本發(fā)明涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型LED路燈裝置。

背景技術(shù)：

LED作為一種新型照明光源，以其長壽命、高光效、多光色及一次配光定向照射功能，可在安全電壓下工作等諸多優(yōu)勢，成為新一代光源的發(fā)展趨勢，被更多的應(yīng)用到城市道路照明上去，現(xiàn)有技術(shù)中的的LED 路燈大多數(shù)是沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)的，維護(hù)人員在更換燈頭或是維修路燈時及易觸及到燈座內(nèi)的觸點，從而造成觸電，引發(fā)事故，產(chǎn)生人身和財產(chǎn)損失，而且現(xiàn)有的LED路燈在安裝時一般都是利用螺絲刀等工具將供電部和照明部通過螺釘?shù)染o固件固定連接在一起，；當(dāng)LED照明燈具出現(xiàn)故障時，需要利用螺絲刀等工具將供電部和照明部拆開。 由于供電部和照明部的安裝和拆卸都需要螺刀等工具進(jìn)行，導(dǎo)致安裝和拆卸耗費(fèi)時間長、工作效率低下，同時，對于一些設(shè)置在盤山公路或地理位置相對較高的LED路燈來說，其本身防護(hù)性較差，在雷雨季節(jié)易發(fā)生雷擊事故，存在較大的安全隱患的同時降低了使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型LED路燈裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型LED路燈裝置，包括燈柱、機(jī)體、固定設(shè)置在所述機(jī)體左上方的支架以及燈頭，所述燈柱底部固定設(shè)有底座，所述燈柱左側(cè)上方設(shè)有直桿，所述直桿背離所述燈柱的一端與所述機(jī)體右側(cè)端面固定連接，所述支架下方的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有插槽，所述插槽左外側(cè)配合連接有閉合部，所述插槽內(nèi)設(shè)有第一插銷，所述支架右側(cè)底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑接槽，所述第一滑接槽內(nèi)設(shè)有鎖固部，所述第一滑接槽內(nèi)設(shè)有與所述鎖固部螺狀紋配合連接且向左右兩側(cè)伸長的第一螺狀桿，所述支架右側(cè)的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一滑接腔，所述第一滑接腔與所述第一滑接槽之間設(shè)有通聯(lián)槽，所述通聯(lián)槽上方的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一空倉，所述第一滑接槽右側(cè)上方的所述支架內(nèi)設(shè)有第二容腔，所述第二容腔上方的所述支架內(nèi)設(shè)有穿透所述支架頂壁的第二滑接槽，所述鎖固部的右側(cè)端面設(shè)有與所述通聯(lián)槽左側(cè)端相應(yīng)設(shè)置的推送桿，所述第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接有滑接塊，所述第一空倉內(nèi)設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與所述第一螺狀桿右側(cè)末尾固定連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末尾與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第一空倉內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)接軸外表固定設(shè)有第一齒接輪，所述第一齒接輪上方齒接有第二齒接輪，所述第二齒接輪上設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段穿透所述機(jī)體內(nèi)壁并穿進(jìn)所述第二容腔內(nèi)，所述燈頭左側(cè)底部設(shè)有設(shè)有LED燈泡，所述燈頭與所述LED燈泡之間設(shè)有燈罩，所述燈頭右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插銷孔，所述燈頭頂部設(shè)有導(dǎo)接塊，所述導(dǎo)接塊頂部設(shè)有固聯(lián)塊，所述固聯(lián)塊頂部設(shè)有鎖住頭。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有槽孔，所述槽孔下方的所述第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第二插銷孔，所述槽孔與所述滑接塊右側(cè)端面之間設(shè)有壓簧，所述滑接塊左側(cè)端面設(shè)有穿進(jìn)所述通聯(lián)槽內(nèi)且滑接配合連接的桿件，所述滑接塊右側(cè)端面與所述第二插銷孔相應(yīng)側(cè)設(shè)有第二插銷。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二容腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)接軸末尾固定設(shè)有第一齒接盤，所述第一齒接盤左上方齒接有第二齒接盤，所述第二齒接盤頂部設(shè)有穿進(jìn)所述第二滑接槽內(nèi)且與所述支架內(nèi)壁體運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第三轉(zhuǎn)接軸，所述第二滑接槽內(nèi)設(shè)有滑接配合連接有套筒，所述套筒內(nèi)底部設(shè)有螺狀紋孔，所述螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接有第二螺狀桿，所述套筒頂部設(shè)有避雷裝置，所述第二螺狀桿底部末尾與所述第三轉(zhuǎn)接軸固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述鎖固部內(nèi)設(shè)有鎖固槽，所述鎖固槽頂部設(shè)有第三滑接槽，所述第三滑接槽內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第三螺狀桿，所述第三螺狀桿右側(cè)末尾與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第三滑接槽內(nèi)的所述第三螺狀桿上螺狀紋配合連接有底部穿進(jìn)所述鎖固槽內(nèi)且滑接配合連接的鎖住塊，所述鎖固槽右側(cè)下方的所述支架底部端面內(nèi)先左后右逐次設(shè)有安接槽、斜角槽以及推送槽。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述鎖住頭與所述鎖固槽的高度等同，所述固聯(lián)塊與所述推送槽的厚度等同。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二插銷孔與所述第一插銷電性連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述閉合部包括通過合頁與所述插槽后側(cè)壁活配合連接的閉合門，所述閉合門左側(cè)端面背離所述合頁的一側(cè)設(shè)有鎖部，所述鎖部與所述閉合門固定設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過支架右側(cè)底部端面內(nèi)設(shè)第一滑接槽，第一滑接槽內(nèi)設(shè)鎖固部，第一滑接槽內(nèi)設(shè)與鎖固部螺狀紋配合連接且向左右兩側(cè)伸長的第一螺狀桿，第一空倉內(nèi)設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)接軸，第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與第一螺狀桿右側(cè)末尾固定連接，第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末尾與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實現(xiàn)自動控制插接供電工作，防止意外觸碰而導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，提高供電安全性。

