封圈9，以及穿線螺母24內(nèi)由導(dǎo)熱膠8密封。

在工作狀態(tài)下，光源11所產(chǎn)生的熱量快速傳到真空相變散熱器2的底部，而底部的熱量被密閉空腔21內(nèi)的相變介質(zhì)211吸收(因相變介質(zhì)211在常溫下為液態(tài)，在液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時(shí)會(huì)吸收大量熱量)，為了避免相變介質(zhì)211很快成為飽和氣態(tài)，本發(fā)明通過在真空相變散熱器2的密閉空腔21的外周側(cè)設(shè)置偶數(shù)個(gè)散熱片22，且兩兩相對(duì)稱分布，在相鄰兩個(gè)散熱片22之間設(shè)置若干散熱翅片27，并設(shè)計(jì)電源殼體31為環(huán)形殼體，包括內(nèi)殼體311和外殼體312，使在內(nèi)殼體311與外殼體312之間形成空腔33，使所述空腔33與散熱片22上的通風(fēng)通道221相貫通，并在所述外殼體312的周側(cè)設(shè)置若干導(dǎo)風(fēng)槽35，使所述導(dǎo)風(fēng)槽35與所述空腔33相貫通，同時(shí)在所述接線腔蓋41上開設(shè)若干通風(fēng)孔44，從而使環(huán)境中的冷空氣由上方的通風(fēng)孔44向下流入導(dǎo)風(fēng)槽35，經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)槽35匯入空腔33內(nèi)，從而流到通風(fēng)通道221內(nèi)，一方面與密閉空腔21傳導(dǎo)到散熱片22和散熱翅片27上的熱空氣進(jìn)行熱交換，快速消除熱量，另一方面對(duì)密閉空腔21進(jìn)行降溫，使其內(nèi)的相變介質(zhì)211快速由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)(結(jié)合圖2和圖3所示)，從而實(shí)現(xiàn)快速熱交換消除光源工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而可有效解決熱效應(yīng)導(dǎo)致的光衰、使用壽命短、功率小以及易燃易爆等問題。

并且，由于本發(fā)明創(chuàng)造性地將過線通道23設(shè)在真空相變散熱器2的密閉空腔21的中心，從而只需加工一個(gè)隔爆接合面6即可滿足散熱和防爆要求，大大降低了加工成本和保證了隔爆性能的穩(wěn)定，而且所述隔爆接合面位于中心位置，車削加工和裝配均非常方便，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

總之，本發(fā)明所述LED防爆燈具的結(jié)構(gòu)，非常有利于實(shí)現(xiàn)大功率LED防爆燈具的工業(yè)化，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著性進(jìn)步。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。