本發(fā)明涉及LED面板燈技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易散熱LED面板燈。
背景技術(shù):
LED面板燈是一種高檔照明燈具,其由于具有節(jié)能、照度均勻、光線柔和、舒適而不失明亮的特點,而被廣泛應(yīng)用于天花板裝飾照明和墻壁裝飾照明等領(lǐng)域中。現(xiàn)有面板燈出光方式有直下式發(fā)光和側(cè)發(fā)光,直下式發(fā)光由于光斑原因會導(dǎo)致整體很厚,體積龐大,側(cè)發(fā)光方式剛好和直下式發(fā)光相反,體積小,但由于散熱需求,目前市面上側(cè)發(fā)光方式面板燈大部分采用金屬面環(huán)以及金屬后蓋螺絲固定方式,其安全性能不高?,F(xiàn)有技術(shù)中LED面板燈的安裝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且采用現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)將LED面板燈安裝于天花板上后,LED面板燈就很難拆卸或無法拆卸下來,這樣,不利于LED面板燈的日后維護(hù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供一種易散熱LED面板燈,解決側(cè)發(fā)光方式面板燈安全散熱問題,且結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種易散熱LED面板燈,包括后蓋、電源驅(qū)動件、散熱器、LED光源發(fā)光器件、反光膜、導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、面環(huán)和安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述后蓋和面環(huán)均由絕緣塑料制成;所述后蓋的邊緣翻邊形成垂直部,所述垂直部上設(shè)置有卡槽;所述后蓋上還設(shè)置有向外凸出的驅(qū)動件槽;所述面環(huán)的邊緣翻邊形成垂直部,所述垂直部上設(shè)置有與卡槽配合的卡扣;
所述散熱器為嵌入式,所述嵌入式散熱器的邊緣設(shè)置有翻邊,所述翻邊的內(nèi)側(cè)安裝有LED光源發(fā)光器件,所述散熱器上有導(dǎo)線穿孔;所述散熱器的表面有散熱涂層;
所述安裝結(jié)構(gòu)包括固定框和固定板,所述固定框上方兩側(cè)設(shè)有向框內(nèi)凸出的凸扣;所述固定板的長度與固定框匹配,所述固定板的兩端有與凸扣配合的凹槽,所述凹槽的一側(cè)有凸起。
優(yōu)選的,所述后蓋的邊緣設(shè)置有用于安裝固定的卡簧。
優(yōu)選的,所述嵌入式散熱器為金屬散熱片或合金散熱片,所述嵌入式散熱器采用壓鑄工藝制成。
優(yōu)選的,所述嵌入式散熱器為鋁合金散熱片。
優(yōu)選的,所述后蓋及固定框的橫截面為環(huán)形或方形,當(dāng)為環(huán)形時,所述固定板兩端的凸起反向設(shè)置;當(dāng)為方形時,所述固定板兩端的凸起同向設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定框的下方邊緣設(shè)有向內(nèi)翻的卡邊,所述凹槽的另一側(cè)有略高于底邊的限位凸痕,所述固定板上有安裝孔和加強(qiáng)筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在LED面板燈器具中間嵌入散熱片,并在散熱片表面涂上散熱涂層來實現(xiàn)散熱,解決了側(cè)發(fā)光方式面板燈安全性能問題,大大簡化了制造工藝,節(jié)約成本。傳統(tǒng)LED面板燈通常為金屬外殼,采用EVA彈性體實現(xiàn)緩沖,增加LED面板燈器具的厚度,且不利于散熱,本發(fā)明使用塑膠體作為外殼,可實現(xiàn)緩沖功能,且更加輕巧美觀;傳統(tǒng)LED面板燈通常需要單獨外插電源驅(qū)動,采用螺釘進(jìn)行裝配,本發(fā)明將電路驅(qū)動裝在塑膠后蓋中,無需外插電源驅(qū)動,使用方便;采用卡扣裝配,避免打螺紋孔裝螺釘,簡化了裝配工序。本發(fā)明提供的LED面板燈器具裝置的安裝方法,能有效實現(xiàn)LED面板燈在天花板或墻壁等安裝體上的快速安裝及拆卸,且安裝結(jié)構(gòu)簡單,安裝牢固,成本低,實用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1是LED面板燈的爆炸圖;
