本發(fā)明涉及一種帶小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的低燈柱樁頭LED燈絲燈生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種玻殼充氣LED燈絲燈，其包括玻殼、芯柱、LED燈絲、驅(qū)動(dòng)電路和螺絲燈頭；芯柱包括喇叭腔和排氣管。其產(chǎn)品的制造過(guò)程包括：喇叭腔與玻殼的端口光滑融封連接，形成一個(gè)封閉的球狀物半成品、在回轉(zhuǎn)平臺(tái)式排氣充氣專(zhuān)用設(shè)備上對(duì)所述半成品抽真空充裝保護(hù)氣體氦氣后用火頭封離；其最終產(chǎn)品的排氣管殘留部分即燈柱樁頭仍然伸出高于玻殼與喇叭腔的環(huán)形結(jié)合部所在平面以上。這樣，安裝于玻殼上方的驅(qū)動(dòng)電路為避免與燈柱樁頭沖突，需要在電路板上開(kāi)孔并留出空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種帶小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的低燈柱樁頭LED燈絲燈生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明使用一種低燈柱樁頭LED燈絲燈生產(chǎn)工藝：包括在回轉(zhuǎn)平臺(tái)式自動(dòng)排氣充氣專(zhuān)用設(shè)備上順序?qū)Σこ錃釲ED燈絲燈產(chǎn)品的半成品實(shí)施抽真空排氣工序、充裝保護(hù)氣體工序和封離工序；其中，抽真空排氣工序持續(xù)時(shí)間在50至70秒之間，操作內(nèi)容包括打開(kāi)抽氣閥和抽真空結(jié)束時(shí)關(guān)閉抽氣閥；充裝保護(hù)氣體工序持續(xù)時(shí)間在1至2秒之間；操作內(nèi)容包括打開(kāi)充氣閥和充氣結(jié)束時(shí)關(guān)閉充氣閥；封離工序持續(xù)時(shí)間在2至3秒之間，期間用火頭完成排氣管的加熱熔斷；

工藝實(shí)施前，先要設(shè)計(jì)制造一個(gè)盆狀金屬護(hù)套，用線切割設(shè)備將所述護(hù)套割成兩半形成一副兩個(gè)護(hù)套組件包括齒組件和槽組件；所述割縫在齒組件上形成兩個(gè)齒、在槽組件上形成兩個(gè)槽；所述齒和所述槽能夠相互嚙合；

并設(shè)計(jì)制造一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手，用于分別夾持連接齒組件和槽組件；所述一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手具有兩種穩(wěn)定的狀態(tài)：

1）工作狀態(tài)：一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手分別夾持連接齒組件和槽組件在所述半成品的喇叭腔內(nèi)嚙合恢復(fù)成一個(gè)護(hù)套；此時(shí)所述半成品的排氣管從護(hù)套的中間孔穿過(guò)；所述護(hù)套遮擋保護(hù)所述半成品除排氣管外的其它部分免受火頭燒烤；

2）準(zhǔn)備狀態(tài)：一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手分別夾持連接齒組件和槽組件從所述產(chǎn)品半成品的喇叭腔內(nèi)撤出；

實(shí)施工藝：按照現(xiàn)有技術(shù)對(duì)所述半成品在回轉(zhuǎn)平臺(tái)式自動(dòng)排氣充氣專(zhuān)用設(shè)備上實(shí)施封離工序形成較長(zhǎng)的燈柱樁頭，然后將工件半成品轉(zhuǎn)移到一個(gè)小回轉(zhuǎn)平臺(tái)上實(shí)施燈柱樁頭的深切割工序：通過(guò)一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手將齒組件和槽組件伸入所述半成品的喇叭腔內(nèi)嚙合恢復(fù)成一個(gè)護(hù)套，所述護(hù)套保護(hù)所述半成品除排氣管外的其它部位免受火頭燒烤；用火頭實(shí)施燈柱樁頭的深切割工序；所述深切割工序完成后，撤回所述齒組件和槽組件。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案：制造一臺(tái)帶小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的低燈柱樁頭LED燈絲燈生產(chǎn)設(shè)備，采用上述工藝；所述設(shè)備包括均布有若干個(gè)工位的回轉(zhuǎn)平臺(tái)、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)；還包括一個(gè)自動(dòng)轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)和一個(gè)小回轉(zhuǎn)平臺(tái)；小回轉(zhuǎn)平臺(tái)用于實(shí)施燈柱樁頭深切割工序并配置有一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手、一個(gè)盆狀的金屬護(hù)套、自動(dòng)火頭和自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)；

