本實(shí)用新型涉及燈具散熱領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱器。
背景技術(shù):
很多種燈具的光源在發(fā)出光的同時(shí)也釋放了大量的熱。這些熱量的積聚可能導(dǎo)致燈具的局部的高溫以致?lián)p壞部件。這種現(xiàn)象在發(fā)光二極管燈具中尤其嚴(yán)重。因此,散熱器在燈具中的作用也日益重要。例如在機(jī)動(dòng)車輛的車燈(例如前照燈和信號(hào)燈等)中廣泛使用散熱器?,F(xiàn)有的散熱器通常采用位于光源(例如發(fā)光二極管芯片)背面的散熱翼片的形式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱器,其同時(shí)具有散熱柱和散熱翼片,從而能夠?qū)ι崞鞯纳嵝ЧM(jìn)行優(yōu)化。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種散熱器,包括:
基板;
位于基板的第一區(qū)域中的并排布置且彼此之間具有間隙的多個(gè)散熱翼片;和
位于基板的不同于第一區(qū)域的第二區(qū)域中的并排布置且彼此之間具有間隙的多個(gè)散熱柱。
在一實(shí)施例中,所述第一區(qū)域位于所述基板的端部。
在一實(shí)施例中,所述多個(gè)散熱翼片布置成貫穿所述基板且在所述基板的所述第一區(qū)域中、相鄰的所述散熱翼片之間形成有貫穿基板的通風(fēng)槽。
在一實(shí)施例中,所述通風(fēng)槽的寬度小于相鄰的散熱翼片之間的間距。
在一實(shí)施例中,所述基板具有安裝表面,所述安裝表面用于承載印刷電路板和/或光源,所述多個(gè)散熱柱位于所述基板的背朝所述安裝表面的一側(cè)上。
在一實(shí)施例中,所述光源為發(fā)光二極管,安裝表面設(shè)置有凸臺(tái),所述發(fā)光二極管能夠直接安裝在凸臺(tái)上。
在一實(shí)施例中,所述第一區(qū)域設(shè)置于空氣流動(dòng)比第二區(qū)域弱的位置。
在一實(shí)施例中,所述散熱柱的延伸方向與所述散熱翼片的延伸方向平行或相對(duì)于所述散熱翼片的延伸方向傾斜。
在一實(shí)施例中,所述散熱柱為圓柱形狀或棱柱形狀。
在一實(shí)施例中,所述散熱翼片的厚度在0.5mm至5mm范圍內(nèi)。
在一實(shí)施例中,所述散熱柱的直徑在0.5mm至5mm范圍內(nèi)。
在一實(shí)施例中,所述散熱器為一體冷鍛成形件。
如本實(shí)用新型的上述至少一個(gè)實(shí)施例中所述的散熱器,通過同時(shí)設(shè)置散熱翼片和散熱柱兩種散熱結(jié)構(gòu)來提高散熱器設(shè)計(jì)的靈活度以優(yōu)化和提高散熱效果。
附圖說明
圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器的示意性立體圖,其中散熱器的安裝表面朝上;
圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器的示意性立體圖,其中散熱器的背面朝上;
圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器的示意性正視圖;
圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器的示意性側(cè)視圖;
圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器的示意性后視圖;以及
圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器的示意性俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)表示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋,而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
根據(jù)本實(shí)用新型的總體構(gòu)思,提供一種散熱器,包括:基板;位于基板的第一區(qū)域中的并排布置且彼此之間具有間隙的多個(gè)散熱翼片;和位于基板的不同于第一區(qū)域的第二區(qū)域中的并排布置且彼此之間具有間隙的多個(gè)散熱柱。
另外,在下面的詳細(xì)描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細(xì)節(jié)以提供對(duì)本披露實(shí)施例的全面理解。然而明顯地,一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以被實(shí)施。
圖1-6示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱器100。該散熱器100包括:基板10;位于基板10的第一區(qū)域11中的并排布置且彼此之間具有間隙的多個(gè)散熱翼片20;和位于基板10的不同于第一區(qū)域11的第二區(qū)域12中的并排布置且彼此之間具有間隙的多個(gè)散熱柱30。散熱柱30例如可以為圓柱形狀或棱柱形狀,與散熱翼片20在散熱作用上有所不同,散熱翼片20由于是片狀的結(jié)構(gòu),在各個(gè)相鄰的散熱翼片20之間可以形成通道,該通道可以引導(dǎo)空氣流動(dòng),例如可以將熱量引導(dǎo)向需要的區(qū)域或者避開可能對(duì)部件造成損害的區(qū)域。而且,散熱翼片20通常具有更好的強(qiáng)度,不易斷裂和變形。而散熱柱30與散熱翼片20相比,能夠使空氣更為自由的流通,而不必僅沿著固定的通道單向流動(dòng)。
