本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種LED燈具。

背景技術(shù)：

LED光源模組由于具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢和較長的使用壽命，目前已逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械恼彰鞴庠?。傳統(tǒng)的LED燈具中，LED光源在燈管上的固定通常是通過在燈管上設(shè)置卡槽，由卡槽將LED光源卡接在燈管上來實(shí)現(xiàn)；或者是通過端蓋將LED光源粘貼在燈管上來實(shí)現(xiàn)。但是，采用卡槽插入或端蓋粘貼的方式進(jìn)行LED光源燈板在燈管上的安裝時(shí)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，既增加了LED光源燈板安裝操作的繁瑣性，并且還提高了人工操作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的LED燈結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致安裝操作繁瑣且成本較高的問題，提供一種LED燈具。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的提供的一種LED燈具，包括LED光源模組、擴(kuò)散膜和燈管；

所述擴(kuò)散膜具有內(nèi)表面和外表面；

所述LED光源模組的背光面粘貼在所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面上；

所述擴(kuò)散膜置于所述燈管的燈腔中，且所述擴(kuò)散膜的外表面與所述燈管的內(nèi)壁相貼合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述LED光源模組的第一側(cè)面與所述擴(kuò)散膜的第一邊緣具有預(yù)設(shè)距離d1；

所述預(yù)設(shè)距離d1的取值大于或等于5mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)散膜的結(jié)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)；且，所述擴(kuò)散膜的第一邊緣與所述擴(kuò)散膜的第二邊緣搭接；

其中，所述第二邊緣與所述第一邊緣位置相對。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)散膜的第一邊緣與所述擴(kuò)散膜的第二邊緣搭接后，所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面與外表面部分重疊；

其中，所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面與外表面的重疊區(qū)域的長度大于或等于所述LED光源模組的長度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面與外表面的重疊區(qū)域的長度大于或等于20mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述LED光源模組的個(gè)數(shù)為多個(gè)；且

多個(gè)所述LED光源模組依次順序排列在所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燈管為熒光燈燈管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燈管的形狀為直條形、圓環(huán)形、弧形、U形或S形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述LED光源模組包括燈板和多個(gè)LED燈珠；

多個(gè)所述LED燈珠均安裝在所述燈板上，所述燈板與所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面粘接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述LED光源模組為單個(gè)LED燈珠。

上述LED燈具，通過設(shè)置LED光源模組的背光面直接粘貼在擴(kuò)散膜的內(nèi)表面上，并設(shè)置擴(kuò)散膜置于燈管的燈腔中，同時(shí)擴(kuò)散膜與燈管的內(nèi)壁相貼合，從而使得LED燈具進(jìn)行裝配時(shí)，只需將LED光源模組粘貼在擴(kuò)散膜上，并將擴(kuò)散膜塞入燈管的燈腔中即可。其相較于傳統(tǒng)的LED燈具，不需要在燈管的燈腔中設(shè)置卡槽或端蓋，因此簡化了LED燈具的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還節(jié)省了生產(chǎn)成本。最終有效解決了傳統(tǒng)的LED燈管結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致安裝操作繁瑣且成本較高的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的LED燈具的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基于本實(shí)用新型的LED燈具結(jié)構(gòu)進(jìn)行LED光源模組在擴(kuò)散膜內(nèi)表面的粘貼時(shí)的流程示意圖；

圖3為基于本實(shí)用新型的LED燈具結(jié)構(gòu)，進(jìn)行擴(kuò)散膜的卷曲操作時(shí)的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

首先，需要說明的是，在本實(shí)用新型的LED燈具制備方法中，LED光源模組既可為單獨(dú)的一顆LED燈珠，也可為多個(gè)LED燈珠通過串聯(lián)和/或并聯(lián)方式排列在燈板上所形成的LED燈珠陣列。

其中，當(dāng)LED光源模組為單獨(dú)的一顆LED燈珠時(shí)，其粘貼在擴(kuò)散膜的內(nèi)表面上后，與LED燈管的驅(qū)動電源之間的電連接可直接通過連接線將LED燈珠的焊接線與驅(qū)動電源的輸出端電連接即可。當(dāng)LED光源模組為多個(gè)LED燈珠通過串并聯(lián)方式形成的LED燈珠陣列時(shí)，其與驅(qū)動電源之間的電連接則為：燈板兩端的焊盤(即，LED燈珠陣列的正極和負(fù)極)直接與驅(qū)動電源的輸出端電連接。

參見圖1和圖2，作為本實(shí)用新型的LED燈具100的一具體實(shí)施例，其包括LED光源模組110、擴(kuò)散膜120和燈管130。其中，擴(kuò)散膜120具有內(nèi)表面121和外表面122。LED光源模組110的背光面粘貼在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上。擴(kuò)散膜120置于燈管130的燈腔中。并且，擴(kuò)散膜120的外表面122與燈管130的內(nèi)壁相貼合。

