本實(shí)用新型涉及一種光電LED導(dǎo)軌射燈。

背景技術(shù)：

導(dǎo)軌射燈是一類在工廠廠房應(yīng)用十分廣泛的照明燈具，所采用的光源一般為金鹵燈或鹵鎢燈，但是由于其能耗高、體積大，既不利于節(jié)能減排、又不利于懸掛，所以漸漸有被取代的趨勢(shì)。目前，LED導(dǎo)軌射燈正逐步取代金鹵燈或鹵鎢燈，成為工業(yè)照明的首選。

LED導(dǎo)軌射燈所面臨的最主要問題是散熱，為解決散熱問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01220740501.X的中國(guó)專利提出在燈體內(nèi)增加散熱系統(tǒng)，并在燈體后蓋上開設(shè)散熱孔，所述散熱系統(tǒng)包括固定于燈體后蓋上的散熱支架，設(shè)置于散熱支架前方的散熱器和嵌置于散熱支架內(nèi)的風(fēng)扇，其雖然解決了散熱問題，但卻產(chǎn)生了新的問題，比如：1)工廠廠房?jī)?nèi)塵土較多，由于散熱孔的開設(shè)，風(fēng)扇將一直暴露于空氣中，極易粘塵；2)燈體盒體由前蓋和后蓋組成，不僅更換LED光源組件需要將整個(gè)燈體拆散，清潔風(fēng)扇時(shí)，更需要將燈體盒體、散熱支架、散熱器、風(fēng)扇一一拆散，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且很難組裝復(fù)原。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種光電LED導(dǎo)軌射燈，其風(fēng)扇暴露于空氣中的時(shí)間短，粘塵少，清洗方便快捷；擦拭風(fēng)扇葉片以及更換LED光源組件時(shí)只需要拆卸部分部件即可，不需要將整個(gè)燈體一一拆散，省時(shí)省力，且方便組裝復(fù)原。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種光電LED導(dǎo)軌射燈，包括燈體、燈臂組件、導(dǎo)軌盒、控制開關(guān)及設(shè)置在導(dǎo)軌盒內(nèi)部的電源驅(qū)動(dòng)模塊，導(dǎo)軌盒可通過嵌入軌道與墻體連接，燈臂組件的一端與導(dǎo)軌盒連接，燈臂組件的另一端與燈體連接，所述燈體包括燈體盒體及依序設(shè)置在燈體盒體內(nèi)部的透鏡、LED光源組件和散熱系統(tǒng)，所述燈體盒體包括依次連接的燈體前蓋、燈體筒體和燈體后蓋；所述透鏡固定設(shè)置于燈體前蓋上；所述散熱系統(tǒng)包括固定設(shè)置于所述燈體盒體上的散熱支架，設(shè)置于散熱支架前方的散熱器，設(shè)置于散熱支架內(nèi)的風(fēng)扇；所述LED光源組件固定設(shè)置在所述散熱器的前壁上；

所述燈體前蓋與所述燈體筒體螺紋連接；所述燈體后蓋和所述燈體筒體滑動(dòng)連接；所述燈體筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有滑道，所述燈體后蓋上與所述滑道相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑桿，所述滑桿設(shè)置于所述滑道內(nèi)，并沿所述滑道滑動(dòng)；所述燈體盒體內(nèi)還設(shè)置有固定桿、絲杠以及驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述電機(jī)固定設(shè)置于所述散熱支架的后方、且固定于所述散熱支架上， 所述固定桿通過螺釘一固定設(shè)置于所述燈體筒體的后端，所述絲杠穿過所述燈體后蓋和所述固定桿后與所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述絲杠與所述燈體后蓋螺紋連接，所述絲杠與所述固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述控制開關(guān)為2個(gè)，分別為控制燈體后蓋開/合的后蓋開關(guān)和控制風(fēng)扇和LED光源組件的開/合的燈體開關(guān)；所述后蓋開關(guān)和所述電機(jī)電連接；所述燈體開關(guān)與所述LED光源組件和風(fēng)扇電連接。

