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      LED照明組件的制作方法

      文檔序號(hào):12109962閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
      LED照明組件的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種LED照明組件,特別是一種集成多種措施以降低發(fā)熱量、避免燈體內(nèi)熱堆積、可配合各類燈具外殼使用的逸風(fēng)式LED照明組件。



      背景技術(shù):

      目前,各類大功率LED燈具大多采用自然熱傳導(dǎo)、熱輻射和對(duì)流方式散熱,以保證燈珠工作溫度不超過(guò)額定溫度(工作溫度<75°),但由于室外燈具的要求照射面積大,LED功率也隨之增大,一般LED燈具功率超過(guò)60W,甚至達(dá)到200W,散熱矛盾十分突出。

      目前,大多數(shù)LED燈具采取鋁質(zhì)散熱器,非干預(yù)式熱傳導(dǎo)、熱輻射和對(duì)流散熱,不管散熱結(jié)構(gòu)如何變化,鋁質(zhì)殼體的配重應(yīng)>100g/W,熱帶地區(qū)甚至采用更高的標(biāo)準(zhǔn)。熱對(duì)流方式的熱交換量和散熱面積和熱溫度差成正比;輻射散熱與燈具散熱面溫度的4次方和環(huán)境溫度的4次方的差值成正比,所以當(dāng)外界氣溫較高時(shí),傳統(tǒng)燈具散熱方式會(huì)突變式功能降弱。

      另外,為了保證燈具的熱容,必須耗費(fèi)大量的鋁材,無(wú)形中極大增加了燈具的成本,并加大自然資源的耗費(fèi)。另外,由于燈頭重量的增大,桿體設(shè)計(jì)隨之也需要在用鋼量上成3次方比例增加,從而衍生出新的成本和資源浪費(fèi)。同時(shí),我們國(guó)家多年以來(lái)的燈具行業(yè)發(fā)展,開發(fā)了大量的鈉燈和鹵素?zé)魺艟吣>?,但都因散熱?wèn)題二不適用于LED燈具使用、需要淘汰,而LED燈具替代傳統(tǒng)光源的趨勢(shì)已定局,故在全國(guó)范圍內(nèi)因此而造成的模具浪費(fèi)將達(dá)達(dá)數(shù)百億計(jì)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種能實(shí)現(xiàn)大功率LED燈具的高效散熱,且大大減少用鋁量,并大幅度降低散熱成本的LED照明組件。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種LED照明組件,包括LED燈珠;所述LED照明組件還包括固定LED燈珠的燈盤散熱鋁板、中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板、上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板、風(fēng)扇、支架;所述上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽,所述中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)槽相對(duì)應(yīng)的散熱通道,所述燈盤散熱鋁板設(shè)有與散熱通道相對(duì)應(yīng)的逸風(fēng)口;所述本燈驅(qū)動(dòng)電源包括LED恒流源、風(fēng)扇電源;所述本燈驅(qū)動(dòng)電源、風(fēng)扇均固定在支架上,支架在與風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)處設(shè)有開口。

      作為改進(jìn),所述風(fēng)扇為磁懸浮軸承散熱風(fēng)扇。

      作為改進(jìn),所述中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板與上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板之間設(shè)有溫度控制開關(guān)和溫度保護(hù)開關(guān)。

      作為改進(jìn),所述溫度控制開關(guān)和溫度保護(hù)開關(guān)為干簧管式。

      作為改進(jìn),所述風(fēng)扇與上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板為非接觸的。

      作為改進(jìn),所述上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板的導(dǎo)風(fēng)槽為楔形。

