本實(shí)用新型涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種LED燈帶及LED光源模組。
背景技術(shù):
現(xiàn)在一些比較主流LED球泡燈的設(shè)計(jì)如下:
1.目前LED燈泡與傳統(tǒng)光源結(jié)構(gòu)與外觀不相符。
2.目前LED燈泡比傳統(tǒng)光源發(fā)光角度小,大角度不容易設(shè)計(jì)。CN201410134869.5公開(kāi)了一種LED光源模塊及大角度LED燈,該專利有效解決了大角度發(fā)光問(wèn)題,但存在安裝不便的問(wèn)題,電氣連接方面需要在凸起頂部及LED光源模塊中間部開(kāi)槽,使引線穿過(guò)開(kāi)槽再與中間部焊錫固定,外形不美觀,增加了裝配難度。
3.目前LED燈絲燈雖然做到以上兩點(diǎn),但LED燈絲燈成本較高,工藝復(fù)雜,可靠性低,壽命短,散熱問(wèn)題不易解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,首先提供了一種柔性LED燈帶,該LED燈帶至少分成兩段,因?yàn)椴捎萌嵝跃€路板相連,所以不僅可以方便在相鄰的兩段鄰接處進(jìn)行折彎,在電路連接方面更加簡(jiǎn)單;再進(jìn)一步的,又提供了一種電路連接關(guān)系簡(jiǎn)單、裝配簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝且可實(shí)現(xiàn)大角度發(fā)光的LED光源模組。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種LED燈帶,包括中間部及設(shè)置在中間部?jī)蓚?cè)的翼片,所述的中間部與翼片通過(guò)柔性線路板相連,在柔性線路板上設(shè)有LED芯片。
作為優(yōu)選,柔性線路板下表面與中間部、翼片貼合在一起,LED芯片設(shè)置在柔性線路板上表面上。
為了方便在鄰接處進(jìn)行折彎,作為優(yōu)選,中間部的兩側(cè)與各自臨近的翼片之間留有間隔。
作為優(yōu)選,所述的翼片與中間部所成的角度大于等于90度。
為了使整體更為美觀,作為優(yōu)選,所述的翼片與中間部所成的角度等于90度。這樣就整體形成了一個(gè)長(zhǎng)方體形狀。
為了方便進(jìn)行加工,中間部、翼片的形狀為矩形。
LED光源模組,該模組包括兩條如上所述的LED燈帶,兩條LED燈帶十字交叉且兩條燈帶的中間部疊放在一起。
為了增強(qiáng)照明效果,作為優(yōu)選,在未被遮蓋的中間部上設(shè)有LED芯片。
作為優(yōu)選,處于上方的中間部中間鏤空將處于下方的中間部表面露出,在處于下方的中間部上設(shè)有LED芯片。此種方式更為巧妙,兩個(gè)中間部搭接在一起既能夠?qū)崿F(xiàn)電氣化連接,又不阻礙LED芯片的安裝與發(fā)光。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供了一種LED光源模組,該模組是將第一LED燈帶、第二LED燈帶十字交叉并將交叉處疊放在一起,交叉疊放通過(guò)接觸實(shí)現(xiàn)金屬間的導(dǎo)電連接,無(wú)需再用引線進(jìn)行額外的電路連接;同時(shí)將第一翼片、第二翼片進(jìn)行折彎,使之分別與第一LED燈帶、第二LED燈帶保持一定角度,形成了一個(gè)大角度的發(fā)光體;這樣增加生產(chǎn)可操做性,又簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型LED燈的平面狀態(tài)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型LED燈的散熱器內(nèi)部狀態(tài)示意圖;
圖3為圖1的剖視圖;
圖4為散熱器及凸起的立體角度示意圖;
圖5為本實(shí)用新型LED燈的拆分狀態(tài)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型LED燈另一角度的拆分狀態(tài)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型LED燈的爆炸圖;
圖8為本實(shí)用新型LED燈帶未折彎時(shí)的平面狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下:
