本實(shí)用新型涉及汽車前燈面罩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車前燈面罩的全自動(dòng)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
一般而言，汽車前燈面罩需要經(jīng)過紫外線噴涂固化工藝固化后才能夠裝燈使用，傳統(tǒng)的紫外線噴涂固化工藝需要多個(gè)人員配合操作來完成，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于工作人員的經(jīng)驗(yàn)以及操作熟練程度，并且整個(gè)生產(chǎn)工藝運(yùn)行復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，用人成本高。另外，現(xiàn)有的汽車前燈面罩加工生產(chǎn)線均采用非透明門窗封閉隔離，整個(gè)生產(chǎn)過程難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的監(jiān)控跟蹤，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，不能夠及時(shí)掌控。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率較高的汽車前燈面罩的全自動(dòng)生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種汽車前燈面罩的全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括第一傳送帶，第一傳送帶的傳送方向上依次設(shè)置：對(duì)汽車前燈面罩的注塑件進(jìn)行依次處理的自動(dòng)剪澆口機(jī)器人、第一靜電除塵器、去應(yīng)力烘道、第二靜電除塵器，還包括噴涂房，由第二靜電除塵器進(jìn)行除塵后的注塑件通過上件機(jī)械臂被夾持到噴涂房進(jìn)行噴涂，噴涂后的注塑件通過下件機(jī)械臂移送到第二傳送帶上，第二傳送帶的傳送方向上依次設(shè)置：熱流平烘道、紫外光固化線，注塑件由紫外光固化線固化后得到汽車前燈面罩的成品并經(jīng)收料機(jī)械臂運(yùn)送到收料區(qū)。
有益效果：本實(shí)用新型通過使用自動(dòng)剪澆口機(jī)器人、第一傳送帶、上件機(jī)械臂、下件機(jī)械臂、第二傳送帶以及收料機(jī)械臂這一系列的傳送輔具，在各個(gè)靜電除塵、去應(yīng)力、噴涂、熱流平、固化處理工序之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的切換，形成一個(gè)全自動(dòng)的生產(chǎn)線，能夠大大提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
圖中:10-第一傳送帶；20-自動(dòng)剪澆口機(jī)器人；30-第一靜電除塵器；40-去應(yīng)力烘道；50-第二靜電除塵器；60-噴涂房；70-上件機(jī)械臂；80-下件機(jī)械臂；90-第二傳送帶；100-熱流平烘道；110-紫外光固化線；120-收料機(jī)械臂；130-收料區(qū)；140-鋼化玻璃廠房；150-第三靜電除塵器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
一種汽車前燈面罩的全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括第一傳送帶10，第一傳送帶10的傳送方向上依次設(shè)置：對(duì)汽車前燈面罩的注塑件進(jìn)行依次處理的自動(dòng)剪澆口機(jī)器人20、第一靜電除塵器30、去應(yīng)力烘道40、第二靜電除塵器50，還包括噴涂房60，由第二靜電除塵器50進(jìn)行除塵后的注塑件通過上件機(jī)械臂70被夾持到噴涂房60進(jìn)行噴涂，噴涂后的注塑件通過下件機(jī)械臂80移送到第二傳送帶90上，第二傳送帶90的傳送方向上依次設(shè)置：熱流平烘道100、紫外光固化線110，注塑件由紫外光固化線110固化后得到汽車前燈面罩的成品并經(jīng)收料機(jī)械臂120運(yùn)送到收料區(qū)130。
本生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，先由自動(dòng)剪澆口機(jī)器人20對(duì)汽車前燈面罩的注塑件進(jìn)行剪澆口處理，之后注塑件由自動(dòng)剪澆口機(jī)器人20夾持放在第一傳送帶10上依次通過第一靜電除塵器30、去應(yīng)力烘道40、第二靜電除塵器50，其中，第一靜電除塵器30對(duì)注塑件進(jìn)行第一次靜電除塵，去應(yīng)力烘道40對(duì)注塑件內(nèi)部的應(yīng)力進(jìn)行釋放，第二次靜電除塵器50對(duì)注塑件進(jìn)行第二次靜電除塵，之后，注塑件由上件機(jī)械臂70夾持到噴涂房60進(jìn)行油漆噴涂，噴涂完畢后由下件機(jī)械臂80夾持送到第二傳送帶90上，然后注塑件依次進(jìn)入熱流平烘道100、紫外光固化線110，熱流平烘道100對(duì)注塑件進(jìn)行流平處理，紫外光固化線110用來固化注塑件表面的油漆，固化之后便得到汽車前燈面罩的成品，產(chǎn)品經(jīng)由收料機(jī)械臂120運(yùn)送到收料區(qū)130即可，整個(gè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，能夠大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述噴涂房60、上件機(jī)械臂70、下件機(jī)械臂80、第二傳送帶90、熱流平烘道100、紫外光固化線110、收料機(jī)械臂120和收料區(qū)130均布置在鋼化玻璃廠房140內(nèi)部，此處的廠房采用鋼化玻璃材質(zhì)制成，實(shí)現(xiàn)透明化，工作人員在鋼化玻璃廠房140外部便可觀察內(nèi)部情況，實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)控。
進(jìn)一步的，還包括第三靜電除塵器150，第三靜電除塵器150布置在鋼化玻璃廠房140內(nèi)部，上件機(jī)械臂70夾持注塑件到噴涂房60進(jìn)行噴涂之前經(jīng)第三靜電除塵器150進(jìn)行除塵處理，第三靜電除塵器150的設(shè)置使得注塑件在噴漆之前保持表面干凈。
應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。