本實(shí)用新型涉及一種超薄投光燈。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng) LED 投光燈一般包括殼體和蓋板，蓋板包括框架和透明面板，殼體內(nèi)設(shè)置有電子總成、發(fā)光芯片和反光罩，其中電子總成一般處于發(fā)光芯片和反光罩后方，因此傳統(tǒng)投光燈的厚度一般較大，這種投光燈明裝使用時(shí)就不夠美觀。而且傳統(tǒng)投光燈的殼體和蓋板之間設(shè)置的防水圈不夠牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品美觀、厚度超薄，成本低，裝配效率高的一種超薄投光燈。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種超薄投光燈，包括后蓋，光源板，設(shè)置于該光源板上的燈珠，以及設(shè)置于該燈珠的外周并與所述光源板密封連接的燈罩，其特征在于：所述后蓋內(nèi)密封連接有散熱器，所述散熱器由塑料基體和內(nèi)嵌于該塑料基體上的反光鋁件構(gòu)成，所述散熱器與所述后蓋的背側(cè)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電源，所述后蓋的前側(cè)開放式端口處固定連接有玻璃面板。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述后蓋與所述散熱器相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)塑料螺柱，所述散熱器上設(shè)有與所述塑料螺柱相對(duì)應(yīng)的螺孔，該散熱器由自攻螺絲穿過所述螺孔與所述塑料螺柱固定連接。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述后蓋的外側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋條。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述后蓋相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有支架塑料固定孔。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述后蓋與所述散熱器的底部對(duì)應(yīng)連接處設(shè)有PCB固定柱。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述后蓋上還設(shè)有接線端口和/或感應(yīng)器端口。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述散熱器的塑料基體上設(shè)有膠水槽，所述玻璃面板與所述散熱器的塑料基體粘結(jié)。

優(yōu)選地，上述的一種超薄投光燈，其中所述散熱器的底部上設(shè)有與所述光源板相對(duì)應(yīng)的光源板定位筋。

通過采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)起到了如下效果：

1、產(chǎn)品外觀新穎，超薄厚度凸顯產(chǎn)品的美觀度；

2、產(chǎn)品散熱器使用塑料和內(nèi)嵌鋁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅滿足散熱問題，還可降低材料成本和提高裝配效率。

3、產(chǎn)品直接使用散熱器做反光部件，比其他產(chǎn)品節(jié)省了反光杯的成本。

4、產(chǎn)品面板直接使用玻璃面板，不僅增加產(chǎn)品的美觀度，且節(jié)省了一面板部件，節(jié)省了成本且提供了裝配效率。

5、產(chǎn)品外觀無螺絲設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更加美觀新穎。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型剖視圖；

圖3：本實(shí)用新型后蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本實(shí)用新型散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1至圖4所示，一種超薄投光燈，包括后蓋8，光源板4，設(shè)置于該光源板4上的燈珠，以及設(shè)置于該燈珠的外周并與所述光源板4由內(nèi)密封圈3密封連接的燈罩2，所述后蓋8內(nèi)由外密封件6密封連接有散熱器5，所述散熱器5由塑料基體和內(nèi)嵌于該塑料基體上的反光鋁件構(gòu)成，所述散熱器5與所述后蓋8的背側(cè)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電源7，所述后蓋8的前側(cè)開放式端口處固定連接有玻璃面板1。

其中所述后蓋8與所述散熱器5相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)塑料螺柱80，所述散熱器5上設(shè)有與所述塑料螺柱80相對(duì)應(yīng)的螺孔50，該散熱器5由自攻螺絲穿過所述螺孔50與所述塑料螺柱80固定連接。其使用塑料螺柱，不需要攻絲處理可靈活使用自攻螺絲，成本低。

其中所述后蓋8的外側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋條81；加強(qiáng)筋條，防止產(chǎn)品加工后出現(xiàn)變形問題。

其中所述后蓋8相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有支架塑料固定孔82，支架塑料固定孔，塑料材質(zhì)無需噴漆處理，支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無摩擦痕跡。

其中所述后蓋8與所述散熱器5的底部對(duì)應(yīng)連接處設(shè)有PCB固定柱83，該P(yáng)CB板固定柱，塑料材質(zhì)有效絕緣PCB板體傳電的可能性。

其中所述后蓋8上還設(shè)有接線端口和/或感應(yīng)器端口84，可靈活配置產(chǎn)品功能。

其中所述散熱器5的塑料基體上設(shè)有膠水槽51，所述玻璃面板1與所述散熱器5的塑料基體粘結(jié)。

其中所述散熱器5的底部上設(shè)有與所述光源板4相對(duì)應(yīng)的光源板定位筋52，有效的提高光源板的安裝效率。

通過采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)起到了如下效果：

1、產(chǎn)品外觀新穎，超薄厚度凸顯產(chǎn)品的美觀度；

2、產(chǎn)品散熱器使用塑料和內(nèi)嵌鋁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅滿足散熱問題，還可降低材料成本和提高裝配效率。

3、產(chǎn)品直接使用散熱器做反光部件，比其他產(chǎn)品節(jié)省了反光杯的成本。

4、產(chǎn)品面板直接使用玻璃面板，不僅增加產(chǎn)品的美觀度，且節(jié)省了一面板部件，節(jié)省了成本且提供了裝配效率。

5、產(chǎn)品外觀無螺絲設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更加美觀新穎。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。