所述盆狀金屬護(hù)套用線切割設(shè)備割成兩半形成一副兩個(gè)護(hù)套組件包括齒組件和槽組件；齒組件帶有兩個(gè)齒；槽組件帶有兩個(gè)槽；一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手安裝于小回轉(zhuǎn)平臺(tái)一側(cè)，用于分別夾持連接齒組件和槽組件；

回轉(zhuǎn)平臺(tái)和小回轉(zhuǎn)平臺(tái)均采用轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；回轉(zhuǎn)平臺(tái)和小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及負(fù)壓源系統(tǒng)和保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)的自動(dòng)閥門(mén)、自動(dòng)火頭、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各自通過(guò)接口電路和控制系統(tǒng)的主機(jī)信號(hào)連接；回轉(zhuǎn)平臺(tái)、小回轉(zhuǎn)平臺(tái)、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)主機(jī)狀態(tài)的變化而變化；

所述半成品從經(jīng)裝工件設(shè)施裝上所述專(zhuān)用設(shè)備的回轉(zhuǎn)平臺(tái)開(kāi)始，隨著所述專(zhuān)用設(shè)備回轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)依次歷經(jīng)抽真空排氣工序、充裝保護(hù)氣體工序，并按照現(xiàn)有工序完成封離工序，然后經(jīng)工件轉(zhuǎn)移機(jī)械臂從回轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)移到小回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，實(shí)施燈柱樁頭的深切割工序；

在小回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，令一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手如上所述從準(zhǔn)備狀態(tài)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)：將齒組件和槽組件伸入半成品的喇叭腔內(nèi)嚙合恢復(fù)成一個(gè)護(hù)套，護(hù)套保護(hù)半成品的其它部位免受自動(dòng)火頭燒烤；自動(dòng)火頭實(shí)施深切割封離工序；深切割封離工序完成后，令一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手從工作狀態(tài)轉(zhuǎn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。半成品被取下小回轉(zhuǎn)平臺(tái)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

有關(guān)自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸下及轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)的內(nèi)容可參考現(xiàn)有技術(shù)。

有益效果：本發(fā)明帶小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的低燈柱樁頭LED燈絲燈生產(chǎn)設(shè)備，采用護(hù)套對(duì)實(shí)施排氣管深切割封離工藝的工件半成品的玻殼和引出電極進(jìn)行保護(hù)，從而能夠?qū)⑺霎a(chǎn)品的燈柱樁頭限制在玻殼的環(huán)形結(jié)合部所在的平面以?xún)?nèi)。這樣就為一體安裝的驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)帶來(lái)更大的自由；并由于避免了燈柱樁頭與驅(qū)動(dòng)電路的沖突，后道工序操作更方便、也提高了產(chǎn)品的成品率。

圖1是一個(gè)玻殼LED燈絲燈在護(hù)套保護(hù)下實(shí)施排氣管深切割封離工序的狀態(tài)示意圖。

圖2是一臺(tái)低燈柱樁頭LED燈絲燈產(chǎn)品專(zhuān)用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖3和圖4分別是一個(gè)護(hù)套的正視剖視圖和底視圖。

圖5是一個(gè)低燈柱樁頭的玻殼LED燈絲燈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是一臺(tái)帶有小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的低燈柱樁頭LED燈絲燈產(chǎn)品專(zhuān)用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖7是一個(gè)對(duì)帶有較高燈柱樁頭的玻殼LED燈絲燈再次實(shí)施燈柱樁頭深切割工序的狀態(tài)示意圖。

