本發(fā)明涉及投射燈技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種建筑工地旋轉(zhuǎn)投射燈。

背景技術(shù)：

投射燈是施工現(xiàn)場常用的照明設(shè)備，它布置得當直接影響到夜間及黑暗環(huán)境下的施工，目前傳統(tǒng)的方式多采用固定探照燈的方式來解決照明問題。方式有采用：架體固定、桿體固定、利用構(gòu)筑物固定等方式固定于地面上。在解決不同時間段多方位照明時，通常采用重新安裝探照燈方位或者增加探照燈的數(shù)量來解決，實際使用下來非常不方便，投入較多，或者是將投射燈及開關(guān)箱等相關(guān)設(shè)施直接隨意固定在現(xiàn)場的某固定點，并且投射燈自由旋轉(zhuǎn)的操作及其繁瑣，影響現(xiàn)場施工效率；再者，現(xiàn)有技術(shù)中的投射燈照明角度固定，具有較大死角，不能實現(xiàn)全方位照明，工作效率較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑工地旋轉(zhuǎn)投射燈，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種建筑工地旋轉(zhuǎn)投射燈，包括內(nèi)頂部設(shè)有凹槽的安裝架體以及與所述安裝架體底部轉(zhuǎn)動配合連接的安裝座，所述凹槽內(nèi)設(shè)有投射燈組件，所述投射燈組件前端面設(shè)有探照燈頭，所述投射燈組件左右兩側(cè)分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有第一滑塊，所述第一滑塊內(nèi)設(shè)有開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的第三錐形輪，所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有第二滑塊，所述凹槽左右兩側(cè)內(nèi)壁的頂部對稱設(shè)有安裝槽，左側(cè)所述安裝槽遠離所述凹槽一側(cè)的所述安裝架體內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述第一空腔下方的所述安裝架體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔右側(cè)的所述安裝架體內(nèi)設(shè)有第三空腔，所述第三空腔內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的花鍵驅(qū)動桿，所述花鍵驅(qū)動桿右側(cè)端與第一電機動力連接，所述花鍵驅(qū)動桿上設(shè)有滑動配合連接的雙錐形驅(qū)動輪，所述第三空腔后側(cè)端面內(nèi)設(shè)有沿所述第三空腔左右延伸設(shè)置的滑動槽，所述滑動槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿，所述驅(qū)動螺桿右側(cè)端與第二電機動力連接，所述驅(qū)動螺桿上螺紋配合連接有滑動塊，所述第三空腔右側(cè)底部設(shè)有第二錐形輪，所述第二錐形輪底部設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸底部貫穿所述安裝架體底壁與所述安裝座頂部端面固定連接且與所述安裝架體轉(zhuǎn)動配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述安裝座底部固定設(shè)有固定座，所述固定座底部固定設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿外表面上設(shè)有鎖定旋鈕。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述凹槽兩側(cè)的所述安裝架體頂部端面固定設(shè)有螺紋連接塊，所述螺紋連接塊上設(shè)有螺紋配合連接的端蓋。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一空腔與左側(cè)所述安裝槽之間設(shè)有貫穿所述安裝架體壁體并兩端分別伸入所述第一空腔與左側(cè)所述安裝槽內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一空腔與所述第二空腔之間設(shè)有貫穿所述安裝架體壁體并兩端分別伸入所述第一空腔與所述第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二空腔與所述第三空腔之間設(shè)有貫穿所述安裝架體壁體并兩端分別伸入所述第二空腔與所述第三空腔內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿和第三轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)末端均設(shè)有第一錐形輪，所述第一轉(zhuǎn)動桿左側(cè)端的所述第一錐形輪與所述第二轉(zhuǎn)動桿頂側(cè)端的所述第一錐形輪嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿底側(cè)端的所述第一錐形輪與所述第三轉(zhuǎn)動桿左側(cè)端的所述第一錐形輪嚙合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑動塊前端面伸入所述第三空腔內(nèi)且前端面內(nèi)設(shè)有卡槽，所述雙錐形驅(qū)動輪后側(cè)嵌入卡槽內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述安裝座與所述安裝架體之間設(shè)有滾珠。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑塊和所述第二滑塊的大小均與所述安裝槽大小相等。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過投射燈組件左右兩側(cè)分別設(shè)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接第一滑塊，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接第二滑塊，凹槽左右兩側(cè)內(nèi)壁的頂部對稱設(shè)安裝槽，凹槽兩側(cè)的安裝架體頂部端面固定設(shè)螺紋連接塊，螺紋連接塊上設(shè)螺紋配合連接的端蓋，從而實現(xiàn)對第一滑塊和第二滑塊的快速拆裝和定位鎖定，提高拆裝和維護的便捷性。

