本實用新型涉及LED照明領(lǐng)域，具體地，涉及一種表面具備高反射的、可彎折的LED燈板。

背景技術(shù)：

LED燈板在現(xiàn)有技術(shù)中有著非常重要的應用，其通常是多個LED連接在一起形成的電路?，F(xiàn)有技術(shù)中的燈板，線路之間會使用阻焊覆蓋，為了增強光效，則會選擇反射率高的阻焊油墨。而在現(xiàn)有技術(shù)條件下，對于焊盤間距小于0.12mm時，無法在焊盤中間設計阻焊，否則會因為對位精度的影響，造成阻焊上焊盤，焊接時會導致芯片被墊高形成虛焊。因此對于間距小于0.12mm的焊盤而無法設計阻焊，該位置焊接上的LED芯片光直接照射到反射率低于70%的介質(zhì)層，嚴重的影響到LED的出光效率。

對于焊盤間距大于0.12mm的布線設計，即使在焊盤間距上覆蓋阻焊油墨，而目前耐彎折的阻焊油墨反射率最高只有80%，同樣難以起到高反射的作用，造成LED芯片下方的光效降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種新型的高反射燈板，所述燈板包括反光線路層、反光膠層、基材層；所述反射膠層覆著于所述線路層，所述反射膠層下方覆著于所述基材層。

優(yōu)選的，所述反光線路層為具備耐彎折能力的金屬箔且外表面鍍有高反射鍍層。

優(yōu)選的，所述外表面為鍍銀層。

優(yōu)選的，所述反光膠層為反光率大于90%的白色熱固型樹脂膠，用于粘結(jié)線路層與基材層，具備耐彎折能力和導熱能力。

優(yōu)選的，所述膠層為硅膠系的膠、硅膠加環(huán)氧系的膠或硅膠加丙烯酸的膠疊合而成。

優(yōu)選的，所述基材層為具備一定支撐強度的、耐彎折的金屬基板，且在其無線路層的一面表面具備高反射能力。

進一步的，當基材層只有一面貼合有線路層且燈板需要增加光效時，可以使用表面具備高反射鍍層的金屬基板來達到上述目的。

本實用新型的有益效果主要是：

1、通過在線路層（銅箔）下方預覆高反射膠層，因此不受阻焊對位能力的限制，在無油墨上焊盤的風險影響下，線路、焊盤及焊盤中間均有高反射層覆蓋，且焊接時不會因油膜影響焊接質(zhì)量，尤其是倒裝芯片焊接更為優(yōu)勢；

2、通過在線路層的表面鍍上高反射的金屬鍍層，線路與焊盤的側(cè)面同時也會鍍上高反射鍍層，因此LED芯片照射到線路/焊盤表面、線路/焊盤側(cè)面的光線會被鍍層反射，因而得到更好的光效。

3、通過將線路中間鋪設高反射膠層，因此特別適用于小間距倒裝型LED芯片的設計，在芯片正下方有高反射層的存在，解決了芯片下方狹窄間距的反射率問題，可以提供良好的光效。

4、通過將線路層、膠層、基材層設計為具備有一定彎折能力的材料，獲得的燈板也會具備耐彎折能力。

5、通過將基材層與膠層接觸的一面設置具備高反射能力，獲得的燈板，可以具備更好的光效。

6、通過將基材層的非覆膠層一面設置具備高反射能力，減少吸光，獲得的燈板，具備更好的光效。

附圖說明

圖1是本實用新型實施案例單面線路的截面圖；

圖2是本實用新型實施案例單面線路的疊層示意圖；

圖3是本實用新型實施案例雙面線路的截面圖；

圖4是本實用新型實施案例雙面線路的疊層示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

在一個實施例中，一種高反射燈板，如圖1-2所示，包括：反光線路層、反射膠層、基材層；所述的反光線路層具有相對的第一面和第二面，所述第一面具有高反射率鍍層;所述反射膠層覆著于所述線路層第二面;所述反射膠層下方覆著于所述基材層；所述基材層未與所述反射膠層貼合的一面，表面具有高反射性；所述反光線路層、反射膠層、基材層層疊形成所述燈板。

其中，反光線路層的表面沒有覆蓋阻焊油墨，而是鍍上一層高反射率的金屬鍍層。通常來說金屬鍍層相對阻焊油墨，擁有更好的反射率，一般的即使高反射率的感光阻焊油墨，其反射率也無法超過90%，會有10%的光能量會被油墨吸收或穿透。而如果線路表面鍍上高反射率的金屬鍍層，如：銀，那么線路表面的反射率可以提高到95%以上，因此本新型選擇金屬鍍層覆蓋在線路表面替代傳統(tǒng)的阻焊油墨，可以獲取更好的光效。

反光膠層的材料，可以選擇熱固性的膠黏劑，保證膠層與線路層及膠層與基材層的結(jié)合力，其可添加高反射的材料及導熱率高的填料，來增強膠層的導熱和發(fā)光能力。

基材層未與反射膠層貼合的一面，其表面具有高反射性，可以為高反射的金屬鍍層，如：鏡面銀、鏡面鋁，也可以貼附高反射的貼膜來實現(xiàn)上述目的。

在本實施例中，反光線路層、反光膠層、基材層均具有可彎折性，其組合形成燈板也具有一定的可彎折性，從而給燈板彎折成為各種形狀提供了可能。

制作步驟：

銅箔——背面涂覆膠層——貼附在基材層上——壓合——銅箔表面涂覆感光層——使用圖形轉(zhuǎn)移工具曝光——顯影——蝕刻出線路圖形——線路表面鍍上高反射金屬層---去除不需要的連接位；

在一個實施例中，一種高反射燈板，如圖3-4所示，包括：反光線路層、反射膠層、基材層；所述的反光線路層具有相對的第一面和第二面，所述第一面具有高反射率鍍層;所述反射膠層覆著于所述線路層第二面;所述基材層的兩面均貼有所述的反射膠層；所述反光線路層、反射膠層、基材層層疊形成所述燈板。

其中，反光線路層的表面沒有覆蓋阻焊油墨，而是鍍上一層高反射率的金屬鍍層。通常來說金屬鍍層相對阻焊油墨，擁有更好的反射率，一般的即使高反射率的感光阻焊油墨，其反射率也無法超過90%，會有10%的光能量會被油墨吸收或穿透。而如果線路表面鍍上高反射率的金屬鍍層，如：銀，那么線路表面的反射率可以提高到95%以上，因此本新型選擇金屬鍍層覆蓋在線路表面替代傳統(tǒng)的阻焊油墨，可以獲取更好的光效。

反光膠層的材料，可以選擇熱固性的膠黏劑，保證膠層與線路層及膠層與基材層的結(jié)合力，其可添加高反射的材料及導熱率高的填料，來增強膠層的導熱和發(fā)光能力。

在本實施例中，反光線路層、反光膠層、基材層均具有可彎折性，其組合形成燈板也具有一定的可彎折性，從而給燈板彎折成為各種形狀提供了可能。

制作步驟：

銅箔——背面涂覆膠層——貼附在基材層兩面——壓合——兩面銅箔表面均涂覆感光層——使用圖形轉(zhuǎn)移工具曝光——顯影——蝕刻出兩面的線路圖形——線路表面鍍上高反射金屬層---去除不需要的連接位；

雖然上述結(jié)合附圖描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本實用新型并不限于上面所示和所描述的實施例，而是可在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)以各種方式實現(xiàn)。