進(jìn)一步的，所述燈體后蓋上設(shè)置有通孔一，所述通孔一的內(nèi)壁設(shè)置有外螺紋，所述絲杠上設(shè)置有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

所述固定桿上設(shè)置有通孔二，所述通孔二內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與所述通孔二的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與所述絲杠固定連接。

進(jìn)一步的，所述散熱支架包括由4根肋板組成的散熱筒架，設(shè)置于所述散熱筒架、并與所述散熱筒架一體連接的前壁板，設(shè)置于散熱筒架后端、與所述散熱筒架通過螺釘二連接的十字型后壁板；

所述散熱支架的肋板上設(shè)置有通孔三，所述通孔三處設(shè)置有螺釘三，所述肋板與所述燈體筒體通過螺釘三固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑桿的前端向上折彎形成限位凸起，所述滑道的后端設(shè)置用于阻擋所述限位凸起向后位移的擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型燈體后蓋可自動(dòng)打開/關(guān)閉，當(dāng)燈使用時(shí)，打開后蓋，有利于散熱，當(dāng)燈關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉后蓋，減少風(fēng)扇暴露于外界空氣中的時(shí)間，減少風(fēng)扇粘塵；本實(shí)用新型散熱筒架與燈體筒體通過螺釘固定連接，十字型后壁板與散熱筒架螺紋連接，散熱風(fēng)扇設(shè)置于散熱支架內(nèi)，并固定于十字型后壁板上，當(dāng)清潔風(fēng)扇時(shí)，只需打開燈體后蓋，拆下固定柱和十字型后壁板，即可將后壁板與風(fēng)扇一起取出，進(jìn)行擦拭，擦拭完組裝復(fù)原即可，不需要將整個(gè)燈體一一拆卸下來，拆卸方便，易于復(fù)原；本實(shí)用新型燈體前蓋與所述燈體筒體螺紋連接，當(dāng)需要更換LED光源組件時(shí)，將燈體前蓋打開，即可進(jìn)行更換，方便快捷、簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型風(fēng)扇暴露于空氣中的時(shí)間短，粘塵少，清洗方便快捷；擦拭風(fēng)扇葉片以及更換LED光源組件時(shí)只需要拆卸部分部件即可，不需要將整個(gè)燈體一一拆散，省時(shí)省力，且方便組裝復(fù)原。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型燈體筒體的立體圖：

圖3為本實(shí)用新型燈體后蓋關(guān)閉時(shí)的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型燈體后蓋打開時(shí)的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型燈體后蓋打開時(shí)的局部剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中燈體后蓋的立體圖；

圖7為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中燈體筒體的立體圖。

圖中，1、燈體；2、燈臂組件；3、導(dǎo)軌盒；4、透鏡；5、LED光源組件；6、螺釘二；7、散熱器；8、風(fēng)扇；9、燈體前蓋；10、燈體筒體；11、燈體后蓋；12、滑道；13、滑桿；14、固定桿；15、絲杠；16、電機(jī)；17、螺釘一；18、通孔一，19、通孔二；20、肋板；21、散熱筒架，22、前壁板，23、后壁板；24、螺釘三，25、限位凸起，26、擋板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如附圖1～5所示，一種光電LED導(dǎo)軌射燈，包括燈體1、燈臂組件2、導(dǎo)軌盒3、控制開關(guān)及設(shè)置在導(dǎo)軌盒3內(nèi)部的電源驅(qū)動(dòng)模塊，導(dǎo)軌盒3可通過嵌入軌道與墻體連接，燈臂組件2的一端與導(dǎo)軌盒3連接，燈臂組件2的另一端與燈體1連接，所述燈體1包括燈體盒體及依序設(shè)置在燈體盒體內(nèi)部的透鏡4、LED光源組件5和散熱系統(tǒng)，所述燈體盒體包括依次連接的燈體前蓋9、燈體筒體10和燈體后蓋11；所述透鏡4固定設(shè)置于燈體前蓋9上；所述散熱系統(tǒng)包括固定設(shè)置于所述燈體盒體上的散熱支架，設(shè)置于散熱支架前方的散熱器7，設(shè)置于散熱支架內(nèi)的風(fēng)扇8；所述LED光源組件固定設(shè)置在所述散熱器7的前壁上；