由于散熱柱30與散熱翼片20兩者具有各自不同的特點(diǎn),兩者的組合應(yīng)用可以針對(duì)于各個(gè)區(qū)域之間的不同的散熱要求對(duì)散熱器的散熱效果進(jìn)行優(yōu)化。在實(shí)際的使用中,燈具中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是多種多樣的,因而根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的散熱器的不同的部位可能面臨不同的情形,或者說,同一散熱器的不同部分可以用于滿足系統(tǒng)中不同的散熱條件的散熱要求。例如,可以將散熱翼片20設(shè)置于空氣流動(dòng)較弱的位置,而將散熱柱30設(shè)置于空氣流動(dòng)較強(qiáng)的位置。在圖1所示的示例中,第一區(qū)域11所在的位置的空氣流動(dòng)可以比第二區(qū)域12所在的位置的空氣流動(dòng)弱,即第一區(qū)域11所在的位置的空氣流速可以比第二區(qū)域12所在的位置的空氣流速小。這樣,在空氣流動(dòng)較強(qiáng)(即空氣流速較大)的位置,散熱柱30可以允許空氣向各個(gè)方向自由流動(dòng)以帶走熱量;而在空氣流動(dòng)相對(duì)較差(即空氣流速較小)的位置,散熱翼片20的單向?qū)Я髯饔每梢约涌炜諝饬鲃?dòng),從而提高散熱效果。這種散熱柱30和散熱翼片20組合使用的散熱器與單獨(dú)使用散熱柱30或散熱翼片20的散熱器相比,為散熱設(shè)計(jì)提供了更大的靈活性,有助于優(yōu)化散熱器的散熱效果。
在一示例中,多個(gè)散熱翼片20所在的第一區(qū)域11可以位于所述基板10的端部(如圖1所示)。在實(shí)際中,這一區(qū)域往往與系統(tǒng)中的其它部件間距較小,空氣流動(dòng)性相對(duì)較差。作為示例,所述多個(gè)散熱翼片20可以布置成貫穿所述基板10。這可以在基板10的厚度不大的情況下形成較長的導(dǎo)流通道,從而減小基板10的厚度。另外,在所述基板10的所述第一區(qū)域11中、相鄰的所述散熱翼片20之間還可以形成有貫穿基板10的通風(fēng)槽40,以促進(jìn)空氣流動(dòng)。作為示例,所述通風(fēng)槽40的寬度可以小于相鄰的散熱翼片20之間的間距(參見圖3和圖5)。在此情形下,通風(fēng)槽40可以用于形成節(jié)流口,以改善氣流排風(fēng)設(shè)計(jì)。所述散熱翼片20也可以結(jié)合風(fēng)扇一起使用。
在一示例中,基板10具有安裝表面13,所述安裝表面13用于承載印刷電路板和/或光源,所述多個(gè)散熱柱30位于所述基板10的背朝所述安裝表面13的一側(cè)上(如參見圖2所示)。散熱柱30可以將由光源和/或線路器件所產(chǎn)生的熱量向四外流動(dòng)的空氣傳遞。
在一示例中,光源可以為發(fā)光二極管。安裝表面13可以設(shè)置有凸臺(tái)14,所述發(fā)光二極管能夠直接安裝在凸臺(tái)14上。將發(fā)光二極管直接安裝在凸臺(tái)14上,而不是通過較大尺寸的印刷電路板安裝在凸臺(tái)14上,可以更有助于發(fā)光二極管工作時(shí)的散熱。
作為示例,所述散熱柱30的延伸方向可以與所述散熱翼片20的延伸方向平行(如圖5所示)。這對(duì)于散熱器的制作工藝是有利的。但是,本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此,例如,所述散熱柱30的延伸方向也可以相對(duì)于所述散熱翼片20的延伸方向傾斜。
作為示例,所述散熱翼片20的厚度可以在0.5mm至5mm范圍內(nèi),例如1mm至3mm。作為示例,所述散熱柱30的直徑可以在0.5mm至5mm范圍內(nèi),例如1mm至3mm。散熱翼片20和散熱柱30的高度可以根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)要求來給定。散熱翼片20和散熱柱30的散熱面積(表面積)越大,散熱效果越好。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,散熱翼片20和散熱柱30都設(shè)置在同一散熱器中,為散熱設(shè)計(jì)提供了更大的靈活度。通過調(diào)整散熱翼片20及散熱柱30各自的數(shù)量和布局,可以對(duì)散熱器的散熱效果進(jìn)行優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)表明,在同等條件下,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的散熱器與僅設(shè)置散熱翼片的散熱器相比,能夠?qū)l(fā)光二極管的溫度至少降低1至2攝氏度。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的散熱器可以通過一體成形方式來制造以獲得較高的整體強(qiáng)度,例如,所述散熱器可以為一體冷鍛成形件。一體冷鍛成形件與傳統(tǒng)的鑄造成形件相比,結(jié)構(gòu)的機(jī)械缺陷更少,重量更輕,成本更低。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的散熱器可以用于各種燈具中,尤其可以用于各種類型的機(jī)動(dòng)車輛照明燈和/或信號(hào)燈中,例如前照燈、中央高位剎車燈、轉(zhuǎn)向燈、位置燈、尾部剎車燈等等。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,但是附圖中公開的實(shí)施例旨在對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說明,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。附圖中的尺寸比例僅僅是示意性的,并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
雖然本實(shí)用新型總體構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說明,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解,在不背離本總體實(shí)用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下,可對(duì)這些實(shí)施例做出改變,本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。