本實用新型涉及LED照明領(lǐng)域，具體涉及一種具有良好的散熱效果、且可快速進行組裝的LED燈，方便各部件遠途運輸安裝。

背景技術(shù)：

隨著LED 照明領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展，各種各樣的LED燈已經(jīng)進入到我們的日常生活。但其散熱問題一直困擾眾多研發(fā)人員，由于LED 工作時間長，燈體封裝的空間越來越小，其散熱問題就會越突出。如果散熱問題沒解決好，會直接影響燈珠的性能，進而縮短燈具成品的壽命。

隨著LED燈生產(chǎn)廠商銷售市場范圍的擴大，其產(chǎn)品在去到目標(biāo)市場的過程中，所需運輸?shù)穆烦桃诧@著增加。以前在短途運輸過程中，生產(chǎn)廠商采用將的產(chǎn)品整體包裝好后進行發(fā)貨，但是該運輸方式成本高，并且產(chǎn)品運輸過程中破損率高，除非特殊情況，現(xiàn)在一般很少被LED生產(chǎn)商所采用。現(xiàn)有的遠途運輸方式中，生產(chǎn)商一般將LED成品燈的各零部件分別裝箱運輸，在目的地后進行組裝，如此來提高運輸?shù)男?，降低產(chǎn)品運輸中的破損率。這一方式在很長一段時間內(nèi)均取得很好的效果，但隨著人工成本的提高， 現(xiàn)有的LED各組件在運輸目的地后組裝時間較長，其帶來的組裝人工成本顯著上升，因此，能否在到達運輸?shù)攸c后對LED等組件進行快速的組裝將對企業(yè)整體的生產(chǎn)成本產(chǎn)生重要影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可快速安裝的LED燈，通過在鋁基板的上端左右兩側(cè)分別設(shè)置一對可以相互配合的梯形凸耳和梯形凹耳，并通過將鋁基板下端的插條快速安裝固定在鋁基板插條孔內(nèi)進行固定，此時鋁基板間通過梯形凸耳和梯形凹耳間形成相互配合的環(huán)形，將鋁基板固定在透氣中圈上。避免了現(xiàn)有技術(shù)中需采用多枚螺釘對其進行固定，提高了組裝效率，降低了生產(chǎn)成本。并且，通過在燈罩的頂端設(shè)置有透氣孔，與設(shè)置在透氣中圈上的多個散熱孔一和設(shè)置在燈上蓋的多個散熱孔二形成散熱通道，使燈內(nèi)外部的空氣可實現(xiàn)自由循環(huán)，提高了散熱效果。

為了實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種可快速組裝的LED燈，包括燈罩、圍成環(huán)形固定在透氣中圈上的若干個鋁基板，所述鋁基板上設(shè)有多個LED燈珠，玻璃纖維板，驅(qū)動，所述驅(qū)動設(shè)置在燈上蓋內(nèi)空腔中，燈上蓋下端連接有燈頭，所述鋁基板的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有梯形凸耳和梯形凹耳，梯形凸耳和梯形凹耳相互配合，所述鋁基板的下端設(shè)有插條，所述透氣中圈上設(shè)置有與插條對應(yīng)的鋁基板插條孔，所述梯形凸耳、梯形凹耳、插條與鋁基板為一體結(jié)構(gòu)。

在本實用新型中，鋁基板上端的左右兩側(cè)分別設(shè)置的梯形凸耳和梯形凹耳還可以是其它形狀，如半圓形、錐形、橢圓形狀的凸耳與凹耳，實際滿足能夠相互配合并且形成閉合環(huán)狀即可。

在本實用新型中，梯形凸耳、梯形凹耳、插條與鋁基板也可以不為一體結(jié)構(gòu)，但是從本實用新型所要解決的技術(shù)問題來看，采用梯形凸耳、梯形凹耳、插條與鋁基板為一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計將更加有助于實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)目的，提高組裝效率，降低成本。

進一步，所述透氣中圈內(nèi)圈上均勻設(shè)有與鋁基板數(shù)量相同的快速定位裝置一和快速定位裝置二，所述快速定位裝置一的高度小于快速定位裝置二的高度，所述快速定位裝置一圍成的環(huán)形中心點位置與快速定位裝置二圍成的環(huán)形中心點的位置相互重疊。

進一步，所述鋁基板的數(shù)量為4-8個。出于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的考慮，對鋁基板的數(shù)量要求在3個及以上即可，但是鋁基板數(shù)量為3個時，LED燈珠發(fā)光效果不好。另外一方面，鋁基板數(shù)量越多，成本以及組裝所需時間也越長，因此在本實用新型中鋁基板數(shù)量不超過8個。若進一步優(yōu)選，鋁基板的數(shù)量優(yōu)選為5~6個，此時的結(jié)構(gòu)設(shè)計可使LED燈珠具有最好的發(fā)光效果，且兼具有高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和組裝效率。

在本實用新型中，驅(qū)動6上的接線端與LED燈珠3的接線端設(shè)計為端子連接線的形式，組裝時只需要將其與驅(qū)動6上的接線端的端子連接線對接即可實現(xiàn)線路導(dǎo)通，簡單快捷。