實(shí)施例:本實(shí)施例首先提供了一種LED燈帶,如圖8所示,包括中間部23及設(shè)置在中間部23兩側(cè)的翼片24,所述的中間部23與翼片24通過(guò)柔性線路板25相連,在柔性線路板25上設(shè)有LED芯片5;柔性線路板25下表面與中間部23、翼片24貼合在一起,LED芯片5設(shè)置在柔性線路板25上表面上。
本實(shí)施例又提供一種LED光源模組,如圖5~圖7所示,該模組包括第一、第二LED燈帶1、2,第一LED燈帶1包括第一中間部3及對(duì)稱設(shè)置在第一中間部3兩側(cè)且折彎設(shè)置的第一翼片4,在第一翼片4上設(shè)有LED芯片5;第二LED燈帶2包括第二中間部6及對(duì)稱設(shè)置在第二中間部6兩側(cè)且折彎設(shè)置的第二翼片7,在第二翼片7上設(shè)有LED芯片5;第一LED燈帶1、第二LED燈帶2十字交叉且第一、第二中間部1、2疊放在一起。
第一翼片4與第一中間部3所成的角度為90度;第二翼片7與第二中間部6所成的角度為90度;在未被遮蓋的第一中間部3或第二中間部6表面設(shè)有LED芯片5;具體是說(shuō),第一中間部3疊放于第二中間部6上,第一中間部3中間鏤空將第二中間部6表面露出,在第二中間部6表面設(shè)有LED芯片5。
第一中間部3、第一翼片4的形狀為矩形,第二中間部6、第二翼片7的形狀也為矩形;第一中間部3的兩側(cè)與各自臨近的第一翼片4留有間隔,第一中間部3通過(guò)第一柔性線路板8與第一翼片4相連,LED芯片5設(shè)置在第一柔性線路板8上;同理,第二中間部6的兩側(cè)與各自臨近的第二翼片7留有間隔,第二中間部6通過(guò)第二柔性線路板9與第二翼片7相連,LED芯片5設(shè)置在第二柔性線路板9上。
再進(jìn)一步地,本實(shí)施例提供了一種LED燈,如圖1~7所示,包括燈頭10、散熱器11、電源模塊12、燈罩13及如上所述的LED光源模組,所述的散熱器11呈圓柱形,散熱器11內(nèi)部中空,電源模塊12為一驅(qū)動(dòng)線路板,所述的電源模塊12設(shè)置在散熱器11內(nèi),在散熱器11上表面上設(shè)有一用以承載LED光源模組的凸起13,凸起13內(nèi)部中空,凸起13的形狀與LED光源模組的形狀相適配,所述LED光源模組扣在凸起13上并形成一個(gè)多面發(fā)光體,第一LED燈帶1、第二LED燈帶2十字交叉且疊放在一起實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接,燈罩13下端連接于燈頭10處。
散熱器11可以是金屬,陶瓷或具有一定散熱能力的塑料材料;在本實(shí)施例中,散熱器11為鋁材質(zhì),在散熱器11下端固定連接有絕緣件21,絕緣件21為導(dǎo)熱塑料制成,絕緣件21上設(shè)有外螺紋,燈頭10與絕緣件21螺紋連接;再進(jìn)一步說(shuō),絕緣件21與散熱器11采用塑包鋁注塑工藝連接在一起;所述燈罩13為非透明玻璃光學(xué)罩子,所述燈罩13與燈頭10膠粘固定。
所述的凸起13為長(zhǎng)方體形狀,所述的凸起13包括承托第一、第二中間部3、6的頂面及與第一、第二翼片4、7相貼合的側(cè)面,所述的側(cè)面是由四個(gè)平面14圍合而成,第一、第二翼片4、7對(duì)應(yīng)貼在相應(yīng)的平面14上。
在凸起13與散熱器11的交界處設(shè)有孔洞15,在電源模塊12上設(shè)有插針16,在與孔洞15臨近的第一翼片4上設(shè)有與LED芯片5電連接的針座17,針座17設(shè)置在第一柔性線路板8上,所述的插針16穿過(guò)孔洞15插在針座17上。
電源模塊12的安裝是這樣的:在散熱器11內(nèi)沿散熱器11長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌18,電源模塊12的左右兩側(cè)插入導(dǎo)軌18并卡接于導(dǎo)軌18上。
此外,在電源模塊12上卡接有保護(hù)套19,所述的保護(hù)套19包括基座20,基座20上下兩端形成L形翻邊22,保護(hù)套19通過(guò)L形翻邊22與電源模塊12上下兩側(cè)卡接。
本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例,但本申請(qǐng)并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。