2.通過通聯(lián)槽上方的機(jī)體內(nèi)設(shè)第一空倉，第一滑接槽右側(cè)上方的支架內(nèi)設(shè)第二容腔，第二容腔上方的支架內(nèi)設(shè)穿透支架頂壁的第二滑接槽，鎖固部的右側(cè)端面設(shè)與通聯(lián)槽左側(cè)端相應(yīng)設(shè)置的推送桿，第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接滑接塊，第一空倉內(nèi)設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)接軸，第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與第一螺狀桿右側(cè)末尾固定連接，第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末尾與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第一空倉內(nèi)的第一轉(zhuǎn)接軸外表固定設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪上方齒接第二齒接輪，第二齒接輪上設(shè)左右伸長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段穿透機(jī)體內(nèi)壁并穿進(jìn)第二容腔內(nèi)，從而實現(xiàn)自動控制鎖固部移動插接時，同時控制套筒伸出支架頂部端面外，減少設(shè)備投入，降低制造成本。

3. 通過第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)槽孔，槽孔下方的第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)第二插銷孔，槽孔與滑接塊右側(cè)端面之間設(shè)壓簧，滑接塊左側(cè)端面設(shè)穿進(jìn)通聯(lián)槽內(nèi)且滑接配合連接的桿件，滑接塊右側(cè)端面與第二插銷孔相應(yīng)側(cè)設(shè)第二插銷，從而實現(xiàn)自動供電和斷電工作，提高拆裝時的安全性。

4. 通過第二容腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)接軸末尾固定設(shè)第一齒接盤，第一齒接盤左上方齒接第二齒接盤，第二齒接盤頂部設(shè)穿進(jìn)第二滑接槽內(nèi)且與支架內(nèi)壁體運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第三轉(zhuǎn)接軸，第二滑接槽內(nèi)設(shè)滑接配合連接套筒，套筒內(nèi)底部設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺狀桿，套筒頂部設(shè)避雷裝置，第二螺狀桿底部末尾與第三轉(zhuǎn)接軸固定連接，從而實現(xiàn)供電同時自動控制避雷裝置的升起工作，防止雷擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高防護(hù)性。

5. 通過鎖固部內(nèi)設(shè)鎖固槽，鎖固槽頂部設(shè)第三滑接槽，第三滑接槽內(nèi)設(shè)左右伸長設(shè)置的第三螺狀桿，第三螺狀桿右側(cè)末尾與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第三滑接槽內(nèi)的第三螺狀桿上螺狀紋配合連接底部穿進(jìn)鎖固槽內(nèi)且滑接配合連接的鎖住塊，鎖固槽右側(cè)下方的支架底部端面內(nèi)先左后右逐次設(shè)安接槽、斜角槽以及推送槽，從而實現(xiàn)自動夾持工作，提高插接穩(wěn)固性以及安裝速度。

