本發(fā)明涉及l(fā)ed燈泡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用范圍廣的led燈泡自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著led技術(shù)的高速發(fā)展led照明逐漸成為新型綠色照明的不二之選。由于白熾燈及電子節(jié)能燈在人們的日常使用中仍占據(jù)著非常高的比例，為了減少浪費，led照明制造廠商必須開發(fā)符合現(xiàn)有接口和人們使用習(xí)慣的led照明產(chǎn)品，使得人們在不需要更換原傳統(tǒng)燈具基座和線路的情況下就可使用新一代的led照明產(chǎn)品，于是led燈泡就應(yīng)運而生。目前的led燈泡多采用螺口連接，生產(chǎn)線的設(shè)計也多針對螺口的led燈泡進(jìn)行設(shè)計，然而隨著市場需求的變化，不帶螺口的燈頭越來越多的被消費者接受，因此需設(shè)計一種同時適用螺口和沒有螺口的led燈泡生產(chǎn)線，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種適用范圍廣的led燈泡自動生產(chǎn)線，可同時適用含螺口和不含螺口的led燈泡的生產(chǎn)，并且實現(xiàn)了燈體、燈頭和燈頭圖釘之間安裝的不間斷自動化生產(chǎn)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種適用范圍廣的led燈泡自動生產(chǎn)線，包括：

沿生產(chǎn)線布置的具有燈體夾持工裝的輸送組件，以及

在輸送組件輸送方向沿線依次布置的用于將燈頭套置于燈體的上燈頭組件、用于將燈頭旋入或壓緊在燈體上的預(yù)固定組件、用于將燈頭的側(cè)邊鉚固于燈體的側(cè)鉚組件、將燈頭圖釘壓入燈頭頂部的壓釘組件和用于夾持燈體并將燈體上下掉頭翻轉(zhuǎn)后置于裝泡組件上的后置翻轉(zhuǎn)組件。

作為可選的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)固定組件包括：

機(jī)架上安裝的可上下滑動的第一滑動安裝板；

機(jī)架上安裝的用于推動第一滑動安裝板上下滑動的第一氣缸；

第一滑動安裝板上轉(zhuǎn)動安裝的夾手氣缸，夾手氣缸用于夾持燈頭；以及

第一滑動安裝板上安裝的用于驅(qū)動夾手氣缸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置。

作為可選的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上安裝有可上下滑動的第二滑動安裝板，第一氣缸安裝于第二滑動安裝板，機(jī)架上安裝有帶手輪的絲桿傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動第二滑動安裝板上下滑動。

作為可選的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)鉚組件包括：

機(jī)架上安裝的可上下滑動的第三滑動安裝板；

機(jī)架上安裝用于推動第三滑動安裝板上下滑動的第二氣缸；

所述第三滑動安裝板上安裝的內(nèi)鉚罩，內(nèi)鉚罩具有供燈頭伸入的腔體，腔體的底部形成一圈穿透內(nèi)鉚罩的通孔，通孔內(nèi)安裝鉚針，鉚針和通孔之間安裝有將鉚針向內(nèi)鉚罩外推使鉚針針頭離開腔體的彈簧，鉚針尾部穿出內(nèi)鉚罩；

所述內(nèi)鉚罩外可上下滑動的套置有外鉚罩，外鉚罩底部的內(nèi)壁為一和鉚針尾部接觸的傾斜面，外鉚罩向下滑動時傾斜面推動鉚針伸出通孔向腔體內(nèi)移動使燈頭側(cè)壁鉚固于燈體；以及

所述第三滑動安裝板上安裝用于推動外鉚罩上下滑動的第三氣缸。

所述第三滑動安裝板的下方安裝固定底板，固定底板和第三滑動安裝板之間通過至少兩連接柱固定安裝，內(nèi)鉚罩安裝于固定底板下方，固定底板可上下滑動的安裝有至少兩導(dǎo)柱，導(dǎo)柱位于固定底板下方的一端與外鉚罩，導(dǎo)柱位于固定底板上方的一端與第三氣缸的推桿固聯(lián)。

作為可選的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述預(yù)固定組件和側(cè)鉚組件之間還布置有用于剪掉露出燈頭多余電線的剪線組件。

作為可選的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括安裝于輸送組件起始端的前處理組件，前處理組件包括用于將led鋁基板沖壓入燈體的沖壓組件和用于夾持燈體并將燈體上下掉頭翻轉(zhuǎn)后置于裝泡組件上的前置翻轉(zhuǎn)組件。

