本實用新型涉及一種LED燈具，尤其是涉及一種泡殼及采用該泡殼的LED燈絲球泡燈。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鎢絲白熾燈因其存在光效低、壽命短等缺陷，目前在世界范圍內(nèi)正逐步禁止生產(chǎn)和銷售。LED燈絲球泡燈因其外形和發(fā)光角度與傳統(tǒng)的鎢絲白熾燈相近，而深受人們的喜愛，特別受歐美地區(qū)的人們青睞。

現(xiàn)有的最常見的LED燈絲球泡燈如圖2a和圖2b所示，其一般包括金屬燈頭1、透明玻璃泡殼8、喇叭管芯柱3、LED燈絲4及用于將市電轉(zhuǎn)換成LED燈絲工作所需的直流電的驅(qū)動電源（圖中未示出），喇叭管芯柱3由喇叭管31及設(shè)置于喇叭管31的頂端上的芯柱梗32組成，LED燈絲4安裝于芯柱梗32上，裝載有LED燈絲4的喇叭管芯柱3置放于透明玻璃泡殼8內(nèi)，喇叭管31的底端與透明玻璃泡殼8的口部密閉封接使喇叭管芯柱3與透明玻璃泡殼8之間的空間為密閉空腔5，密閉空腔5內(nèi)填充有干燥空氣、惰性氣體（如氮氣、氬氣等）或?qū)釟怏w（如氦氣、氫氣等）等，驅(qū)動電源設(shè)置于金屬燈頭1的內(nèi)腔中，LED燈絲4與驅(qū)動電源連接，金屬燈頭1與透明玻璃泡殼8的口部通過粘接劑連接固定。這種LED燈絲球泡燈采用了透明玻璃泡殼8，而透明玻璃泡殼8容易使LED燈絲球泡燈產(chǎn)生眩光，且LED燈絲球泡燈的功率越大，則眩光越嚴重。

為減少或消除現(xiàn)有的最常見的LED燈絲球泡燈的透明玻璃泡殼帶來的眩光作用，有研究人員提出了一種LED燈絲球泡燈，如圖3a和圖3b所示，其采用了磨砂玻璃泡殼9，該磨砂玻璃泡殼9由透明玻璃泡殼本體91及對透明玻璃泡殼本體91的內(nèi)壁進行磨砂形成的一層磨砂層92組成，然而采用磨砂玻璃泡殼9只能部分減少眩光作用；也有研究人員提出了另一種LED燈絲球泡燈，其采用了涂層玻璃泡殼，該涂層玻璃泡殼由透明玻璃泡殼本體及設(shè)置于透明玻璃泡殼本體的內(nèi)壁上的無機顆粒涂層組成，然而采用涂層玻璃泡殼雖然可以有效消除眩光，但是一方面涂層易脫落，另一方面，會導(dǎo)致透光率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效消除眩光、提高透光率的泡殼，及采用該泡殼的LED燈絲球泡燈。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種泡殼，包括透明玻璃泡殼本體，其特征在于：所述的透明玻璃泡殼本體的內(nèi)壁磨砂形成有一層磨砂層，所述的磨砂層的內(nèi)表面上均勻噴涂亞微米無機顆粒漿料形成有一層具有表面活性和光擴散功能的亞微米無機顆粒涂層。

所述的亞微米無機顆粒漿料中的亞微米無機顆粒材料為二氧化鈦、氧化鋁、二氧化硅中的一種或多種白色光擴散粉末。

一種LED燈絲球泡燈，其特征在于：包括磨砂涂層玻璃泡殼，所述的磨砂涂層玻璃泡殼由透明玻璃泡殼本體、在所述的透明玻璃泡殼本體的內(nèi)壁磨砂形成的一層磨砂層、在所述的磨砂層的內(nèi)表面上均勻噴涂亞微米無機顆粒漿料形成的一層具有表面活性和光擴散功能的亞微米無機顆粒涂層組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1）本實用新型的泡殼通過在透明玻璃泡殼本體的內(nèi)壁上磨砂形成一層磨砂層，即使得透明玻璃泡殼本體具有磨砂內(nèi)表面，再在磨砂層的內(nèi)表面上均勻噴涂亞微米無機顆粒漿料形成一層亞微米無機顆粒涂層，一方面由于亞微米無機顆粒漿料是直接噴涂于磨砂層的內(nèi)表面上的，因此增加了亞微米無機顆粒涂層與磨砂層的內(nèi)表面的接觸面積，而亞微米無機顆粒涂層具有表面活性，使得亞微米無機顆粒涂層與磨砂層的內(nèi)表面的粘接更加牢固，亞微米無機顆粒涂層不易脫落；另一方面，磨砂層結(jié)合亞微米無機顆粒涂層不僅有效消除了眩光，而且提高了透光率，透光率可達95%；此外，光經(jīng)過亞微米無機顆粒涂層的內(nèi)表面時進行的漫反射次數(shù)增加，從而提高了光均勻性，使出光更均勻和柔和。

2）本實用新型的泡殼呈乳白色，可以有效隱蔽泡殼內(nèi)的黃色LED燈絲。

3）本實用新型的LED燈絲球泡燈出光均勻、柔和，且發(fā)光角度大，可達到340度。

附圖說明

圖1a為本實用新型的LED燈絲球泡燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為圖1a中A部分（即本實用新型的LED燈絲球泡燈的磨砂涂層玻璃泡殼的局部）的放大示意圖；

圖1c為本實用新型的LED燈絲球泡燈的配光曲線圖；

圖2a為現(xiàn)有的采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為圖2a中B部分（即現(xiàn)有的采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的透明玻璃泡殼的局部）的放大示意圖；