圖中1.工位；2.回轉(zhuǎn)平臺(tái)；3.自動(dòng)火頭；4.護(hù)套機(jī)械手；5.控制系統(tǒng)；6.護(hù)套；7.齒組件；8.槽組件；9.齒；10.槽；11.喇叭腔；12.排氣管；13.中間孔；14.半成品；15.LED燈絲燈；16.玻殼；17.芯柱；18.LED燈絲；19.驅(qū)動(dòng)電路；20.樁頭；21.電路板；22.電極；23.小回轉(zhuǎn)平臺(tái)；24.工件轉(zhuǎn)移機(jī)械臂。

圖1至4給出實(shí)施例1。

實(shí)施例1，制造一臺(tái)低燈柱樁頭LED燈絲燈產(chǎn)品專(zhuān)用設(shè)備，采用本發(fā)明的上述低燈柱樁頭工藝。所述專(zhuān)用設(shè)備包括均布有若干個(gè)工位1的回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭3、一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)、自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)5；回轉(zhuǎn)平臺(tái)2用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；回轉(zhuǎn)平臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)裝置，以及負(fù)壓源系統(tǒng)和保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)的自動(dòng)閥門(mén)、自動(dòng)火頭3、一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)、自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各自通過(guò)接口電路和控制系統(tǒng)5的主機(jī)信號(hào)連接；回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭3、一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)5主機(jī)狀態(tài)的變化而變化。

還包括一個(gè)盆狀的金屬護(hù)套6、護(hù)套6用線切割設(shè)備割成兩半形成一副兩個(gè)護(hù)套組件包括齒組件7和槽組件8；齒組件7帶有兩個(gè)齒9；槽組件8帶有兩個(gè)槽10；齒9和槽10能夠相互嚙合。

一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4安裝于回轉(zhuǎn)平臺(tái)2一側(cè)，用于分別夾持連接齒組件7和槽組件8；一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4具有兩種穩(wěn)定的狀態(tài)：

1）工作狀態(tài)：一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4分別夾持連接齒組件7和槽組件8在所述半成品的喇叭腔11內(nèi)嚙合令齒組件7和槽組件8嚙合恢復(fù)成一個(gè)護(hù)套6；此時(shí)排氣管12從護(hù)套6的中間孔13穿過(guò)；護(hù)套6遮擋所述LED燈絲燈半成品14除排氣管外的其它部分免受自動(dòng)火頭3的燒烤。

2）準(zhǔn)備狀態(tài)：一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4分別夾持連接齒組件7和槽組件8從半成品14的喇叭腔11內(nèi)撤出至圖1中兩條斜虛線處。

實(shí)施例1的工作原理：每一個(gè)半成品14從經(jīng)裝工件設(shè)施裝上專(zhuān)用設(shè)備的回轉(zhuǎn)平臺(tái)開(kāi)始，隨著專(zhuān)用設(shè)備回轉(zhuǎn)平臺(tái)2的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)依次歷經(jīng)抽真空排氣工序、充裝保護(hù)氣體工序和排氣管的深切割封離工序；然后經(jīng)卸工件設(shè)施卸下回轉(zhuǎn)平臺(tái)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

在半成品14進(jìn)行充裝保護(hù)氣體工序時(shí)，工件半成品的工位達(dá)到護(hù)套機(jī)械手所在的位置，此時(shí)，控制系統(tǒng)主機(jī)令一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4從準(zhǔn)備狀態(tài)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)：將齒組件7和槽組件8伸入半成品14的喇叭腔11內(nèi)嚙合恢復(fù)成一個(gè)護(hù)套6，護(hù)套6保護(hù)半成品14除排氣管外的其它部位免受自動(dòng)火頭3燒烤；控制系統(tǒng)主機(jī)并令自動(dòng)火頭3自動(dòng)伸進(jìn)實(shí)施深切割封離工序并在完成后退回；深切割封離工序完成后，一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4從工作狀態(tài)轉(zhuǎn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，并移走半成品。