6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能實現(xiàn)自動鎖定安裝，防止意外觸碰而導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，提高拆裝時安全性，同時具有防雷擊功能，提高防護(hù)性以及使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型LED路燈裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1中機(jī)體以及支架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的安接槽、斜角槽以及推送槽分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的鎖住頭經(jīng)過安接槽完全插入鎖固槽內(nèi)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的固聯(lián)塊滑入推送槽內(nèi)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的鎖住塊與鎖住頭鎖定連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的燈頭插入插槽內(nèi)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的一種新型LED路燈裝置供電連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明插槽的左視圖。

具體實施方式

如圖1-圖9所示，本發(fā)明的一種新型LED路燈裝置，包括 燈柱5、機(jī)體1、固定設(shè)置在所述機(jī)體1左上方的支架2以及燈頭4，所述燈柱5底部固定設(shè)有底座51，所述燈柱5左側(cè)上方設(shè)有直桿52，所述直桿52背離所述燈柱5的一端與所述機(jī)體1右側(cè)端面固定連接，所述支架2下方的所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有插槽11，所述插槽11左外側(cè)配合連接有閉合部，所述插槽11內(nèi)設(shè)有第一插銷111，所述支架2右側(cè)底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑接槽21，所述第一滑接槽21內(nèi)設(shè)有鎖固部3，所述第一滑接槽21內(nèi)設(shè)有與所述鎖固部3螺狀紋配合連接且向左右兩側(cè)伸長的第一螺狀桿211，所述支架2右側(cè)的所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有第一滑接腔12，所述第一滑接腔12與所述第一滑接槽21之間設(shè)有通聯(lián)槽13，所述通聯(lián)槽13上方的所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有第一空倉16，所述第一滑接槽21右側(cè)上方的所述支架2內(nèi)設(shè)有第二容腔22，所述第二容腔22上方的所述支架2內(nèi)設(shè)有穿透所述支架2頂壁的第二滑接槽23，所述鎖固部3的右側(cè)端面設(shè)有與所述通聯(lián)槽13左側(cè)端相應(yīng)設(shè)置的推送桿36，所述第一滑接腔12內(nèi)滑接配合連接有滑接塊121，所述第一空倉16內(nèi)設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)接軸165，所述第一轉(zhuǎn)接軸165左側(cè)端與所述第一螺狀桿211右側(cè)末尾固定連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸165右側(cè)末尾與第一電轉(zhuǎn)機(jī)162連接，所述第一空倉16內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)接軸165外表固定設(shè)有第一齒接輪161，所述第一齒接輪161上方齒接有第二齒接輪163，所述第二齒接輪163上設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸164，所述第二轉(zhuǎn)接軸164左側(cè)伸長段穿透所述機(jī)體1內(nèi)壁并穿進(jìn)所述第二容腔22內(nèi)，所述燈頭4左側(cè)底部設(shè)有設(shè)有LED燈泡41，所述燈頭4與所述LED燈泡41之間設(shè)有燈罩411，所述燈頭4右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插銷孔42，所述燈頭4頂部設(shè)有導(dǎo)接塊43，所述導(dǎo)接塊43頂部設(shè)有固聯(lián)塊44，所述固聯(lián)塊44頂部設(shè)有鎖住頭45。

其中，所述第一滑接腔12右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有槽孔15，所述槽孔15下方的所述第一滑接腔12右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第二插銷孔14，所述槽孔15與所述滑接塊121右側(cè)端面之間設(shè)有壓簧123，所述滑接塊121左側(cè)端面設(shè)有穿進(jìn)所述通聯(lián)槽13內(nèi)且滑接配合連接的桿件124，所述滑接塊121右側(cè)端面與所述第二插銷孔14相應(yīng)側(cè)設(shè)有第二插銷122，從而實現(xiàn)自動供電和斷電工作，提高拆裝安全性。

其中，所述第二容腔22內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)接軸164末尾固定設(shè)有第一齒接盤221，所述第一齒接盤221左上方齒接有第二齒接盤221，所述第二齒接盤221頂部設(shè)有穿進(jìn)所述第二滑接槽23內(nèi)且與所述支架2內(nèi)壁體運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第三轉(zhuǎn)接軸225，所述第二滑接槽23內(nèi)設(shè)有滑接配合連接有套筒231，所述套筒231內(nèi)底部設(shè)有螺狀紋孔233，所述螺狀紋孔233內(nèi)螺狀紋配合連接有第二螺狀桿232，所述套筒231頂部設(shè)有避雷裝置234，所述第二螺狀桿232底部末尾與所述第三轉(zhuǎn)接軸225固定連接，從而實現(xiàn)供電同時自動控制避雷裝置234的升降工作。

