本實(shí)用新型屬于導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加固的導(dǎo)光板框架。

背景技術(shù)：

隨著導(dǎo)光板應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其作用越來(lái)越重要，對(duì)導(dǎo)光板框架的要求也越來(lái)越高。目前的導(dǎo)光板框架，通常包括分別制造好的原膠框和鐵框，再將原膠框和鐵框送回生產(chǎn)線組裝，在生產(chǎn)線中將原膠框和鐵框組裝時(shí)難免會(huì)使原膠框和鐵框產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致導(dǎo)光板框架與導(dǎo)光板難以很好地配合組裝，而且這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板框架工藝較復(fù)雜，強(qiáng)度不高。且導(dǎo)光板安裝使用后，由于點(diǎn)光源提供的光線入射于導(dǎo)光板入光面時(shí)，對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)點(diǎn)光源之間位置處的亮度較該點(diǎn)光源處低，導(dǎo)致該導(dǎo)光板的出光產(chǎn)生明顯的亮暗交替的現(xiàn)象，引起出光不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加固的導(dǎo)光板框架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加固的導(dǎo)光板框架，包括框架本體，所述框架本體包括碳纖維板、內(nèi)支撐板和光反射元件，所述碳纖維板、內(nèi)支撐板和光反射元件呈一體成型結(jié)構(gòu)，所述碳纖維板和內(nèi)支撐板之間設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)光板和點(diǎn)光源。

優(yōu)選的，所述框架本體呈由四邊的碳纖維板圍合形成的矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述光反射元件為設(shè)置于相鄰點(diǎn)光源之間的凸塊，所述凸塊的上表面為凹形面，且所述凹形面上覆蓋有反射膜。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板的入光面設(shè)有與凹形面相配合的凸形面。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該加固的導(dǎo)光板框架，通過(guò)采用碳纖維板制成導(dǎo)光板框架，不僅具有較好的強(qiáng)度、抗腐蝕和抗熱性能好，且重量輕，便于攜帶安裝，同時(shí)通過(guò)一體成型工藝制成的導(dǎo)光板框架，內(nèi)支撐板增大了導(dǎo)光板框架整體的寬度，起到了加固抗變形的效果，避免了生產(chǎn)組裝或安裝導(dǎo)光板時(shí)由于受力不均而導(dǎo)致導(dǎo)光板框架變形折損；通過(guò)在框架本體上設(shè)置凸塊，凸塊的凹形面和反射膜與導(dǎo)光板上的凸形面相配合，可以將來(lái)自導(dǎo)光板的入光面的光線聚焦集中后反射回導(dǎo)光板中，被導(dǎo)光板再次利用，使得導(dǎo)光板入光面的入射光線增多，亮度提高，出光更均勻；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體強(qiáng)度高，安裝使用后可以使出光更加均勻，亮度更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1框架本體、2碳纖維板、3內(nèi)支撐板、4空腔、5導(dǎo)光板、6點(diǎn)光源、7凸塊、8凹形面、9凸形面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種加固的導(dǎo)光板框架，包括框架本體1，所述框架本體1包括碳纖維板2、內(nèi)支撐板3和光反射元件，所述框架本體1呈由四邊的碳纖維板2圍合形成的矩形結(jié)構(gòu)，所述光反射元件為設(shè)置于相鄰點(diǎn)光源6之間的凸塊7，所述凸塊7的上表面為凹形面8，且所述凹形面8上覆蓋有反射膜，所述碳纖維板2、內(nèi)支撐板3和光反射元件呈一體成型結(jié)構(gòu)，所述碳纖維板2和內(nèi)支撐板3之間設(shè)有空腔4，所述空腔4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)光板5和點(diǎn)光源6，所述導(dǎo)光板5的入光面設(shè)有與凹形面8相配合的凸形面9。

該加固的導(dǎo)光板框架，通過(guò)采用碳纖維板2制成導(dǎo)光板框架，不僅具有較好的強(qiáng)度、抗腐蝕和抗熱性能好，且重量輕，便于攜帶安裝，同時(shí)通過(guò)一體成型工藝制成的導(dǎo)光板框架1，內(nèi)支撐板2增大了導(dǎo)光板框架1整體的寬度，起到了加固抗變形的效果，避免了生產(chǎn)組裝或安裝導(dǎo)光板5時(shí)由于受力不均而導(dǎo)致導(dǎo)光板框架變形折損；通過(guò)在框架本體1上設(shè)置凸塊7，凸塊7的凹形面8和反射膜與導(dǎo)光板5上的凸形面9相配合，可以將來(lái)自導(dǎo)光板5的入光面的光線聚焦集中后反射回導(dǎo)光板5中，被導(dǎo)光板5再次利用，使得導(dǎo)光板5入光面的入射光線增多，亮度提高，出光更均勻；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體強(qiáng)度高，安裝使用后可以使出光更加均勻，亮度更高。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。