本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)有連體智能液冷散熱器的發(fā)光裝置。

背景技術(shù)：

為使發(fā)光二極管燈具能長期持續(xù)足功率、高效率的發(fā)光工作，必須使發(fā)光二極管燈芯內(nèi)腔(即熱源)發(fā)出的高熱量及時(shí)的向空中散發(fā)出去，以避免燈芯內(nèi)的熱囤積燒毀燈芯。為提升發(fā)光二極管燈芯工作的耐候性和節(jié)能度，其散熱功效必須實(shí)現(xiàn)智能化的熱管理。

目前，市場上傳統(tǒng)的發(fā)光二極管燈具均采用結(jié)構(gòu)較為單一的發(fā)光二極管平面光源，其光源的配光也是采用較為簡單的透鏡二次光學(xué)(矩形光斑配光)，其光源的散熱更是直接采取熱傳導(dǎo)的固體鋁架散熱方案。

以上述及的平面光源只有較單一的直射光照射于路面，對于光質(zhì)要求較高和優(yōu)良路面環(huán)境比等尚存一定距離，而采取透鏡光學(xué)配光，則不可避免的導(dǎo)致不適合人眼視覺功效的透鏡虛光和透鏡球差、色差及多像光(多個(gè)光源時(shí))等負(fù)面效應(yīng)，大大降低道路照明用燈的功能性，其散熱方案更是采用一般科技人員最常用的熱傳導(dǎo)式固體散熱，根據(jù)熱學(xué)理論，熱傳導(dǎo)式固體的熱阻比較大，由于發(fā)光二極管芯片發(fā)出的高熱量來不及散發(fā)而致使芯片產(chǎn)生熱囤積影響光效發(fā)揮，降低芯片的發(fā)光效率甚至燒毀發(fā)光二級管芯片等。

中國專利201020027045.5提供了一種貼面式高密度LED燈芯用帶液冷功能的燈具，其包括有燈具外殼,燈具外殼內(nèi)設(shè)有表面貼有LED燈的燈芯支架,燈芯支架體內(nèi)和燈具外殼壁體內(nèi)都設(shè)有流道,兩處的流道接通且形成循環(huán)回路,流道內(nèi)充有液冷媒質(zhì)。在循環(huán)回路內(nèi)設(shè)有驅(qū)使液冷媒質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的微型泵。為了提高吸熱效率,在燈芯支架流道內(nèi)設(shè)有“排骨”狀吸熱金屬葉片。該燈具雖有較好的散熱效果，但其工作時(shí)，液媒質(zhì)需外源功力(潛水泵)驅(qū)動(dòng)才能完成。不但增加成本，還增加系統(tǒng)復(fù)雜性，降低產(chǎn)品性能可靠性；另外，由于其利用外殼散熱，限制了產(chǎn)品銷售的多樣性(如采購商需獨(dú)自采購燈芯光源等)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有連體智能液冷散熱器的發(fā)光裝置，其散熱效率高，耐候性更強(qiáng)，實(shí)用性也更強(qiáng)，并且由于燈芯板與散熱器一體化設(shè)置，提高了市場認(rèn)可度高和用戶體驗(yàn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有連體智能液冷散熱器的發(fā)光裝置，包括：

固定支架，其內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)注有冷卻液。

燈芯板，其包覆于固定支架外圍。

吸熱器,其包括載板和若干吸熱片形成的吸熱片組，吸熱片組位于空腔內(nèi)、且設(shè)置于載板上。

散熱器，其包括若干散熱片形成的散熱片組，散熱片組也設(shè)置于載板上，散熱片組和吸熱片組分別位于載板的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的發(fā)光裝置通過將吸熱器、散熱器連體設(shè)置，提高了散熱效率；通過將冷卻液灌注在固定支架的空腔內(nèi)，從而不需要另外設(shè)置液冷通道，簡化了結(jié)構(gòu)；通過將燈芯板與散熱器一體化設(shè)置，從而無需購買整燈，一方面提高了用戶體驗(yàn)；另一方面拓寬了銷售渠道，提高了市場認(rèn)可度和經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，燈芯板進(jìn)一步包括燈芯板表面和燈芯板背面，燈芯板表面設(shè)置有l(wèi)ed燈珠群，燈芯板背面為鋁基板，鋁基板與冷卻液接觸。