其中，所述鎖固部3內(nèi)設(shè)有鎖固槽31，所述鎖固槽31頂部設(shè)有第三滑接槽32，所述第三滑接槽32內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第三螺狀桿321，所述第三螺狀桿321右側(cè)末尾與第二電轉(zhuǎn)機(jī)322連接，所述第三滑接槽32內(nèi)的所述第三螺狀桿321上螺狀紋配合連接有底部穿進(jìn)所述鎖固槽31內(nèi)且滑接配合連接的鎖住塊311，所述鎖固槽31右側(cè)下方的所述支架2底部端面內(nèi)先左后右逐次設(shè)有安接槽33、斜角槽34以及推送槽35，從而實現(xiàn)自動夾持工作，提高安裝穩(wěn)固性。

其中，所述鎖住頭45與所述鎖固槽31的高度等同，所述固聯(lián)塊44與所述推送槽35的厚度等同。

其中，所述第二插銷孔14與所述第一插銷111電性連接。

其中，所述閉合部包括通過合頁101與所述插槽11后側(cè)壁活配合連接的閉合門10，所述閉合門10左側(cè)端面背離所述合頁101的一側(cè)設(shè)有鎖部102，所述鎖部102與所述閉合門10固定設(shè)置，通過所述閉合門10可在所述燈頭4檢修維護(hù)時對所述插槽11進(jìn)行關(guān)閉，防止灰塵或水漬落入而影響本裝置的正常運(yùn)行；通過所述鎖部102可對所述閉合門10在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行鎖定，防止檢修維護(hù)時第一插銷111長時間暴露在外而造成損壞，增加使用壽命。

初始狀態(tài)時，鎖固部3位于第一滑接槽21的最左側(cè)位置，此時，鎖固部3右側(cè)端面上的推送桿36最大程度背離通聯(lián)槽13，同時，滑接塊121受到壓簧123的頂壓力，使滑接塊121位于第一滑接腔12的最左側(cè)位置，此時，滑接塊121左側(cè)端面上的桿件124最大程度穿進(jìn)通聯(lián)槽13內(nèi)，同時，第二插銷122最大程度背離第二插銷孔14，此時，鎖住塊311位于鎖固槽31和第三滑接槽32的最右側(cè)位置，同時，套筒231底部端面與第二滑接槽23內(nèi)底壁相抵接，此時，套筒231上的避雷裝置234頂部端面與支架2頂部端面為同一水平面。

安裝時，首先將燈頭4移動到鎖固部3底部下方，使鎖住頭45頂部端面與安接槽33底部端面處于相應(yīng)位置，然后向上推動燈頭4，使鎖住頭45逐漸插入安接槽33內(nèi)，直至如圖4所示鎖住頭45頂部端面與鎖固槽31內(nèi)頂壁相抵接，然后朝右側(cè)推動燈頭4，使鎖住頭45沿鎖固槽31右側(cè)方向滑動，直至如圖5所示固聯(lián)塊44經(jīng)過斜角槽34導(dǎo)滑后完全滑入推送槽35內(nèi)，此時鎖住頭45位于推送槽35上方的鎖固槽31內(nèi)且鎖住頭45右側(cè)端面與鎖固槽31右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，通過第二電轉(zhuǎn)機(jī)322轉(zhuǎn)動，使鎖住塊311沿第三滑接槽32朝右側(cè)移動，直至如圖6所示鎖住塊311右側(cè)端面與鎖住頭45左側(cè)端面相抵接，此時，控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)322停止轉(zhuǎn)動即可完成鎖定連接，然后通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)162帶動第一轉(zhuǎn)接軸165轉(zhuǎn)動以及第一轉(zhuǎn)接軸165上的第一齒接輪161轉(zhuǎn)動，此時，由第一轉(zhuǎn)接軸165帶動第一螺狀桿211轉(zhuǎn)動，由第一螺狀桿211帶動鎖固部3沿第一滑接槽21朝右側(cè)滑動，同時，第一齒接輪161帶動第二齒接輪163轉(zhuǎn)動，由第二齒接輪163帶動第二轉(zhuǎn)接軸164以及第二轉(zhuǎn)接軸164上的第一齒接盤221轉(zhuǎn)動，由第一齒接盤221帶動第二齒接盤221以及第二齒接盤221上的第三轉(zhuǎn)接軸225轉(zhuǎn)動，并由第三轉(zhuǎn)接軸225帶動第二螺狀桿232轉(zhuǎn)動，最后由第二螺狀桿232帶動套筒231沿第二滑接槽23向上滑動，使避雷裝置234逐漸伸出支架2頂部端面外，直至如圖7所示推送桿36逐漸穿進(jìn)通聯(lián)槽13內(nèi)且推送桿36右側(cè)端面與桿件124左側(cè)端面相抵接，同時，燈頭4右側(cè)端逐漸穿進(jìn)插槽11內(nèi)，繼續(xù)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)162轉(zhuǎn)動，直至如圖8所示燈頭4右側(cè)端面與插槽11右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第一插銷111完全插入第一插銷孔42內(nèi)，同時，滑接塊121受到推送桿36頂壓推動，使滑接塊121右側(cè)端面與第一滑接腔12右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第二插銷122完全插入第二插銷孔14內(nèi)，同時，壓簧123完全縮入槽孔15內(nèi)，此時，鎖固部3右側(cè)端面與第一滑接槽21右側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，推送桿36最大程度穿進(jìn)通聯(lián)槽13內(nèi)，此時，避雷裝置234在套筒231的帶動下最大程度伸出支架2頂部端面外，此時控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)停止轉(zhuǎn)動即可完成安裝。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過支架右側(cè)底部端面內(nèi)設(shè)第一滑接槽，第一滑接槽內(nèi)設(shè)鎖固部，第一滑接槽內(nèi)設(shè)與鎖固部螺狀紋配合連接且向左右兩側(cè)伸長的第一螺狀桿，第一空倉內(nèi)設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)接軸，第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與第一螺狀桿右側(cè)末尾固定連接，第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末尾與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實現(xiàn)自動控制插接供電工作，防止意外觸碰而導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，提高供電安全性。