2. 通過第三空腔內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的花鍵驅(qū)動桿，花鍵驅(qū)動桿右側(cè)端與第一電機動力連接，花鍵驅(qū)動桿上設(shè)滑動配合連接的雙錐形驅(qū)動輪，第三空腔后側(cè)端面內(nèi)設(shè)沿第三空腔左右延伸設(shè)置的滑動槽，滑動槽內(nèi)設(shè)驅(qū)動螺桿，驅(qū)動螺桿右側(cè)端與第二電機動力連接，驅(qū)動螺桿上螺紋配合連接滑動塊，通過第二電機控制滑動塊帶動雙錐形驅(qū)動輪沿花鍵驅(qū)動桿左右移動從而實現(xiàn)自動控制和自動切換驅(qū)動方位調(diào)節(jié)和角度調(diào)節(jié)。

3. 通過第一空腔與左側(cè)安裝槽之間設(shè)貫穿安裝架體壁體并兩端分別伸入第一空腔與左側(cè)安裝槽內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動桿，第一空腔與第二空腔之間設(shè)貫穿安裝架體壁體并兩端分別伸入第一空腔與第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿，第二空腔與第三空腔之間設(shè)貫穿安裝架體壁體并兩端分別伸入第二空腔與第三空腔內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿和第三轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)末端均設(shè)第一錐形輪，第一轉(zhuǎn)動桿左側(cè)端的第一錐形輪與第二轉(zhuǎn)動桿頂側(cè)端的第一錐形輪嚙合連接，第二轉(zhuǎn)動桿底側(cè)端的第一錐形輪與第三轉(zhuǎn)動桿左側(cè)端的第一錐形輪嚙合連接，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，便于調(diào)節(jié)角度和方位，移動搬運方便，靈活性強，能實現(xiàn)自動控制，減少人工成本。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種建筑工地旋轉(zhuǎn)投射燈內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A-A的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的花鍵驅(qū)動桿與雙錐形驅(qū)動輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的雙錐形驅(qū)動輪與第二錐形輪嚙合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明伸縮桿的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種建筑工地旋轉(zhuǎn)投射燈，包括內(nèi)頂部設(shè)有凹槽5的安裝架體1以及與所述安裝架體1底部轉(zhuǎn)動配合連接的安裝座3，所述凹槽5內(nèi)設(shè)有投射燈組件2，所述投射燈組件2前端面設(shè)有探照燈頭24，所述投射燈組件2左右兩側(cè)分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22，所述第一轉(zhuǎn)軸21左側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有第一滑塊72，所述第一滑塊72內(nèi)設(shè)有開口槽73，所述開口槽73內(nèi)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸21固定連接的第三錐形輪23，所述第二轉(zhuǎn)軸22右側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有第二滑塊71，所述凹槽5左右兩側(cè)內(nèi)壁的頂部對稱設(shè)有安裝槽7，左側(cè)所述安裝槽7遠離所述凹槽5一側(cè)的所述安裝架體1內(nèi)設(shè)有第一空腔11，所述第一空腔11下方的所述安裝架體1內(nèi)設(shè)有第二空腔12，所述第二空腔12右側(cè)的所述安裝架體1內(nèi)設(shè)有第三空腔13，所述第三空腔13內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的花鍵驅(qū)動桿131，所述花鍵驅(qū)動桿131右側(cè)端與第一電機133動力連接，所述花鍵驅(qū)動桿131上設(shè)有滑動配合連接有雙錐形驅(qū)動輪132，所述第三空腔13后側(cè)端面內(nèi)設(shè)有沿所述第三空腔13左右延伸設(shè)置的滑動槽9，所述滑動槽9內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿91，所述驅(qū)動螺桿91右側(cè)端與第二電機93動力連接，所述驅(qū)動螺桿91上螺紋配合連接有滑動塊92，所述第三空腔13右側(cè)底部設(shè)有第二錐形輪134，所述第二錐形輪134底部設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸135，所述第三轉(zhuǎn)軸135底部貫穿所述安裝架體1底壁與所述安裝座3頂部端面固定連接且與所述安裝架體1轉(zhuǎn)動配合連接。