本方案中，將發(fā)光二極管芯片設(shè)置于燈芯板背面，鋁基板與冷卻液直接接觸，能夠?qū)l(fā)光二極管工作時(shí)發(fā)光二極管芯片產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳輸至冷卻液中。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，固定支架上設(shè)有與空腔相通的開口；發(fā)光裝置進(jìn)一步包括薄膜狀的緩沖閥，緩沖閥封堵于開口上。

本方案中，緩沖閥為橡皮閥，用于堵住固定支架的開口。當(dāng)發(fā)光裝置工作時(shí)，燈芯板背面鋁基板發(fā)熱，熱量傳輸于冷卻液，冷卻液受熱會(huì)膨脹，由于橡皮閥具有形變功能，冷卻液受熱膨脹時(shí)，橡皮閥形變凸出，依然能很好的堵住固定支架的開口。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，發(fā)光裝置進(jìn)一步包括用于固定緩沖閥的金屬環(huán)，金屬環(huán)通過螺釘與固定支架連接。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，發(fā)光裝置進(jìn)一步包括密封條，其設(shè)置于燈芯板與固定支架的連接處。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，散熱器進(jìn)一步包括風(fēng)機(jī)，散熱片組上設(shè)有凹槽，風(fēng)機(jī)設(shè)置于凹槽處。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，散熱器進(jìn)一步包括溫度檢測單元，其設(shè)置于散熱片組的側(cè)面。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，溫度檢測單元包括測溫元件和繼電器，測溫元件與繼電器電連接，繼電器與風(fēng)機(jī)電連接。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，燈芯板為橫向設(shè)置的半圓柱弧形，其弧面朝下；散熱片組位于燈芯板的上方。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，燈芯板為豎向設(shè)置的圓柱形或方柱形，散熱片組位于燈芯板的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下有益效果：散熱器將液冷散熱、固體金屬散熱、風(fēng)機(jī)三種散熱方式結(jié)合，一方面提高了散熱效率，另一方面通過散熱器上的測溫元件和繼電器控制風(fēng)機(jī)工作，當(dāng)散熱器溫度超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)，繼電器導(dǎo)通并輸出使風(fēng)機(jī)工作的電壓和電流，實(shí)現(xiàn)了發(fā)光裝置的智能散熱管理、提高了發(fā)光裝置的耐候性和實(shí)用性，更加節(jié)能環(huán)保。通過將冷卻液直接灌注在固定支架的空腔內(nèi)，通過冷卻液的熱對流進(jìn)行散熱，液體分子攜帶熱量移動(dòng)比固定分子的熱傳導(dǎo)的傳遞速度快得多，能夠及時(shí)快速的釋放發(fā)光二極管芯片中釋放的高熱量，避免發(fā)光二極管芯片的“熱囤積”，能夠有效提高發(fā)光二極管的光效及使用壽命。通過將燈芯板與散熱器一體化設(shè)置，從而無需購買整燈，一方面提高了用戶體驗(yàn)；另一方面拓寬了銷售渠道，提高了市場認(rèn)可度和經(jīng)濟(jì)效益。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參見圖1，是本實(shí)施例1提供的一種設(shè)有連體智能液冷散熱器的發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例的發(fā)光裝置包括:固定支架1、燈芯板2、吸熱器3、散熱器4、緩沖閥(未示出)、金屬環(huán)5、密封條(未示出)。

本實(shí)施例中，固定支架1內(nèi)設(shè)有空腔，固定支架1的一端設(shè)有與該空腔相通的開口，冷卻液從該開口灌注于空腔中，開口通過緩沖閥(未示出)封堵，緩沖閥(未示出)通過金屬環(huán)5固定，金屬環(huán)5通過螺釘與固定支架1連接。