其通過將LED光源模組110粘貼在擴(kuò)散膜120上，并將粘貼有LED光源模組110置于燈光130的燈腔中，同時(shí)設(shè)置擴(kuò)散膜120的外表面與燈管130的內(nèi)壁相貼合，由此，其相較于傳統(tǒng)的LED燈具，不需要再在燈管中設(shè)置卡槽或端蓋即可實(shí)現(xiàn)LED光源模組在燈管內(nèi)的安裝。因此，其有效簡化了LED燈具的結(jié)構(gòu)，降低了LED燈具的成本。同時(shí)，由于其不需要再在燈管上設(shè)置任何的卡槽或端蓋等部件，因此其能夠利用熒光燈燈管作為LED燈具100的燈管130，由此能夠有效消耗已轉(zhuǎn)型或倒閉的傳統(tǒng)熒光燈制造商的外燈管庫存，不僅提高了LED燈具制備的適用性，同時(shí)還避免了資源浪費(fèi)，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的。

其中，需要說明的是，將LED光源模組110粘貼在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上時(shí)，LED光源模組110的背光面112與擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面相接觸并通過粘結(jié)劑黏結(jié)固定，LED光源模組110的出光面111則相較于背光面112遠(yuǎn)離擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121。如，當(dāng)LED光源模組110由多個(gè)LED燈珠串并聯(lián)形成的LED燈珠陣列時(shí)，此時(shí)LED光源模組110包括燈板和多個(gè)LED燈珠。其中，多個(gè)LED燈珠采用串聯(lián)或并聯(lián)或串聯(lián)和并聯(lián)相結(jié)合的方式連接在一起形成LED燈珠陣列后，再安裝到燈板的第一端面上。進(jìn)而，再通過粘結(jié)劑將燈板的另一端面與擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121粘接在一起即可。其通過采用多個(gè)LED燈珠陣列安裝到燈板上作為LED光源模組110，從而再將LED光源模組110粘貼到擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121時(shí)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)LED燈珠的安裝，從而有效提高了LED燈具的安裝效率。

進(jìn)一步的，當(dāng)將LED光源模組110粘貼在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121時(shí)，具體可通過膠粘的方式來實(shí)現(xiàn)。其中，采用膠粘方式進(jìn)行LED光源模組110的安裝時(shí)，在常溫下直接將黏膠涂覆擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121的相應(yīng)區(qū)域處，再將LED光源模組110的背光面112直接粘貼在該黏膠位置處即可。操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)。另外，為了能夠減少生產(chǎn)成本，還可采用加熱處理的方式來實(shí)現(xiàn)LED光源模組110在擴(kuò)散膜120內(nèi)表面121上的粘貼。這是由于擴(kuò)散膜120自身具有一定的粘性，當(dāng)其所處環(huán)境溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，其自身會產(chǎn)生一定的粘性。因此，當(dāng)采用加熱處理方式時(shí)，只需對擴(kuò)散膜120內(nèi)表面121中需要安裝放置LED光源模組110的區(qū)域進(jìn)行加熱，使得該區(qū)域處的部分?jǐn)U散膜120產(chǎn)生一定的粘性，從而再將LED光源模組110的背光面112置于該加熱區(qū)域處，使得LED光源模組110與擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121相黏接即可。其中，由于采用加熱處理方式，不需要另外借助其他粘結(jié)劑即可實(shí)現(xiàn)LED光源模組110在擴(kuò)散膜120上的固定，因此其在有效簡化LED燈管130的安裝操作的同時(shí)，還進(jìn)一步的節(jié)省了生產(chǎn)成本。此處，需要指出的是，當(dāng)采用加熱處理方式進(jìn)行LED光源模組110在擴(kuò)散膜120內(nèi)表面121上的粘貼固定時(shí)，其加熱溫度和加熱時(shí)間依據(jù)不同種類的擴(kuò)散膜120具體設(shè)置。

另外，參見圖2，需要說明的是，在本實(shí)用新型的LED燈具100的一具體實(shí)施例中，LED光源模組110粘貼在距離擴(kuò)散膜120的第一邊緣123預(yù)設(shè)距離位置處。也就是說，LED光源模組110的第一側(cè)面與擴(kuò)散膜120的第一邊緣123之間具有預(yù)設(shè)距離。這是由于在進(jìn)行本實(shí)用新型的LED燈具100的制備時(shí)，首先需要將LED光源模組110粘貼在擴(kuò)散膜120上。當(dāng)將LED光源模組110粘貼在擴(kuò)散膜120上之后，將擴(kuò)散膜120置于燈管130的燈腔中時(shí)，需要先將擴(kuò)散膜卷曲成相應(yīng)的筒狀結(jié)構(gòu)。因此，為了便于后續(xù)進(jìn)行擴(kuò)散膜120的卷曲，以及在進(jìn)行擴(kuò)散膜120的卷曲時(shí)保證LED光源模組110在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上的穩(wěn)固性，需要將LED光源模組110設(shè)置在擴(kuò)散膜120的邊緣位置處。其中，優(yōu)選的，LED光源模組110的第一側(cè)面與擴(kuò)散膜120的第一邊緣123之間的預(yù)設(shè)距離d1的取值優(yōu)選為大于或等于5mm。