圖2是本發(fā)明中塑膠后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明固定框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明固定框A-A面的剖視圖;
圖5是本發(fā)明固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明固定板的側(cè)視圖;
其中,1-卡簧;2-后蓋;21-驅(qū)動件槽;22-卡槽;3-電源驅(qū)動件;4-嵌入式散熱器;5-LED光源發(fā)光器件;6-反光膜;7-導(dǎo)光板;8-擴(kuò)散板;9-面環(huán);10-固定框;101-卡邊;102-凸扣;11-固定板;111-安裝孔;112-加強(qiáng)筋;113-凹槽;114-限位凸痕;115-底邊;116-凸起。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進(jìn)一步詳述。
一種易散熱LED面板燈,如圖1所示,包括塑膠后蓋2、嵌入式散熱器4、反光膜6、導(dǎo)光板7、擴(kuò)散板8、塑料面環(huán)9和安;如圖2所示,塑膠后蓋2的邊緣設(shè)置有用于安裝固定的卡簧1和卡槽22;塑膠后蓋2上還設(shè)置有向外凸出的驅(qū)動件槽21,所述驅(qū)動件槽21用于放置電源驅(qū)動件3,電源驅(qū)動件3可單獨提供電源,避免了傳統(tǒng)LED面板燈需要單獨外插驅(qū)動帶來的不便;
在塑膠后蓋2的上方設(shè)置有嵌入式散熱器4,所述嵌入式散熱器4為金屬散熱片或合金散熱片,優(yōu)選為鋁合金散熱片;所述嵌入式散熱器4采用壓鑄工藝制成,使散熱器不僅具有一定硬度,同時可根據(jù)實際需要制成各種形狀;所述嵌入式散熱器4的邊緣設(shè)置有翻邊,在嵌入式散熱器4的邊緣翻邊的內(nèi)側(cè)安裝有一圈LED光源發(fā)光器件5,該LED光源發(fā)光器與電源驅(qū)動件3通過導(dǎo)線連接,從而獲得電源,導(dǎo)線通過嵌入式散熱器4上的孔穿入;
在嵌入式散熱器4的上方依次設(shè)置有反光膜6、導(dǎo)光板7、擴(kuò)散板8和塑料面環(huán)9,使用時,LED光源發(fā)光器射出傾斜方向的光源,該光源經(jīng)導(dǎo)光板7發(fā)生折射,使光線分布較為均勻,光線經(jīng)擴(kuò)散板8后,更加均勻柔和,不刺眼;塑料面環(huán)9上設(shè)置有安裝卡扣,與塑膠后蓋2上的卡槽22相卡合,即可完成所述LED面板燈器具的安裝。
在散熱器4的表面有散熱涂層,散熱涂層干膜厚度為20~50μm;包括以下重量份原料:硅樹脂50份;氨基樹脂15份;氮化鋁30份;丙醇酮2份;異氟爾酮17份;分散劑2份;氧化鈹13份;納米氧化鋁20份;納米輻射散熱粉8份;碳化硅3份。
本實施例中,塑膠后蓋2和塑料面環(huán)9采用絕緣材質(zhì)如聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二脂等塑料材質(zhì)制成。
一種LED面板燈器具裝置的安裝方法,安裝結(jié)構(gòu)包括固定框10和固定板11,所述固定框10上方兩側(cè)設(shè)有向框內(nèi)凸出的凸扣102,下方邊緣有向內(nèi)翻的卡邊101;所述固定板11的長度與固定框10匹配,固定板11的兩端有與凸扣102配合的凹槽113,凹槽113的一側(cè)有凸起116,另一側(cè)有略高于底邊115的限位凸痕114;固定板11上有用于安裝在天花板或墻體的安裝孔111和增加強(qiáng)度的加強(qiáng)筋112;
安裝時,將LED面板燈裝在固定框10內(nèi)部,固定框上的卡邊101可將LED面板卡在固定框內(nèi),將固定板11固定在天花板或墻體上,通過推動固定框,使固定板上的凸扣102卡入固定框10上的凹槽113中,凹槽113兩側(cè)高度不等,推動固定框時,使凸扣102經(jīng)過限位凸痕114緩緩進(jìn)入凹槽113內(nèi),從而完成LED面板燈器具的安裝。
當(dāng)固定框10的橫截面為方形時,通過前后推動固定框10,使固定板上的凸扣102卡入固定框10上的凹槽113中,完成安裝;當(dāng)固定框10的橫截面為環(huán)形時,通過向左或向右轉(zhuǎn)動固定框10,使固定板上的凸扣102卡入固定框10上的凹槽113中,完成安裝。
以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。