本發(fā)明涉及l(fā)ed照明燈技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種便安裝的led照明燈。

背景技術(shù)：

led的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以led燈的抗震性能好。現(xiàn)有的led燈一般固定在密封的燈罩內(nèi)，一般燈罩分為燈體和燈罩，燈體和燈罩之間通過螺栓連接，這種連接方式在安裝時很不方便，且花費時間較長，當led燈內(nèi)部電路發(fā)生故障時，也不易拆卸進行維修。因此，現(xiàn)有的led燈的燈罩已經(jīng)不能滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便安裝的led照明燈，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種便安裝的led照明燈，包括上燈體以及用于與所述上燈體配合連接的下燈體，所述上燈體內(nèi)設(shè)有安置腔，所述安置腔內(nèi)設(shè)有連接導柱，所述連接導柱頂部端面與所述安置腔內(nèi)頂壁固定連接，所述連接導柱前端面縱向延伸設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿頂部端與電機動力連接，所述電機的外部設(shè)置有排熱組件，所述排熱組件包括與所述電機的外部固定連接的金屬降熱片以及設(shè)置在所述金屬降熱片上的排熱扇，所述螺桿上螺紋配合連接有驅(qū)動滑塊，所述連接導柱外側(cè)滑動連接有移動塊，所述驅(qū)動滑塊與所述移動塊固定連接，所述移動塊兩側(cè)均設(shè)有第一斜面凸塊，所述第一斜面凸塊內(nèi)側(cè)的所述移動塊內(nèi)對稱設(shè)有鎖接槽，每個所述鎖接槽內(nèi)均對稱設(shè)有向上延伸設(shè)置的彈性連桿，所述彈性連桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有伸入所述鎖接槽內(nèi)的弧形凸塊，所述彈性連桿遠離所述鎖接槽一側(cè)設(shè)有向上延伸并貫穿所述移動塊內(nèi)頂壁的插槽，所述插槽相對的所述安置腔內(nèi)頂部設(shè)有插桿，所述安置腔底部兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有第二斜面凸塊，所述下燈體底部端面固定設(shè)有l(wèi)ed燈頭，所述下燈體頂部設(shè)有連接部，所述連接部內(nèi)設(shè)有用以與所述連接導柱配合連接的連接凹槽，所述連接部頂部端面兩側(cè)對稱設(shè)有用以與所述鎖接槽配合連接的卡接柱，每個所述卡接柱外壁上環(huán)繞設(shè)有卡槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述電機嵌于所述上燈體內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述排熱扇與所述金屬降熱片固定連接，所述金屬降熱片設(shè)置有四片以上，所述金屬降熱片相同距離縱向固設(shè)在所述電機的外部，所述金屬降熱片用以吸收并散發(fā)所述電機在運行過程中產(chǎn)生的熱量，所述排熱扇送風用以將所述金屬降熱片吸收的熱量快速散發(fā)掉，從而防止所述電機在運行時因溫度過高而毀壞。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插桿的大小與所述插槽的大小相等以及所述鎖接槽的大小與所述卡接柱的大小相等。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述連接導柱底部端面設(shè)有導滑部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述插桿與所述連接導柱之間的所述安置腔內(nèi)頂壁設(shè)有供電孔，所述供電孔相對的所述移動塊頂部端面設(shè)有第一導電插針，所述移動塊遠離所述第一導電插針一側(cè)設(shè)有導電孔，所述卡接柱與所述連接凹槽之間的所述連接部頂部端面設(shè)有用以與所述導電孔配合連接的第二導電插針，所述第一導電插針與所述導電孔之間電性連接，所述第二導電插針與所述led燈頭電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述彈性連桿底部與所述移動塊固定連接，所述彈性連桿頂部為自由端。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過連接導柱前端面縱向延伸設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)螺桿，螺桿頂部端與電機動力連接，螺桿上螺紋配合連接驅(qū)動滑塊，連接導柱外側(cè)滑動連接移動塊，驅(qū)動滑塊與移動塊固定連接，從而實現(xiàn)自動控制供電插接，提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過移動塊兩側(cè)均設(shè)第一斜面凸塊，第一斜面凸塊內(nèi)側(cè)的移動塊內(nèi)對稱設(shè)鎖接槽，每個鎖接槽內(nèi)均對稱設(shè)有向上延伸設(shè)置的彈性連桿，彈性連桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)伸入所述鎖接槽內(nèi)的弧形凸塊，從而實現(xiàn)快速卡接固定，簡化安裝步驟，提高安裝速度，彈性連桿遠離鎖接槽一側(cè)設(shè)向上延伸并貫穿移動塊內(nèi)頂壁的插槽，插槽相對的安置腔內(nèi)頂部設(shè)插桿，從而提高安裝完成后的牢固性。