進(jìn)一步的，參見圖1和圖3，由于在本實(shí)用新型的LED燈具100中，擴(kuò)散膜120置于燈管130的燈腔中，且擴(kuò)散膜120的外表面與燈管130的內(nèi)壁相貼合。因此，為了保證擴(kuò)散膜120與燈管130之間的緊密貼合，擴(kuò)散膜120的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為筒狀結(jié)構(gòu)。并且，擴(kuò)散膜120的第二邊緣124與第一邊緣123搭接。其中，擴(kuò)散膜120的第二邊緣124與第一邊緣123位置相對。同時(shí)，其通過將粘貼有LED光源模組110的擴(kuò)散膜120卷曲成筒狀結(jié)構(gòu)，使得卷曲后的擴(kuò)散膜120能夠與燈管130相匹配，從而有利于擴(kuò)散膜120塞進(jìn)燈管130的操作，這也就進(jìn)一步的降低了LED燈具100的制備難度。

其中，參見圖3，應(yīng)當(dāng)說明的是，擴(kuò)散膜120的第二邊緣124圍繞LED光源模組110進(jìn)行卷曲并與第一邊緣123搭接后，擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121與外表面122部分重疊。并且，為了更進(jìn)一步的加強(qiáng)LED光源模組110在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上的穩(wěn)固性，擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121與外表面122的重疊區(qū)域部分的長度D優(yōu)選為大于或等于LED光源模組110的長度d2。由此，位于LED光源模組110底面(即，背光面112)的擴(kuò)散膜120的厚度為兩層擴(kuò)散膜120厚度，這就使得在后續(xù)進(jìn)行擴(kuò)散膜120與燈管130的內(nèi)壁熱貼合時(shí)，能夠更加有效的增加LED光源模組110與擴(kuò)散膜120之間的粘性，從而增強(qiáng)LED光源模組110與擴(kuò)散膜120之間的粘結(jié)力，保證最終所制備的LED燈管130的可靠性。

此處，應(yīng)當(dāng)說明的是，通常LED光源模組110的長度d2不會超過20mm，因此，優(yōu)選的，擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121與外表面122的重疊區(qū)域的長度D應(yīng)當(dāng)大于或等于20mm。

其通過采用將LED光源模組110直接粘貼在擴(kuò)散膜120上，進(jìn)而再將卷曲成筒狀結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散膜120塞進(jìn)燈管130的燈腔中，并設(shè)置擴(kuò)散膜120與燈管130的內(nèi)壁相貼合，以替代傳統(tǒng)的LED燈具中在燈管上設(shè)置卡槽或端蓋的結(jié)構(gòu)，有效簡化了LED燈具的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而也就有效降低了LED燈管130制備的難度系數(shù)。同時(shí)，其還不需要對燈管130進(jìn)行任何處理，由此能夠充分利用傳統(tǒng)的熒光燈燈管130，使得本實(shí)用新型制備的LED燈具100能夠利用傳統(tǒng)的熒光燈燈管130，因此還避免了資源的浪費(fèi)，利于環(huán)保。

其中，需要進(jìn)一步說明的是，粘貼在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上的LED光源模組110的個(gè)數(shù)可為多個(gè)。并且，多個(gè)LED光源模組沿?zé)艄?30的長度方向依次順序排列在所述擴(kuò)散膜的內(nèi)表面上。其中，燈管130的形狀可為直條形、圓環(huán)形、弧形、U形或S形。當(dāng)燈管130的形狀為直條形時(shí)，多個(gè)LED光源模組110沿?zé)艄?30的軸向方向排列粘貼在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上。當(dāng)燈管130的形狀為圓環(huán)形、弧形、U形或S形時(shí)，多個(gè)LED光源模組110則由燈管130的一端開始順序排列直至燈管130的另一端為止。

其通過設(shè)置多個(gè)LED光源模組110依次排列粘貼在擴(kuò)散膜120的內(nèi)表面121上，使得由燈管130的外壁出射出來的光更加均勻，從而提高了LED燈具100的出光效果。

另外，還需要說明的是，以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

同時(shí)，以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。