其中，所述安裝座3底部固定設(shè)有固定座4，所述固定座4底部固定設(shè)有伸縮桿8，從而實現(xiàn)不同高度的調(diào)節(jié)，滿足不同高度的需要，所述伸縮桿8外表面上設(shè)有鎖定旋鈕81，從而實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的鎖定。

其中，所述凹槽5兩側(cè)的所述安裝架體1頂部端面固定設(shè)有螺紋連接塊61，所述螺紋連接塊61上設(shè)有螺紋配合連接的端蓋6，從而實現(xiàn)對第一滑塊72和第二滑塊71的拆裝和定位鎖定，提高拆裝和維護的便捷性。

其中，所述第一空腔11與左側(cè)所述安裝槽7之間設(shè)有貫穿所述安裝架體1壁體并兩端分別伸入所述第一空腔11與左側(cè)所述安裝槽7內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動桿111，所述第一空腔11與所述第二空腔12之間設(shè)有貫穿所述安裝架體1壁體并兩端分別伸入所述第一空腔11與所述第二空腔12內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿112，所述第二空腔12與所述第三空腔13之間設(shè)有貫穿所述安裝架體1壁體并兩端分別伸入所述第二空腔12與所述第三空腔13內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動桿121，所述第一轉(zhuǎn)動桿111、第二轉(zhuǎn)動桿112和第三轉(zhuǎn)動桿121兩側(cè)末端均設(shè)有第一錐形輪101，所述第一轉(zhuǎn)動桿111左側(cè)端的所述第一錐形輪101與所述第二轉(zhuǎn)動桿112頂側(cè)端的所述第一錐形輪101嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿112底側(cè)端的所述第一錐形輪101與所述第三轉(zhuǎn)動桿121左側(cè)端的所述第一錐形輪101嚙合連接，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。

其中，所述滑動塊92前端面伸入所述第三空腔內(nèi)且前端面內(nèi)設(shè)有卡槽921，所述雙錐形驅(qū)動輪132后側(cè)嵌入卡槽921內(nèi)，從而實現(xiàn)由滑動塊92左右移動控制雙錐形驅(qū)動輪132沿花鍵驅(qū)動桿131左右移動。

其中，所述安裝座3與所述安裝架體1之間設(shè)有滾珠31，從而實現(xiàn)安裝座3與安裝架體1靈活轉(zhuǎn)動配合連接。

其中，所述第一滑塊72和所述第二滑塊71的大小均與所述安裝槽7大小相等，從而實現(xiàn)安裝的穩(wěn)固性。

初始狀態(tài)時，雙錐形驅(qū)動輪132右側(cè)下方與第二錐形輪134左側(cè)上方嚙合連接，此時，雙錐形驅(qū)動輪132最大程度遠離第三轉(zhuǎn)動桿121右側(cè)末端的第一錐形輪101，同時，第一滑塊72和第二滑塊71分別嵌于左右兩側(cè)安裝槽7內(nèi)，此時，第一滑塊72內(nèi)的第三錐形輪23左側(cè)下方與第一轉(zhuǎn)動桿111右側(cè)末端的第一錐形輪101右側(cè)上方嚙合連接，同時，端蓋6與螺紋連接塊61螺紋配合連接，并且，端蓋6底部端面與安裝架體1的頂部端面相抵接。