2.通過通聯(lián)槽上方的機(jī)體內(nèi)設(shè)第一空倉，第一滑接槽右側(cè)上方的支架內(nèi)設(shè)第二容腔，第二容腔上方的支架內(nèi)設(shè)穿透支架頂壁的第二滑接槽，鎖固部的右側(cè)端面設(shè)與通聯(lián)槽左側(cè)端相應(yīng)設(shè)置的推送桿，第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接滑接塊，第一空倉內(nèi)設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第一轉(zhuǎn)接軸，第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)端與第一螺狀桿右側(cè)末尾固定連接，第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末尾與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第一空倉內(nèi)的第一轉(zhuǎn)接軸外表固定設(shè)第一齒接輪，第一齒接輪上方齒接第二齒接輪，第二齒接輪上設(shè)左右伸長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸長段穿透機(jī)體內(nèi)壁并穿進(jìn)第二容腔內(nèi)，從而實現(xiàn)自動控制鎖固部移動插接時，同時控制套筒伸出支架頂部端面外，減少設(shè)備投入，降低制造成本。

3. 通過第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)槽孔，槽孔下方的第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)第二插銷孔，槽孔與滑接塊右側(cè)端面之間設(shè)壓簧，滑接塊左側(cè)端面設(shè)穿進(jìn)通聯(lián)槽內(nèi)且滑接配合連接的桿件，滑接塊右側(cè)端面與第二插銷孔相應(yīng)側(cè)設(shè)第二插銷，從而實現(xiàn)自動供電和斷電工作，提高拆裝時的安全性。

4. 通過第二容腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)接軸末尾固定設(shè)第一齒接盤，第一齒接盤左上方齒接第二齒接盤，第二齒接盤頂部設(shè)穿進(jìn)第二滑接槽內(nèi)且與支架內(nèi)壁體運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的第三轉(zhuǎn)接軸，第二滑接槽內(nèi)設(shè)滑接配合連接套筒，套筒內(nèi)底部設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺狀桿，套筒頂部設(shè)避雷裝置，第二螺狀桿底部末尾與第三轉(zhuǎn)接軸固定連接，從而實現(xiàn)供電同時自動控制避雷裝置的升起工作，防止雷擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高防護(hù)性。

5. 通過鎖固部內(nèi)設(shè)鎖固槽，鎖固槽頂部設(shè)第三滑接槽，第三滑接槽內(nèi)設(shè)左右伸長設(shè)置的第三螺狀桿，第三螺狀桿右側(cè)末尾與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第三滑接槽內(nèi)的第三螺狀桿上螺狀紋配合連接底部穿進(jìn)鎖固槽內(nèi)且滑接配合連接的鎖住塊，鎖固槽右側(cè)下方的支架底部端面內(nèi)先左后右逐次設(shè)安接槽、斜角槽以及推送槽，從而實現(xiàn)自動夾持工作，提高插接穩(wěn)固性以及安裝速度。

6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能實現(xiàn)自動鎖定安裝，防止意外觸碰而導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生，提高拆裝時安全性，同時具有防雷擊功能，提高防護(hù)性以及使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。