采用上述方案后，本發(fā)明為了能夠同時適應(yīng)燈頭具有螺口和不具有螺口的led燈泡的生產(chǎn)，先將燈頭套置于燈體上，如果是螺口燈頭則通過預(yù)固定組件將燈頭旋入燈體，如果不是螺口燈頭則通過預(yù)固定組件將燈頭直接壓緊于燈體，并在預(yù)固定組件之后增加一側(cè)鉚組件，通過側(cè)鉚組件將燈頭的側(cè)面鉚固于燈體，防止在后續(xù)翻轉(zhuǎn)過程中燈頭和燈體脫離，然后通過翻轉(zhuǎn)組件將安裝好燈頭的燈體上下翻轉(zhuǎn)，使燈體的底部朝上而便于安裝玻璃泡或塑料泡。本發(fā)明實現(xiàn)了燈體、燈頭和燈頭圖釘之間安裝的不間斷自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例預(yù)固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例側(cè)鉚組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例側(cè)鉚組件未進(jìn)行鉚固時的剖視圖；

圖5是本實施例側(cè)鉚組件進(jìn)行鉚固時的剖視圖。

標(biāo)號說明

燈頭100，燈體200；

燈體夾持工裝1，輸送組件2，上燈頭組件3；

預(yù)固定組件4，第一滑動安裝板41，第一氣缸42，夾手氣缸43，第一驅(qū)動裝置44，第二滑動安裝板45，絲桿傳動機(jī)構(gòu)46；

側(cè)鉚組件5，第三滑動安裝板51，第二氣缸52，內(nèi)鉚罩53，腔體531，通孔532，鉚針533，彈簧534，外鉚罩54，傾斜面541，第三氣缸55，固定底板56，連接柱57，導(dǎo)柱58；

壓釘組件6，后置翻轉(zhuǎn)組件7，裝泡組件8，剪線組件9，前處理組件10，沖壓組件101，前置翻轉(zhuǎn)組件102。

具體實施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1所示，是本發(fā)明揭示的一種適用范圍廣的led燈泡自動生產(chǎn)線，包括沿生產(chǎn)線布置的具有燈體200夾持工裝1的輸送組件2，以及在輸送組件2輸送方向沿線依次布置的上燈頭組件3、預(yù)固定組件4、側(cè)鉚組件5、壓釘組件6和后置翻轉(zhuǎn)組件7。

上燈頭組件3用于將燈頭100套置于燈體200，可采用現(xiàn)有生產(chǎn)線的上燈頭組件3。

預(yù)固定組件4用于將燈頭100旋入或壓緊在燈體200上，也可采用現(xiàn)有生產(chǎn)線的預(yù)固定組件4，如圖2所示，本實施例優(yōu)選的預(yù)固定組件4包括第一滑動安裝板41、第一氣缸42、夾手氣缸43和第一驅(qū)動裝置44。

第一滑動安裝板41可上下滑動的安裝于機(jī)架，通過安裝于機(jī)架上的第一氣缸42推動第一滑動安裝板41上下滑動。夾手氣缸43可轉(zhuǎn)動安裝于第一滑動安裝板41，夾手氣缸43用于夾持燈頭100，第一驅(qū)動裝置44安裝于第一滑動安裝板41上，通過第一驅(qū)動裝置44驅(qū)動夾手氣缸43轉(zhuǎn)動。

工作時，第一氣缸42的推桿向下運動，使第一滑動安裝板41帶動夾手氣缸43向下移動至燈頭100處，然后夾手氣缸43動作夾持住燈頭100，依據(jù)燈頭100是否有螺口來人為設(shè)定第一驅(qū)動裝置44是否工作，如果燈頭100有螺口，那么第一驅(qū)動裝置44帶動夾手氣缸43轉(zhuǎn)動，同時第一氣缸42繼續(xù)向下移動，直至夾手氣缸43將具有螺口的燈頭100旋緊于燈體200；如果燈頭100不具有螺口，那么第一驅(qū)動裝置44不工作，第一氣缸42繼續(xù)向下移動，將燈頭100壓緊于燈體200即可。

由于第一氣缸42的工作行程固定不變，因此為了適應(yīng)不同高度大小的燈體200和燈頭100，進(jìn)行如下設(shè)計，機(jī)架上安裝有可上下滑動的第二滑動安裝板45，第一氣缸42安裝于第二滑動安裝板45，機(jī)架上安裝有帶手輪的絲桿傳動機(jī)構(gòu)46來驅(qū)動第二滑動安裝板45上下滑動。當(dāng)產(chǎn)品高度尺寸發(fā)生變化時，手動轉(zhuǎn)動手輪使第二滑動安裝板45上下移動，從而改變第一氣缸42的初始位置，達(dá)到調(diào)節(jié)夾手氣缸43初始位置的目的。