需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和角度調(diào)節(jié)時，首先通過調(diào)節(jié)伸縮桿8到需要的高度時，此時，通過鎖定旋鈕81實現(xiàn)對伸縮桿8高度調(diào)節(jié)的鎖定，然后控制第一電機133帶動花鍵驅(qū)動桿131以及花鍵驅(qū)動桿131上的雙錐形驅(qū)動輪132轉(zhuǎn)動，并由雙錐形驅(qū)動輪132與第二錐形輪134配合運動，使得安裝架體1與第三轉(zhuǎn)軸135配合轉(zhuǎn)動連接，直至調(diào)節(jié)到需要方位時，此時，控制第一電機133停止轉(zhuǎn)動，再然后控制第二電機93帶動驅(qū)動螺桿91轉(zhuǎn)動，并由驅(qū)動螺桿91帶動滑動塊92沿滑動槽9向左側(cè)移動，此時，滑動塊92通過卡槽921帶動雙錐形驅(qū)動輪132沿花鍵驅(qū)動桿131向左側(cè)移動，直至雙錐形驅(qū)動輪132左側(cè)上方與第三轉(zhuǎn)動桿121右側(cè)末端的第一錐形輪101右側(cè)下方嚙合連接，接著控制第一電機133帶動花鍵驅(qū)動桿131以及花鍵驅(qū)動桿131上的雙錐形驅(qū)動輪132轉(zhuǎn)動，使雙錐形驅(qū)動輪132帶動第三轉(zhuǎn)動桿121右側(cè)末端的第一錐形輪101轉(zhuǎn)動，由第一錐形輪101帶動第三轉(zhuǎn)動桿121以及第三轉(zhuǎn)動桿121左側(cè)端面的第一錐形輪101轉(zhuǎn)動，并由第三轉(zhuǎn)動桿121左側(cè)端面的第一錐形輪101帶動第二轉(zhuǎn)動桿112底側(cè)端的第一錐形輪101以及第二轉(zhuǎn)動桿112轉(zhuǎn)動，從而由第二轉(zhuǎn)動桿112帶動第二轉(zhuǎn)動桿112頂側(cè)端的第一錐形輪101，接著由第二轉(zhuǎn)動桿112頂側(cè)端的第一錐形輪101帶動第一轉(zhuǎn)動桿111左側(cè)端的第一錐形輪101轉(zhuǎn)動，再然后由第一轉(zhuǎn)動桿111左側(cè)端的第一錐形輪101帶動第一轉(zhuǎn)動桿111以及第一轉(zhuǎn)動桿111右側(cè)端的第一錐形輪101轉(zhuǎn)動，由于第一滑塊72內(nèi)的第三錐形輪23左側(cè)下方與第一轉(zhuǎn)動桿111右側(cè)末端的第一錐形輪101右側(cè)上方嚙合連接，第三錐形輪23與第一轉(zhuǎn)軸21固定連接，從而實現(xiàn)由第一電機133帶動投射燈組件2實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過投射燈組件左右兩側(cè)分別設(shè)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接第一滑塊，第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接第二滑塊，凹槽左右兩側(cè)內(nèi)壁的頂部對稱設(shè)安裝槽，凹槽兩側(cè)的安裝架體頂部端面固定設(shè)螺紋連接塊，螺紋連接塊上設(shè)螺紋配合連接的端蓋，從而實現(xiàn)對第一滑塊和第二滑塊的快速拆裝和定位鎖定，提高拆裝和維護的便捷性。

2. 通過第三空腔內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的花鍵驅(qū)動桿，花鍵驅(qū)動桿右側(cè)端與第一電機動力連接，花鍵驅(qū)動桿上設(shè)滑動配合連接的雙錐形驅(qū)動輪，第三空腔后側(cè)端面內(nèi)設(shè)沿第三空腔左右延伸設(shè)置的滑動槽，滑動槽內(nèi)設(shè)驅(qū)動螺桿，驅(qū)動螺桿右側(cè)端與第二電機動力連接，驅(qū)動螺桿上螺紋配合連接滑動塊，通過第二電機控制滑動塊帶動雙錐形驅(qū)動輪沿花鍵驅(qū)動桿左右移動從而實現(xiàn)自動控制和自動切換驅(qū)動方位調(diào)節(jié)和角度調(diào)節(jié)。

3. 通過第一空腔與左側(cè)安裝槽之間設(shè)貫穿安裝架體壁體并兩端分別伸入第一空腔與左側(cè)安裝槽內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動桿，第一空腔與第二空腔之間設(shè)貫穿安裝架體壁體并兩端分別伸入第一空腔與第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿，第二空腔與第三空腔之間設(shè)貫穿安裝架體壁體并兩端分別伸入第二空腔與第三空腔內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿和第三轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)末端均設(shè)第一錐形輪，第一轉(zhuǎn)動桿左側(cè)端的第一錐形輪與第二轉(zhuǎn)動桿頂側(cè)端的第一錐形輪嚙合連接，第二轉(zhuǎn)動桿底側(cè)端的第一錐形輪與第三轉(zhuǎn)動桿左側(cè)端的第一錐形輪嚙合連接，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，便于調(diào)節(jié)角度和方位，移動搬運方便，靈活性強，能實現(xiàn)自動控制，減少人工成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。