本實(shí)施例中，燈芯板2為半圓柱弧形，弧面朝下，其包括燈芯板2背面和燈芯板2表面,led燈珠群設(shè)置于燈芯板2表面；燈芯板2背面為鋁基板，發(fā)光二極管芯片設(shè)置于燈芯板2背面，燈芯板2包覆于固定支架1上，燈芯板2背面接觸冷卻液。

本實(shí)施例中，吸熱器3包括載板和若干吸熱片形成的吸熱片組，吸熱片組設(shè)置于載板上，且位于空腔內(nèi)，置于冷卻液中。

本實(shí)施例中，優(yōu)選地，冷卻液為乙二醇。

本實(shí)施例中，吸熱片組的下端形狀與燈芯板2形狀一致，均為半圓柱弧形，且吸熱片組的下端與燈芯板2之間存在間隙。

本實(shí)施例中，散熱器4包括若干散熱片形成的散熱片組41、風(fēng)機(jī)42、溫度檢測單元43，散熱片組41也設(shè)置于載板上，散熱片組41和吸熱片組分別位于載板的兩側(cè)，散熱片組41位于空腔外。散熱片組41上設(shè)有凹槽，風(fēng)機(jī)42設(shè)置于凹槽處。溫度檢測單元43設(shè)置于散熱片組41側(cè)面，溫度檢測單元43包括測溫元件和繼電器，測溫元件與繼電器電連接，繼電器還與風(fēng)機(jī)42電連接。

具體實(shí)施時(shí)，設(shè)置于該發(fā)光裝置燈芯板2表面的led燈珠群工作，發(fā)光二極管芯片產(chǎn)生大量熱量，隨即鋁基板上會(huì)聚集大量熱量，附于鋁基板表面的冷卻液液體介質(zhì)分子的密度降低而往上浮動(dòng)，未經(jīng)受熱的冷卻液液體分子因其密度大而下沉填補(bǔ)已上移的液體分子空穴，如此反復(fù)形成冷卻液的熱對流，當(dāng)上浮的冷卻液液體分子碰撞到吸熱片組時(shí)，則將熱量高效率傳遞給吸熱片組，并通過與之連接的散熱片組41散發(fā)。當(dāng)測溫元件檢測到散熱片組41溫度超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)，測溫元件發(fā)出信號導(dǎo)通繼電器，繼電器輸出供風(fēng)機(jī)42工作的電壓和電流，使風(fēng)機(jī)42工作，加強(qiáng)散熱。

本實(shí)施例的發(fā)光裝置將散熱器4將液冷散熱、固體金屬散熱、風(fēng)機(jī)42三種散熱方式結(jié)合，一方面提高了散熱效率，另一方面通過散熱器4上的測溫元件和繼電器控制風(fēng)機(jī)42工作，當(dāng)散熱器4溫度超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)，繼電器導(dǎo)通并輸出使風(fēng)機(jī)42工作的電壓和電流，實(shí)現(xiàn)了發(fā)光裝置的智能散熱管理、提高了發(fā)光裝置的耐候性和實(shí)用性，更加節(jié)能環(huán)保。通過將冷卻液直接灌注在固定支架1的空腔內(nèi)，通過冷卻液的熱對流進(jìn)行散熱，液體分子攜帶熱量移動(dòng)比固定分子的熱傳導(dǎo)的傳遞速度快得多，能夠及時(shí)快速的釋放發(fā)光二極管芯片中釋放的高熱量，避免發(fā)光二極管芯片的“熱囤積”，能夠有效提高發(fā)光二極管的光效及使用壽命。通過將燈芯板2與散熱器4一體化設(shè)置，從而無需購買整燈，一方面提高了用戶體驗(yàn)；另一方面拓寬了銷售渠道，提高了市場認(rèn)可度和經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：本實(shí)施例的發(fā)光裝置的燈芯板2為豎向設(shè)置的圓柱形，散熱片組41位于燈芯板的上方。

雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改進(jìn)，即凡是依照本實(shí)用新型所做的同等改進(jìn)，應(yīng)為本實(shí)用新型的范圍所涵蓋。