3.通過插桿與所述連接導柱之間的安置腔內(nèi)頂壁設(shè)供電孔，供電孔相對的移動塊頂部端面設(shè)第一導電插針，移動塊遠離第一導電插針一側(cè)設(shè)導電孔，卡接柱與連接凹槽之間的連接部頂部端面設(shè)用以與導電孔配合連接的第二導電插針，第一導電插針與導電孔之間電性連接，第二導電插針與led燈頭電性連接，從而實現(xiàn)供電孔的隔斷分離，防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝便捷，穩(wěn)固性高，安全性高，能快速安裝和使用。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種便安裝的led照明燈內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的連接導柱與移動塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的卡接柱與鎖接槽配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的移動塊向上移動時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種便安裝的led照明燈安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明下燈體的仰視圖；

圖7為本發(fā)明的電機外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種便安裝的led照明燈，包括上燈體7以及用于與所述上燈體7配合連接的下燈體8，所述上燈體7內(nèi)設(shè)有安置腔71，所述安置腔71內(nèi)設(shè)有連接導柱72，所述連接導柱72頂部端面與所述安置腔71內(nèi)頂壁固定連接，所述連接導柱72前端面縱向延伸設(shè)有凹槽722，所述凹槽722內(nèi)設(shè)有螺桿723，所述螺桿723頂部端與電機724動力連接，所述電機724的外部設(shè)置有排熱組件，所述排熱組件包括與所述電機724的外部固定連接的金屬降熱片511以及設(shè)置在所述金屬降熱片511上的排熱扇512，所述螺桿723上螺紋配合連接有驅(qū)動滑塊734，所述連接導柱72外側(cè)滑動連接有移動塊73，所述驅(qū)動滑塊734與所述移動塊73固定連接，所述移動塊73兩側(cè)均設(shè)有第一斜面凸塊735，所述第一斜面凸塊735內(nèi)側(cè)的所述移動塊73內(nèi)對稱設(shè)有鎖接槽731，每個所述鎖接槽731內(nèi)均對稱設(shè)有向上延伸設(shè)置的彈性連桿733，所述彈性連桿733內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有伸入所述鎖接槽731內(nèi)的弧形凸塊7331，所述彈性連桿733遠離所述鎖接槽731一側(cè)設(shè)有向上延伸并貫穿所述移動塊73內(nèi)頂壁的插槽732，所述插槽732相對的所述安置腔71內(nèi)頂部設(shè)有插桿74，所述安置腔71底部兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)有第二斜面凸塊75，所述下燈體8底部端面固定設(shè)有l(wèi)ed燈頭82，所述下燈體8頂部設(shè)有連接部81，所述連接部81內(nèi)設(shè)有用以與所述連接導柱72配合連接的連接凹槽83，所述連接部81頂部端面兩側(cè)對稱設(shè)有用以與所述鎖接槽731配合連接的卡接柱84，每個所述卡接柱84外壁上環(huán)繞設(shè)有卡槽85。

其中，所述電機724嵌于所述上燈體7內(nèi)且固定連接，從而提高電機724運行穩(wěn)定性。

其中，所述排熱扇512與所述金屬降熱片511固定連接，所述金屬降熱片511設(shè)置有四片以上，所述金屬降熱片511相同距離縱向固設(shè)在所述電機724的外部，所述金屬降熱片511用以吸收并散發(fā)所述電機724在運行過程中產(chǎn)生的熱量，所述排熱扇512送風用以將所述金屬降熱片511吸收的熱量快速散發(fā)掉，從而防止所述電機724在運行時因溫度過高而毀壞，在本實施例中，所述金屬降熱片511設(shè)置有四片。

其中，所述插桿74的大小與所述插槽732的大小相等以及所述鎖接槽731的大小與所述卡接柱84的大小相等，從而提高連接的穩(wěn)固性。

其中，所述連接導柱72底部端面設(shè)有導滑部721，從而提高插接準確性。

其中，所述插桿74與所述連接導柱72之間的所述安置腔71內(nèi)頂壁設(shè)有供電孔76，所述供電孔76相對的所述移動塊73頂部端面設(shè)有第一導電插針736，所述移動塊73遠離所述第一導電插針736一側(cè)設(shè)有導電孔737，所述卡接柱84與所述連接凹槽83之間的所述連接部81頂部端面設(shè)有用以與所述導電孔737配合連接的第二導電插針86，所述第一導電插針86與所述導電孔737之間電性連接，所述第二導電插針86與所述led燈頭82電性連接，從而實現(xiàn)供電孔的隔斷分離，防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