如圖3-5所示，側(cè)鉚組件5用于將燈頭100的側(cè)邊鉚固于燈體200，側(cè)鉚組件5包括第三滑動安裝板51、第二氣缸52、內(nèi)鉚罩53、外鉚罩54和第三氣缸55。

第三滑動安裝板51可上下滑動的安裝于機(jī)架，第二氣缸52安裝于機(jī)架用于推動第三滑動安裝板51上下滑動。

內(nèi)鉚罩53安裝于第三滑動安裝板51，內(nèi)鉚罩53具有供燈頭100伸入的腔體531，腔體531的底部形成一圈穿透內(nèi)鉚罩53的通孔532，通孔532內(nèi)安裝鉚針533，鉚針533和通孔532之間安裝有將鉚針533向內(nèi)鉚罩53外推，從而使鉚針533針頭離開腔體531的彈簧534，鉚針533尾部穿出內(nèi)鉚罩53。

內(nèi)鉚罩53外可上下滑動的套置有外鉚罩54，外鉚罩54底部的內(nèi)壁為一和鉚針533尾部接觸的傾斜面541。外鉚罩54向下滑動時，傾斜面541推動鉚針533伸出通孔532，并向腔體531內(nèi)移動，實現(xiàn)鉚針533將燈頭100側(cè)壁鉚固于燈體200，其中第三滑動安裝板51上安裝用于推動外鉚罩54上下滑動的第三氣缸55。

工作時，首先第二氣缸52帶動第三滑動安裝板51向下移動，直至內(nèi)鉚罩53完全罩住燈頭100，之后第三氣缸55帶動外鉚罩54向下移動，傾斜面541推動鉚針533伸出通孔532并向腔體531內(nèi)移動，鉚針533將燈頭100側(cè)壁壓凹陷入燈體200內(nèi)，完成燈頭100側(cè)壁和燈體200之間的鉚固。完成鉚固后，第三氣缸55回位，鉚針533在彈簧534作用下離開腔體531，即離開燈頭100，之后第二氣缸52帶動第三滑動安裝板51向上運動，使整個側(cè)鉚組件5脫離燈頭100，完成側(cè)鉚整個過程。

其中，第二氣缸52安裝于第三滑動安裝板51下方，使第二氣缸52承受第三滑動安裝板51的壓力而非拉力，從而改善受力條件。如此設(shè)置后增加了第三滑動安裝板51的高度，因此為了保證外鉚罩54上下移動的準(zhǔn)確性，進(jìn)行如下設(shè)計，在第三滑動安裝板51的下方安裝固定底板56，固定底板56和第三滑動安裝板51之間通過至少兩連接柱57固定安裝，內(nèi)鉚罩53安裝于固定底板56下方，固定底板56可上下滑動的安裝有至少兩導(dǎo)柱58，導(dǎo)柱58位于固定底板56下方的一端與外鉚罩54固聯(lián)，導(dǎo)柱58位于固定底板56上方的一端與第三氣缸55的推桿固聯(lián)。依靠下方的固定底板56和導(dǎo)柱58的配合來增加第三氣缸55動力傳遞的準(zhǔn)確性，提高外鉚罩54上下移動的準(zhǔn)確性，保證燈頭100能夠準(zhǔn)確的鉚固于燈體200。

壓釘組件6用于將燈頭圖釘壓入燈頭100頂部，壓釘組件6可采用現(xiàn)有生產(chǎn)線的壓釘組件6。

之后，后置翻轉(zhuǎn)組件7夾持住燈體200，并將燈體200上下掉頭翻轉(zhuǎn)后置于裝泡組件8上，后置翻轉(zhuǎn)組件7也可采用現(xiàn)有生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)組件。

當(dāng)經(jīng)過預(yù)固定組件4后，如果伸出燈頭100的電線過長，那么還需在預(yù)固定組件4和側(cè)鉚組件5之間布置剪線組件9，剪線組件9用于剪掉露出燈頭100多余的電線。

還包括安裝于輸送組件2起始端的前處理組件10，前處理組件10包括沖壓組件101和前置翻轉(zhuǎn)組件102。沖壓組件101用于將led鋁基板沖壓入燈體200的沖壓組件101，可直接采用現(xiàn)有技術(shù)，前置翻轉(zhuǎn)組件102用于夾持燈體200并將燈體200上下掉頭翻轉(zhuǎn)后置于裝泡組件8上，也可采用現(xiàn)有技術(shù)。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。