進一步，所述玻璃纖維板上設(shè)有與透氣中圈上相同的鋁基板插條孔。

進一步，所述透氣中圈的外側(cè)壁上設(shè)有多個散熱孔一。

進一步，所述燈上蓋外側(cè)壁上設(shè)有多個散熱孔二。

進一步，所述燈罩的頂端設(shè)有多個透氣孔。

進一步，所述透氣孔、散熱孔一、散熱孔二間形成可使冷熱空氣對流的散熱通道。

進一步，所述鋁基板與燈罩間形成相對密封的發(fā)光內(nèi)腔，阻止蚊蟲和灰塵進入。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種可快速安裝的LED燈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點。

1. 通過在鋁基板的上端左右兩側(cè)分別設(shè)置一對可以相互配合的梯形凸耳和梯形凹耳，并通過將鋁基板下端的插條快速安裝固定在鋁基板插條孔內(nèi)進行固定，此時鋁基板間通過梯形凸耳和梯形凹耳間形成相互配合的環(huán)形，將鋁基板固定在透氣中圈上。避免了現(xiàn)有技術(shù)中需采用多枚螺釘對其進行固定，提高了組裝效率，降低了生產(chǎn)成本。

2. 通過在燈罩的頂端設(shè)置有透氣孔，與設(shè)置在透氣中圈上的多個散熱孔一和設(shè)置在燈上蓋的多個散熱孔二形成散熱通道，使燈內(nèi)外部的空氣可實現(xiàn)自由循環(huán)，提高了散熱效果。

3. 鋁基板與燈罩形成的發(fā)光內(nèi)腔是相對密封的，蚊蟲以及灰塵不能進去，對持續(xù)保持較好的照明效果具有提升作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：

圖1是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的散熱通道冷熱空氣循環(huán)示意圖。

圖中： 1-燈罩；11-透氣孔；2-鋁基板；21-梯形凸耳；22-梯形凹耳；23-插條；3-LED燈珠；4-透氣中圈；41-鋁基板插條孔；42-快速定位裝置一；43-快速定位裝置二；44-散熱孔一；5-玻璃纖維板；6-驅(qū)動；7-燈上蓋；71-散熱孔二；8-燈頭。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

參照圖1所示，本實用新型提供了一種可快速組裝的LED燈，包括燈罩1、圍成環(huán)形固定在透氣中圈4上的若干個鋁基板2，所述鋁基板2上設(shè)有多個LED燈珠3，玻璃纖維板5，設(shè)置在燈上蓋7內(nèi)空腔中的驅(qū)動6，燈上蓋7下端連接有燈頭8，所述鋁基板2的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有梯形凸耳21和梯形凹耳22，梯形凸耳21和梯形凹耳22相互配合，所述鋁基板2的下端設(shè)有插條23，所述透氣中圈4上設(shè)置有與插條23對應(yīng)的鋁基板插條孔41，所述梯形凸耳21、梯形凹耳22、插條23與鋁基板2為一體結(jié)構(gòu)。

所述透氣中圈4內(nèi)圈上均勻設(shè)有與鋁基板2數(shù)量相同的快速定位裝置一42和快速定位裝置二43，所述快速定位裝置一42的高度小于快速定位裝置二43的高度，所述快速定位裝置一42圍成的環(huán)形中心點位置與快速定位裝置二43圍成的環(huán)形中心點的位置相互重疊。

所述鋁基板2的數(shù)量為4-8個。出于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的考慮，對鋁基板2的數(shù)量要求在3個及以上即可，但是鋁基板2數(shù)量為3個時，LED燈珠3發(fā)光效果不好。另外一方面，鋁基板2數(shù)量越多，成本以及組裝所需時間也越長，因此在本實用新型中鋁基板2數(shù)量不超過8個。若進一步優(yōu)選，鋁基板2的數(shù)量優(yōu)選為5~6個，此時的結(jié)構(gòu)設(shè)計可使LED燈珠3具有最好的發(fā)光效果，且兼具有高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和組裝效率。

在本實用新型中，驅(qū)動6上的接線端與LED燈珠3的接線端設(shè)計為端子連接線的形式，組裝時只需要將其與驅(qū)動6上的接線端的端子連接線對接即可實現(xiàn)線路導(dǎo)通，簡單快捷。

所述玻璃纖維板5上設(shè)有與透氣中圈4上相同的鋁基板插條孔41。所述鋁基板2與燈罩1間形成相對密封的發(fā)光內(nèi)腔，阻止蚊蟲和灰塵進入，對持續(xù)保持較好的照明效果具有提升作用。

參照圖3所示，所述透氣中圈4的外側(cè)壁上設(shè)有多個散熱孔一44，所述燈上蓋7外側(cè)壁上設(shè)有多個散熱孔二71所述燈罩1的頂端設(shè)有多個透氣孔11，所述透氣孔11、散熱孔一44、散熱孔二71間形成可使冷熱空氣對流的散熱通道，使LED燈內(nèi)外部的空氣可實現(xiàn)自由循環(huán)，提高了散熱效果。

作為本實用新型的一種變換，鋁基板上端的左右兩側(cè)分別設(shè)置的梯形凸耳和梯形凹耳還可以是其它形狀，如半圓形、錐形、橢圓形狀的凸耳與凹耳，實際滿足能夠相互配合并且形成閉合環(huán)狀即可。

作為本實用新型的一種變換，梯形凸耳、梯形凹耳、插條與鋁基板也可以不為一體結(jié)構(gòu)，但是從本實用新型所要解決的技術(shù)問題來看，采用梯形凸耳、梯形凹耳、插條與鋁基板為一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計將更加有助于實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)目的，提高組裝效率，降低成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作出的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。