圖2c為現(xiàn)有的采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的配光曲線圖；

圖3a為現(xiàn)有的采用磨砂玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b為圖3a中C部分（即現(xiàn)有的采用磨砂玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的磨砂玻璃泡殼的局部）的放大示意圖；

圖3c為現(xiàn)有的采用磨砂玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的配光曲線圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

本實用新型提出的一種泡殼，如圖1b所示，其包括透明玻璃泡殼本體21，透明玻璃泡殼本體21的內(nèi)壁磨砂形成有一層磨砂層22，磨砂層22的內(nèi)表面上均勻噴涂亞微米無機顆粒漿料形成有一層具有表面活性和光擴散功能的亞微米無機顆粒涂層23。

在本實施例中，亞微米無機顆粒漿料中的亞微米無機顆粒材料為二氧化鈦、氧化鋁、二氧化硅中的一種或多種白色光擴散粉末，亞微米無機顆粒材料具有漫反射和光擴散功能，使泡殼霧化和出光均勻。

在本實施例中，亞微米無機顆粒涂層23通過采用噴涂方式，并通過配制亞微米無機顆粒漿料及控制亞微米無機顆粒漿料的粘度、比重形成一定的厚度，亞微米無機顆粒漿料的粘度采用涂4杯測量，粘度流速控制在10～15秒，如具體實施時可將粘度流速控制在13秒，亞微米無機顆粒漿料的比重采用比重計測量，比重控制在0.9～1.0，如比重控制在0.96；將亞微米無機顆粒材料（如選用粒徑為0.5微米的二氧化鈦）、有機粘接劑（如丙烯酸漆）和有機溶劑（如醋酸丁酯）混合均勻配制成亞微米無機顆粒漿料，通過噴涂的方式，將亞微米無機顆粒漿料涂覆在透明玻璃泡殼本體的內(nèi)壁上，通過室溫自然晾干、高溫500 ℃灼燒等將有機溶劑和有機粘接劑去除留下亞微米無機顆粒材料即形成一層具有表面活性和光擴散功能的亞微米無機顆粒涂層23。

本實用新型提出的一種LED燈絲球泡燈，如圖1a和圖1b所示，其采用了上述的泡殼，該泡殼為磨砂涂層玻璃泡殼，即：其包括金屬燈頭1、磨砂涂層玻璃泡殼2、喇叭管芯柱3、LED燈絲4及用于將市電轉(zhuǎn)換成LED燈絲4工作所需的直流電的驅(qū)動電源（圖中未示出），喇叭管芯柱3由喇叭管31及豎直粘接設(shè)置于喇叭管31的頂端夾扁處上的由實心玻璃棒制成的芯柱梗32組成，LED燈絲4安裝于芯柱梗32上，裝載有LED燈絲4的喇叭管芯柱3置放于磨砂涂層玻璃泡殼2內(nèi)，喇叭管31的底端與磨砂涂層玻璃泡殼2的口部密閉封接使喇叭管芯柱3與磨砂涂層玻璃泡殼2之間的空間為密閉空腔5，密閉空腔5內(nèi)填充有干燥空氣、惰性氣體（如氮氣、氬氣等）或?qū)釟怏w（如氦氣、氫氣等）等，驅(qū)動電源設(shè)置于金屬燈頭1的內(nèi)腔中，LED燈絲4與驅(qū)動電源連接，金屬燈頭1與磨砂涂層玻璃泡殼2的口部通過粘接劑連接固定，磨砂涂層玻璃泡殼2由透明玻璃泡殼本體21、在透明玻璃泡殼本體21的內(nèi)壁磨砂形成的一層磨砂層22、在磨砂層22的內(nèi)表面上均勻噴涂亞微米無機顆粒漿料形成的一層具有表面活性和光擴散功能的亞微米無機顆粒涂層23組成。

在本實施例中，LED燈絲4為多個LED藍光芯片或LED紫光芯片串聯(lián)安裝在基板上，然后包覆LED熒光膠且兩端有電極或者是多個LED封裝燈珠串聯(lián)成一體的燈條，LED燈絲4串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)安裝于芯柱梗32上。

為說明本實用新型的LED燈絲球泡燈的發(fā)光角度大，可達340度，與現(xiàn)有的采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈及現(xiàn)有的采用磨砂玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈進行對比。

圖1c給出了本實用新型的LED燈絲球泡燈的配光曲線圖，圖2c給出了現(xiàn)有的采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的配光曲線圖，圖3c給出了現(xiàn)有的采用磨砂玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的配光曲線圖。從圖2c中可以看出，采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的發(fā)光角度約為320度左右且在0度附近的配光曲線靠近中心點，說明在0度附近發(fā)光強度變化幅度較大，容易在此區(qū)域內(nèi)形成光斑。從圖3c中可以看出，采用磨砂玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的發(fā)光角度約為326度左右，發(fā)光角度變化不大且在0度附近的配光曲線有所平緩，說明在該區(qū)域內(nèi)發(fā)光強度變化幅度較采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈要小，發(fā)出的光相對比較均勻，形成的光斑較少，同時在相同條件下照射范圍要大于采用透明玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈。從圖1c中可以看出，采用磨砂涂層玻璃泡殼的LED燈絲球泡燈的發(fā)光角度約為340度左右，發(fā)光角度增加明顯且在0度附近的配光曲線與兩邊配光曲線連接比較圓滑，說明在該區(qū)域內(nèi)發(fā)光強度變化幅度不大，不易形成光斑，且采用磨砂涂層玻璃泡殼后LED燈絲發(fā)光更加均勻、柔和。