圖5給出實(shí)施例2。

實(shí)施例2，制造一個(gè)低燈柱樁頭LED燈絲燈15，采用上述工藝。LED燈絲燈15包括玻殼16、芯柱17、LED燈絲18、驅(qū)動(dòng)電路19和螺絲燈頭。芯柱17包括喇叭腔口11和排氣管12；喇叭腔口11與玻殼16的端口光滑融封連接成為一體，排氣管12樁頭20向內(nèi)縮進(jìn)至玻殼16與喇叭腔口11的環(huán)形結(jié)合部所在的平面以?xún)?nèi)。驅(qū)動(dòng)電路19的電路板21與排氣管12不沖突；LED燈絲18通過(guò)電極22與驅(qū)動(dòng)電路19電氣連接。

圖3、4、6、7共同給出實(shí)施例3。

實(shí)施例3，制造一臺(tái)帶有小回轉(zhuǎn)平臺(tái)的低燈柱樁頭LED燈絲燈生產(chǎn)設(shè)備，采用本發(fā)明的上述低燈柱樁頭工藝。所述專(zhuān)用設(shè)備包括均布有若干個(gè)工位1的回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭3、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)、自動(dòng)轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)、一個(gè)小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23和控制系統(tǒng)5；回轉(zhuǎn)平臺(tái)2和小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23均采用轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；回轉(zhuǎn)平臺(tái)2和小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23的驅(qū)動(dòng)裝置，以及負(fù)壓源系統(tǒng)和保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)的自動(dòng)閥門(mén)、自動(dòng)火頭3、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸下工件機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各自通過(guò)接口電路和控制系統(tǒng)5的主機(jī)信號(hào)連接；回轉(zhuǎn)平臺(tái)2、小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23、負(fù)壓源系統(tǒng)、保護(hù)氣體充裝系統(tǒng)、自動(dòng)火頭3、自動(dòng)安裝工件機(jī)構(gòu)和自動(dòng)轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)5主機(jī)狀態(tài)的變化而變化。

還包括一個(gè)盆狀的金屬護(hù)套6、護(hù)套6用線切割設(shè)備割成兩半形成一副兩個(gè)護(hù)套組件包括齒組件7和槽組件8；齒組件7帶有兩個(gè)齒9；槽組件8帶有兩個(gè)槽10；齒9和槽10能夠相互嚙合。

一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4設(shè)置于小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23一側(cè)，用于分別夾持連接齒組件7和槽組件8；一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4具有如前所述的兩種穩(wěn)定的狀態(tài)：1）工作狀態(tài)和2）準(zhǔn)備狀態(tài)。

每一個(gè)半成品14從經(jīng)裝工件設(shè)施裝上專(zhuān)用設(shè)備上的工位1開(kāi)始，隨著專(zhuān)用設(shè)備回轉(zhuǎn)平臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)依次歷經(jīng)抽真空排氣工序、充裝保護(hù)氣體工序，并按照現(xiàn)有工序完成封離工序，然后經(jīng)工件轉(zhuǎn)移機(jī)械臂24從回轉(zhuǎn)平臺(tái)2轉(zhuǎn)移到小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23上，實(shí)施燈柱樁頭的深切割工序。

在小回轉(zhuǎn)平臺(tái)23上，令一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4如上所述從準(zhǔn)備狀態(tài)轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)：將齒組件7和槽組件8伸入半成品14的喇叭腔11內(nèi)嚙合恢復(fù)成一個(gè)護(hù)套6，護(hù)套6保護(hù)半成品14的其它部位免受自動(dòng)火頭3燒烤；自動(dòng)火頭3實(shí)施深切割封離工序；深切割封離工序完成后，令一副兩個(gè)護(hù)套機(jī)械手4從工作狀態(tài)轉(zhuǎn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。半成品14被取下小回轉(zhuǎn)平臺(tái)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。