      作為改進(jìn),所述中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板散熱通道為條形。

      作為改進(jìn),所述燈盤散熱鋁板還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

      作為改進(jìn),所述LED燈珠采用20串N并的方式

      本實(shí)用新型的有益效果在于:(1)、本實(shí)用新型的上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板、中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板和燈盤散熱鋁板通過(guò)壓合組成三層散熱結(jié)構(gòu),上層散熱鋁片的楔形導(dǎo)風(fēng)槽可將風(fēng)扇出風(fēng)的一部分加大風(fēng)壓導(dǎo)入中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板的條形散熱通道,而后逸出體外,從而大大減少了燈具內(nèi)部的熱堆積,保證燈體內(nèi)部的溫度和周邊環(huán)境的溫度差不超過(guò)10°;同時(shí),另一部分未進(jìn)入風(fēng)道的氣流通過(guò)上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板的上表面進(jìn)行熱交換而進(jìn)行燈體內(nèi)小循環(huán),當(dāng)達(dá)到較高溫度時(shí)再陸續(xù)排出體外,這也避免因?yàn)榭諝獯筮M(jìn)大出而帶來(lái)的灰塵污染;(2)、本實(shí)用新型的磁懸浮軸承散熱風(fēng)扇,風(fēng)扇體積小、功率低,可以實(shí)現(xiàn)按照LED功率/散熱風(fēng)扇功率=50:1的比例配置風(fēng)扇,并足以達(dá)到散熱效果;(3)、本實(shí)用新型的風(fēng)扇和上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板為非接觸式的,風(fēng)扇出口處的壓縮氣流一大部分經(jīng)過(guò)散熱器內(nèi)部表面形成內(nèi)部熱交換對(duì)流,另一小部分流經(jīng)散熱器內(nèi)部通道后逸出體外,所以氣流通道的風(fēng)阻大大降低,散熱風(fēng)扇的擾流效果大大增強(qiáng);(4)、本實(shí)用新型的燈盤散熱鋁板的進(jìn)風(fēng)口保證了燈具內(nèi)部能夠?qū)崟r(shí)地進(jìn)入外界冷空氣,從而保證燈體內(nèi)內(nèi)部空氣壓強(qiáng)不因外排熱空氣而降低,從而燈體內(nèi)溫度也不會(huì)持續(xù)升高;(5)、本實(shí)用新型的干簧管溫度控制開關(guān)的作用是,在自然散熱方式不能滿足散熱需求時(shí),燈珠溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,控制開關(guān)打開,散熱風(fēng)扇開始工作;溫度保護(hù)開關(guān)的作用是,當(dāng)燈珠溫度上升到保護(hù)開關(guān)在風(fēng)扇損毀時(shí),散熱鋁板的溫度會(huì)急劇上升,這時(shí)溫度保護(hù)開關(guān)發(fā)揮作用,關(guān)閉燈珠電流,從而保護(hù)燈珠不會(huì)因溫度過(guò)高而燒毀;(6)本實(shí)用新型的LED燈珠采用20串N并的方式,從而提高每組燈珠電壓為原來(lái)的2倍,在功率不變的前提下,20串N并的燈珠電流較10串2N并的燈珠電流減少了一半,所以燈珠的總發(fā)熱量Q=I2RT降為原來(lái)發(fā)熱量的1/4。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型的正視圖;

      圖3為本實(shí)用新型的后視圖;

      圖4為本實(shí)用新型的俯視圖;

      圖5為本實(shí)用新型的仰視圖;

      圖6為本實(shí)用新型的左視圖;

      圖7為本實(shí)用新型的右視圖;

      圖8為本實(shí)用新型的分解狀態(tài)示意圖;

      圖9為本實(shí)用新型的內(nèi)外部熱對(duì)流、熱交換示意圖;

      圖中:1、本燈驅(qū)動(dòng)電源,2、支架,3、風(fēng)扇,4、上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板,5、溫度控制開關(guān)和溫度保護(hù)開關(guān),6、中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板,7、燈盤散熱鋁板,8、逸風(fēng)口,9、進(jìn)風(fēng)口,10、LED燈珠。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖1至8所示,本實(shí)用新型具有LED照明組件,包括LED燈珠10、本燈驅(qū)動(dòng)電源1;本燈驅(qū)動(dòng)電源1包括LED恒流源、風(fēng)扇電源;所述LED燈具還包括固定LED燈珠10的燈盤散熱鋁板7、中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板6、上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板4、風(fēng)扇3、支架2;所述上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板4設(shè)有楔形導(dǎo)風(fēng)槽,所述中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板6設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)槽相對(duì)應(yīng)的條形散熱通道,所述燈盤散熱鋁板7設(shè)有與散熱通道相對(duì)應(yīng)的逸風(fēng)口8;所述支架2與風(fēng)扇3相對(duì)應(yīng)處設(shè)有開口,風(fēng)扇3為磁懸浮軸承散熱風(fēng)扇,風(fēng)扇3與上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板4為非接觸的;所述中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板6與上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板4之間設(shè)有干簧管溫度控制開關(guān)和溫度保護(hù)開關(guān)5,將溫度控制開關(guān)的溫控點(diǎn)設(shè)定為40°(也可以設(shè)置為其他溫度),溫度保護(hù)開關(guān)溫度控制點(diǎn)設(shè)為70°(也可以設(shè)置為其他溫度);所述本燈驅(qū)動(dòng)電源1、風(fēng)扇3固定在支架2上;所述燈盤散熱鋁板7還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口9。

      如圖9所示,本實(shí)用新型的上層散熱鋁片4的楔形導(dǎo)風(fēng)槽可將風(fēng)扇3出風(fēng)的一部分加大風(fēng)壓導(dǎo)入中層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板6的條形散熱通道,而通過(guò)燈盤散熱鋁板7上的逸風(fēng)口8逸出體外,從而大大減少了燈具內(nèi)部的熱堆積;同時(shí),另一部分未進(jìn)入風(fēng)道的氣流通過(guò)上層導(dǎo)風(fēng)散熱鋁板4的上表面進(jìn)行熱交換而進(jìn)行燈體內(nèi)小循環(huán),當(dāng)達(dá)到較高溫度時(shí)再陸續(xù)排出體外。

      以上所述僅是本實(shí)用新型針對(duì)于集成光源的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以做出針對(duì)于分立光源的LED照明組件,或?qū)Ρ炯夹g(shù)進(jìn)行非革命性的改進(jìn),這些變化和改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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