本實(shí)用新型涉及汽車工作燈，尤其是一種快速裝配的汽車工作燈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車工作燈主要包括燈體結(jié)構(gòu)，燈體結(jié)構(gòu)包括安裝板、設(shè)于安裝板兩側(cè)的擋板和設(shè)于安裝板背面的散熱片，安裝板與兩側(cè)板圍成用于容置光源模組的容置空間，用于安裝光源模組；燈體結(jié)構(gòu)背面的散熱片，用于對(duì)燈體結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱；燈體結(jié)構(gòu)一般由鋁合金一體拉伸成型，其總量較重，而且成本高；另外，工作燈的光源以及電子設(shè)備設(shè)置在燈體內(nèi)部，需要對(duì)燈體進(jìn)行密封處理，使得工作燈的裝配過程變得更復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種快速裝配的汽車工作燈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，生產(chǎn)成本低，裝配效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種快速裝配的汽車工作燈，包括若干發(fā)光單元、將所述發(fā)光單元串聯(lián)的連接結(jié)構(gòu)和安裝座；所述發(fā)光單元包括密封殼體、設(shè)于所述密封殼體內(nèi)的LED基板和設(shè)于所述LED基板上的LED芯片，所述密封殼體的上端設(shè)有貫穿密封殼體的第一安裝孔，密封殼體的下端設(shè)有貫穿密封殼體的第二安裝孔，密封殼體的后端設(shè)有貫穿密封殼體的第三安裝孔；相鄰發(fā)光單元之間設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上對(duì)應(yīng)第一安裝孔處設(shè)有第一通孔，對(duì)應(yīng)第二安裝孔處設(shè)有第二通孔，對(duì)應(yīng)第三安裝孔處設(shè)有第三通孔；所述連接結(jié)構(gòu)包括貫穿所述第一安裝孔和第一通孔的第一連桿、貫穿所述第二安裝孔和第二通孔的第二連桿以及貫穿所述第三安裝孔和第三通孔的第三連桿。每個(gè)發(fā)光單元為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，而且具有良好的防水性能，該種發(fā)光單元可以預(yù)制，發(fā)光單元的形狀一致，但是其內(nèi)部的LED芯片顏色和配光光型可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整，以滿足不同環(huán)境的需求；安裝時(shí)，利用連接結(jié)構(gòu)將發(fā)光單元串聯(lián)起來即可，根據(jù)工作燈的發(fā)光角度，可適當(dāng)調(diào)整連接結(jié)構(gòu)的弧度，使串聯(lián)的發(fā)光單元成弧形排列或異型排列，以滿足發(fā)光角度的要求；連接結(jié)構(gòu)的三根連桿呈三角形分布，三角形具有穩(wěn)定性，使發(fā)光單元的安裝更穩(wěn)固，加強(qiáng)板用于限定三根連桿之間的距離，防止連桿發(fā)生變形，同時(shí)也起到加強(qiáng)整個(gè)骨架強(qiáng)度的目的。該種工作燈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且裝配方便，適用性廣。

作為改進(jìn)，所述安裝座包括套在第二連桿上的第一安裝套、套在第三連桿上的第二安裝套和固定板，所述第一安裝套通過第一連接板與固定板連接，第二安裝套通過第二連接板與固定板連接，固定板上設(shè)有安裝孔。

作為改進(jìn)，連接結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有端板，所述第一連桿、第二連桿和第三連桿的端部均設(shè)有用于鎖緊端板的螺母。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

利用三根連桿將獨(dú)立的發(fā)光單元串聯(lián)，從而快速的進(jìn)行組裝；連接結(jié)構(gòu)的三根連桿呈三角形分布，三角形具有穩(wěn)定性，使發(fā)光單元的安裝更穩(wěn)固，加強(qiáng)板用于限定三根連桿之間的距離，防止連桿發(fā)生變形，同時(shí)也起到加強(qiáng)整個(gè)骨架強(qiáng)度的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為發(fā)光單元側(cè)面視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種快速裝配的汽車工作燈，包括若干發(fā)光單元1、將所述發(fā)光單元1串聯(lián)的連接結(jié)構(gòu)和安裝座。如圖2所示，所述發(fā)光單元1包括密封殼體14、設(shè)于所述密封殼體14內(nèi)的LED基板和設(shè)于所述LED基板上的LED芯片。所述密封殼體14的上端設(shè)有貫穿密封殼體14的第一安裝孔11，密封殼體14的下端設(shè)有貫穿密封殼體14的第二安裝孔12，密封殼體14的后端設(shè)有貫穿密封殼體14的第三安裝孔13；第一安裝孔11、第二安裝孔12和第三安裝孔13不與密封腔體連通。相鄰發(fā)光單元1之間設(shè)有加強(qiáng)板3，加強(qiáng)板3的形狀與反光單元側(cè)面形狀相似，所述加強(qiáng)板3上對(duì)應(yīng)第一安裝孔11處設(shè)有第一通孔，對(duì)應(yīng)第二安裝孔12處設(shè)有第二通孔，對(duì)應(yīng)第三安裝孔13處設(shè)有第三通孔。所述連接結(jié)構(gòu)包括貫穿所述第一安裝孔11和第一通孔的第一連桿4、貫穿所述第二安裝孔12和第二通孔的第二連桿6以及貫穿所述第三安裝孔13和第三通孔的第三連桿5；連桿的長(zhǎng)度和弧度可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，連桿的端部設(shè)有螺紋段。連接結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有端板2，所述第一連桿4、第二連桿6和第三連桿5的端部均設(shè)有用于鎖緊端板的螺母7，螺母7鎖緊后可以將串聯(lián)的發(fā)光單元1壓緊。所述安裝座可以設(shè)置在連接結(jié)構(gòu)的兩端，其包括套在第二連桿6上的第一安裝套、套在第三連桿5上的第二安裝套和固定板，所述第一安裝套通過第一連接板與固定板連接，第二安裝套通過第二連接板與固定板連接，固定板上設(shè)有安裝孔。

每個(gè)發(fā)光單元1為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，而且具有良好的防水性能，該種發(fā)光單元1可以預(yù)制，發(fā)光單元1的形狀一致，但是其內(nèi)部的LED芯片顏色和配光光型可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整，以滿足不同環(huán)境的需求；安裝時(shí)，利用連接結(jié)構(gòu)將發(fā)光單元1串聯(lián)起來即可，根據(jù)工作燈的發(fā)光角度，可適當(dāng)調(diào)整連接結(jié)構(gòu)的弧度，使串聯(lián)的發(fā)光單元1成弧形排列或異型排列，以滿足發(fā)光角度的要求；連接結(jié)構(gòu)的三根連桿呈三角形分布，三角形具有穩(wěn)定性，使發(fā)光單元1的安裝更穩(wěn)固，加強(qiáng)板3用于限定三根連桿之間的距離，防止連桿發(fā)生變形，同時(shí)也起到加強(qiáng)整個(gè)骨架強(qiáng)度的目的。該種工作燈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且裝配方便，適用性廣。