所述燈體前蓋9與所述燈體筒體10螺紋連接；所述燈體后蓋11和所述燈體筒體10滑動(dòng)連接；所述燈體筒體10的內(nèi)壁上設(shè)置有滑道12，所述燈體后蓋11上與所述滑道12相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑桿13，所述滑桿13設(shè)置于所述滑道12內(nèi)，并沿所述滑道12滑動(dòng)；所述燈體盒體內(nèi)還設(shè)置有固定桿14、絲杠15以及驅(qū)動(dòng)絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)16；所述電機(jī)16固定設(shè)置于所述散熱支架的后方、且固定于所述散熱支架上，所述固定桿14通過螺釘一17固定設(shè)置于所述燈體筒體10的后端，所述絲杠15穿過所述燈體后蓋11和所述固定桿14后與所述電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述絲杠15與所述燈體后蓋11螺紋連接，所述絲杠15與所述固定桿14轉(zhuǎn)動(dòng)連接；由于滑道限制了燈體后蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)16正轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)絲杠15正轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)燈體后蓋11向前移動(dòng)，蓋合燈體后蓋11；當(dāng)電機(jī)16反轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)絲杠15反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)燈體后蓋11向后移動(dòng)，打開燈體后蓋11；

所述控制開關(guān)為2個(gè)，分別為控制燈體后蓋11開/合的后蓋開關(guān)和控制風(fēng)扇8和LED光 源組件的開/合的燈體開關(guān)；所述后蓋開關(guān)和所述電機(jī)16電連接；所述燈體開關(guān)與所述LED光源組件和風(fēng)扇8電連接；所述風(fēng)扇8、LED光源組件以及電機(jī)16均統(tǒng)一由電源驅(qū)動(dòng)模塊供電。當(dāng)燈使用時(shí)，通過后蓋開關(guān)打開后蓋，有利于散熱，當(dāng)燈關(guān)閉時(shí)，通過后蓋開關(guān)關(guān)閉后蓋，減少風(fēng)扇8暴露于外界空氣中的時(shí)間，減少風(fēng)扇8粘塵。

進(jìn)一步的，所述燈體后蓋11上設(shè)置有通孔一18，所述通孔一18的內(nèi)壁設(shè)置有外螺紋，所述絲杠15上設(shè)置有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

所述固定桿14上設(shè)置有通孔二19，所述通孔二19內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與所述通孔二19的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)圈與所述絲杠15固定連接。

進(jìn)一步的，所述散熱支架包括由4根肋板20組成的散熱筒架21，設(shè)置于所述散熱筒架21、并與所述散熱筒架21一體連接的前壁板22，設(shè)置于散熱筒架21后端、與所述散熱筒架21通過螺釘二6連接的十字型后壁板23；只需拆卸下后壁板23，即可取出風(fēng)扇8，進(jìn)行擦拭，簡(jiǎn)單、方便。

所述散熱支架的肋板20上設(shè)置有通孔三，所述通孔三處設(shè)置有螺釘三24，所述肋板20與所述燈體筒體10通過螺釘三24固定連接；將散熱支架與燈體筒體10固定，更換LED光源組件時(shí)，將前蓋打開即可，清洗風(fēng)扇8時(shí)，將后蓋打開，拆下固定桿14和十字型后壁板23即可，不需要將散熱支架整體拆散，簡(jiǎn)單、方便、省時(shí)省力。

作為本實(shí)用新型一種光電LED導(dǎo)軌射燈的一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖6～7所示，所述滑桿13的前端向上折彎形成限位凸起25，所述滑道12的后端設(shè)置用于阻擋所述限位凸起25向后位移的擋板26；避免了滑桿13脫出滑道12，所述擋板26的一端與所述燈體筒體10鉸接、另一端與所述滑道12的前壁卡接；方便風(fēng)扇8的拆卸、清洗。