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      一種燈條堵頭的制作方法

      文檔序號(hào):11048369閱讀:1231來源:國(guó)知局
      一種燈條堵頭的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及燈條技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種燈條堵頭。



      背景技術(shù):

      燈條的結(jié)構(gòu)是長(zhǎng)條形的,在燈條的兩個(gè)端部安裝有堵頭?,F(xiàn)有技術(shù)中的燈條上的堵頭大都是一體結(jié)構(gòu)式的,不便于堵頭的拆裝,而且也不便于堵頭與燈條的連接。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便的燈條堵頭。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種燈條堵頭,包括上蓋和下蓋,所述上蓋與所述下蓋配合形成一安裝腔,該安裝腔具有一開口,燈條的端部固定于所述安裝腔內(nèi),其特征在于,所述上蓋上設(shè)有第一定位孔和向下的第一定位柱,所述下蓋上設(shè)有第二定位孔和向上的第二定位柱,所述第一定位柱與所述第二定位孔配合,所述第一定位孔與所述第二定位柱配合將所述上蓋與所述下蓋連接。

      所述上蓋由頂壁、上左側(cè)壁、上右側(cè)壁和上后側(cè)壁構(gòu)成,所述頂壁內(nèi)表面的前部設(shè)置所述第一定位柱,所述上左側(cè)壁與上后側(cè)壁以及所述上右側(cè)壁與上后側(cè)壁的連接處的內(nèi)表面向內(nèi)凹陷形成所述第一定位孔;所述下蓋由底壁、下左側(cè)壁、下右側(cè)壁和下后側(cè)壁構(gòu)成,所述底壁內(nèi)表面設(shè)有向上的柱體,所述柱體頂面向內(nèi)凹陷形成所述第二定位孔,所述下左側(cè)壁與下后側(cè)壁以及所述下右側(cè)壁與下后側(cè)壁的連接處的內(nèi)表面向上突出形成所述第二定位柱。

      所述上左側(cè)壁和所述上右側(cè)壁的后部向下凸出形成凸部,所述下左側(cè)壁和所述下右側(cè)壁的后部向內(nèi)凹陷形成與所述凸部配合的凹部,所述凸部與所述凹部的連接處的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別設(shè)有與所述安裝腔相通的同軸的圓形通孔,一圓形壓桿與所述圓形通孔相適配。

      所述上后側(cè)壁與所述下后側(cè)壁的連接處設(shè)有穿線孔。

      所述下左側(cè)壁、所述下右側(cè)壁前部的外表面上設(shè)有水平向外凸出的連接部,所述連接部上設(shè)有螺紋孔。

      所述頂壁上設(shè)有與所述安裝腔相通的方形孔。

      所述頂壁的前端部向下傾斜。

      本實(shí)用新型提出的燈條堵頭通過第一定位柱與第二定位孔配合,第一定位孔與第二定位柱配合將上蓋與下蓋連接,從而使得該堵頭拆裝方便,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型燈條堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為燈條上的PCB板安裝在堵頭內(nèi)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,本實(shí)用新型提出的燈條堵頭,包括上蓋10和下蓋20,上蓋10與下蓋20配合形成一安裝腔,該安裝腔具有一開口,燈條的端部固定于該安裝腔內(nèi)。

      如圖2,上蓋10上設(shè)有第一定位孔15和向下的第一定位柱16。本實(shí)施例中,上蓋10由頂壁11、上左側(cè)壁12、上右側(cè)壁13和上后側(cè)壁14構(gòu)成,頂壁11內(nèi)表面的前部設(shè)置第一定位柱16,上左側(cè)壁12與上后側(cè)壁14以及上右側(cè)壁13與上后側(cè)壁14的連接處的內(nèi)表面向內(nèi)凹陷形成第一定位孔15。本實(shí)施例中,頂壁11的前端部向下傾斜。頂壁11上設(shè)有與安裝腔相通的方形孔17,該方形孔便于向安裝腔內(nèi)進(jìn)行灌膠。

      如圖3,下蓋20上設(shè)有第二定位孔251和向上的第二定位柱26。本實(shí)施例中,下蓋20由底壁21、下左側(cè)壁22、下右側(cè)壁23和下后側(cè)壁24構(gòu)成,底壁21內(nèi)表面設(shè)有向上的柱體25,柱體25頂面向內(nèi)凹陷形成第二定位孔251,下左側(cè)壁22與下后側(cè)壁24以及下右側(cè)壁23與下后側(cè)壁24的連接處的內(nèi)表面向上突出形成第二定位柱26。下左側(cè)壁22、下右側(cè)壁23前部的外表面上設(shè)有水平向外凸出的連接部27,連接部上設(shè)有螺紋孔,這樣可以通過螺釘將堵頭固定到墻面上。

      結(jié)合圖2和圖3,第一定位柱16與第二定位孔251配合,第一定位孔15與第二定位柱26配合將上蓋10與下蓋20連接。這樣要拆開該堵頭時(shí),只需要將上蓋和下蓋向相反的方向拉開即可,要將上蓋和下蓋連接時(shí),只需要沿著定位孔和定位柱扣籠即可,拆裝方便。本實(shí)施例中,第一定位柱16下部的外徑小于其上部的外徑,在上蓋與下蓋連接時(shí),第一定位柱16的下部插入第二定位孔251內(nèi)。

      再如圖1,上左側(cè)壁與下左側(cè)壁配合構(gòu)成該堵頭的左側(cè)壁,上右側(cè)壁與下右側(cè)壁配合構(gòu)成該堵頭的右側(cè)壁,上后側(cè)壁與下后側(cè)壁配合構(gòu)成該堵頭的后側(cè)壁。上左側(cè)壁和上右側(cè)壁的后部向下凸出形成凸部,下左側(cè)壁和下右側(cè)壁的后部向內(nèi)凹陷形成與凸部配合的凹部,凸部與凹部的連接處的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別設(shè)有與安裝腔相通的同軸的圓形通孔30,一圓形壓桿40與圓形通孔30相適配。圓形壓桿的作用在于壓住安裝在安裝腔內(nèi)的燈條上的PCB板。上后側(cè)壁與下后側(cè)壁的連接處設(shè)有穿線孔50。

      如圖4,PCB板60的端部設(shè)有安裝孔,該安裝孔與底壁內(nèi)表面上的柱體相適配,而該P(yáng)CB板的左右兩側(cè)分別與下左側(cè)壁、下右側(cè)壁相抵,且圓形壓桿40壓住PCB板60,從而將燈條的端部固定在安裝腔內(nèi),導(dǎo)線70從穿線孔伸入到堵頭內(nèi)與PCB板60連接。

      以上的具體實(shí)施例僅用以舉例說明本實(shí)用新型的構(gòu)思,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化,這些變形和變化均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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