其中，所述彈性連桿733底部與所述移動塊73固定連接，所述彈性連桿733頂部為自由端，從而實現(xiàn)自動卡接。

初始狀態(tài)時，移動塊73位于安置腔71的最底部位置，此時，移動塊73底部端面與上燈體7的底部端面處于同一水平面，同時，第一斜面凸塊735的底部斜面與第二斜面凸塊75的頂部斜面相抵接，此時，驅(qū)動滑塊734位于凹槽722的最底部。

在需要安裝使用時，首先將下燈體8移動到上燈體7的下方，使下燈體8頂部的連接部81與安置腔71底部處于相對位置，同時，使卡接柱84與鎖接槽731處于相對位置以及第一導電插針86與導電孔737處于相對位置，然后向上推動下燈體8，逐漸使卡接柱84插入鎖接槽731，直至如圖3所示卡接柱84頂端部與弧形凸塊7331頂壓滑動，由于彈性連桿733頂部為自由端，從而使得彈性連桿733頂端向插槽732內(nèi)移動，此時，弧形凸塊7331與卡接柱84外壁表面滑動配合連接，同時，連接導柱72通過導滑部721的定位導向后滑入連接凹槽83內(nèi)，第二導電插針86頂端部插入導電孔737內(nèi)，繼續(xù)推動下燈體8，使卡接柱84頂部端面與鎖接槽731內(nèi)頂壁相抵接，同時，第二導電插針86完全插入導電孔737內(nèi)，且連接部81頂部端面與移動塊73底部端面相抵接，同時，弧形凸塊7331滑入卡槽85內(nèi)，并使彈性連桿733頂端部移出插槽732，此時，松開雙手，然后控制電機724帶動螺桿723轉(zhuǎn)動，并由螺桿723帶動驅(qū)動滑塊734以及與驅(qū)動滑塊734固定連接的移動塊73向上移動如圖4所示，直至移動塊73內(nèi)的插槽732移動到插桿74處時，此時，插桿74逐漸插入插槽732內(nèi)，直至如圖5所示，插桿74底部端面與插槽732底部端面相抵接，此時，移動塊73頂部端面與安置腔71內(nèi)頂壁相抵接，同時，第一導電插針736完全插入供電孔76內(nèi)，導滑部721與連接凹槽83內(nèi)底壁相抵接，此時，上燈體7與下燈體8連接完成，led燈頭82接電，最后控制電機724停止轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過連接導柱前端面縱向延伸設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)螺桿，螺桿頂部端與電機動力連接，螺桿上螺紋配合連接驅(qū)動滑塊，連接導柱外側(cè)滑動連接移動塊，驅(qū)動滑塊與移動塊固定連接，從而實現(xiàn)自動控制供電插接，提高插接穩(wěn)定性以及安全性。

2.通過移動塊兩側(cè)均設(shè)第一斜面凸塊，第一斜面凸塊內(nèi)側(cè)的移動塊內(nèi)對稱設(shè)鎖接槽，每個鎖接槽內(nèi)均對稱設(shè)有向上延伸設(shè)置的彈性連桿，彈性連桿內(nèi)側(cè)頂部設(shè)伸入所述鎖接槽內(nèi)的弧形凸塊，從而實現(xiàn)快速卡接固定，簡化安裝步驟，提高安裝速度，彈性連桿遠離鎖接槽一側(cè)設(shè)向上延伸并貫穿移動塊內(nèi)頂壁的插槽，插槽相對的安置腔內(nèi)頂部設(shè)插桿，從而提高安裝完成后的牢固性。

3.通過插桿與所述連接導柱之間的安置腔內(nèi)頂壁設(shè)供電孔，供電孔相對的移動塊頂部端面設(shè)第一導電插針，移動塊遠離第一導電插針一側(cè)設(shè)導電孔，卡接柱與連接凹槽之間的連接部頂部端面設(shè)用以與導電孔配合連接的第二導電插針，第一導電插針與導電孔之間電性連接，第二導電插針與led燈頭電性連接，從而實現(xiàn)供電孔的隔斷分離，防止人員意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝便捷，穩(wěn)固性高，安全性高，能快速安裝和使用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。