本發(fā)明涉及潔凈燈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)及其裝配工藝。

背景技術(shù)：

潔凈燈是一種廣泛用于寫字樓、酒店、商場、車站、客運車廂、機場、醫(yī)藥、精密電子，食品等公共場所的燈具，其將節(jié)能燈用于潔凈環(huán)保相結(jié)合，廣受人們喜歡?，F(xiàn)有技術(shù)潔凈燈的端部由潔凈燈的燈板拼裝組成。然而，拼裝起來的潔凈燈端部會留有拼裝線，長期應(yīng)用后，潔凈燈端部的拼裝線會出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致潔凈燈自身的密封降低，以致影響潔凈燈的使用壽命。從上述可知潔凈燈長期被用于公共場所，而公共場所的人員流動大、設(shè)備多，使得環(huán)境中的濕氣、灰塵和污染物質(zhì)也較多，端部帶有拼裝線的潔凈燈長期在此環(huán)境中應(yīng)用，更容易被侵蝕，以致縮短使用壽命。

另外，現(xiàn)有潔凈燈端部的封裝線為梯形，加工該潔凈燈時，需要配備兩種規(guī)格的側(cè)框和一種規(guī)格端板，這樣會增加了燈板結(jié)構(gòu)復(fù)雜性及增加了封裝的難度，不利于提高潔凈燈的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的之一在于提供一種能夠快速封裝潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)的密封效果好，使得潔凈燈的使用壽命長。

本發(fā)明目的之二在于提供一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)的裝配工藝，該工藝能夠快速裝配潔凈燈的框架，具有易于操作、密封效果好的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

提供一種用于潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)，包括側(cè)發(fā)光的燈板、封裝所述燈板的兩個側(cè)框，所述燈板的兩個端部插入所述堵頭內(nèi)，每個側(cè)框的兩個端部插入所述堵頭內(nèi)，所述堵頭包括腔體、設(shè)在所述腔體內(nèi)的定位組件，所述燈板和所述側(cè)框的兩端部插入所述腔體內(nèi)，并由定位組件固定。

其中，所述定位組件包括固定于所述腔體的擋板，所述擋板與所述腔體的側(cè)壁構(gòu)成插位，所述側(cè)框的端部插入所述堵頭內(nèi)時，插入所述插位內(nèi)，所述燈板插入堵頭內(nèi)時，與所述擋板的前端面抵觸。

其中，所述定位組件包括四個固定于所述腔體的擋板，每兩個所述擋板對應(yīng)設(shè)置的擋板構(gòu)成一個插位，所述側(cè)框的端部插入所述堵頭內(nèi)時，插入所述插位內(nèi)，所述燈板插入堵頭內(nèi)時，與所述擋板的前端面抵觸。

其中，所述堵頭表面設(shè)置有通孔，所述側(cè)框的端部對應(yīng)通孔設(shè)置有螺孔，當(dāng)所述側(cè)框插入所述堵頭內(nèi)時，堵頭與所述側(cè)框通過螺釘插入通孔和螺孔螺紋固定連接。

其中，所述擋板包括擋板本體和卡位，框架的下端部向內(nèi)延伸出內(nèi)框邊，所述卡位一端固定連接于所述擋板本體的內(nèi)表面，當(dāng)所述側(cè)框插入所述堵頭內(nèi)時，所述卡位與所述內(nèi)框邊匹配，固定所述側(cè)框。

其中，所述擋板本體設(shè)置有內(nèi)凹部，所述燈板插入所述堵頭內(nèi)時，所述燈板的端部與所述內(nèi)凹部的端面抵觸。

其中，所述擋板本體的前端面與所述堵頭的前端面不設(shè)置于同一垂直面。

其中，所述擋板的外側(cè)面設(shè)置有加強筋，所述加強筋一端與所述擋板的外側(cè)面固定連接，另一端與所述堵頭的內(nèi)表面固定連接。

其中，當(dāng)所述側(cè)框和所述燈板插入所述堵頭時，所述燈板的端部與堵頭的內(nèi)表面之間、所述側(cè)框的端部與所述堵頭的內(nèi)表面之間分別填充有密封膠。

為實現(xiàn)上述目的之二，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

提供上述一種潔凈燈的框架機構(gòu)的裝配工藝，包括以下步驟：

步驟一、鋁合金壓鑄或塑膠注塑成型所述堵頭；

步驟二、把燈板封裝于所述兩個框架之間，將框架的兩端部插入所述堵頭的插位；

步驟二、用螺絲將框架與堵頭進行固定；

步驟三、在所述燈板的端部與堵頭的內(nèi)表面之間、所述側(cè)框的端部與所述堵頭的內(nèi)表面之間分別填充密封膠。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明的一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)，兩個框架封裝于燈板，各個框架的兩端部和燈板的兩端部用堵頭封裝，其中堵頭為腔體，其內(nèi)部用定位組件將燈板和堵頭固定；與現(xiàn)有技術(shù)相比，堵頭和側(cè)框能通過插接的簡單工序即可快速封裝燈板，大大提高了潔凈燈的裝配效率。

(2)本發(fā)明的一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)，其堵頭包覆在潔凈燈端部上，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用拼裝封端帶有拼裝線以致密封效果差的問題，極大地提高了潔凈燈的密封效果，進而能有效防止環(huán)境中的污染物質(zhì)進入潔凈燈內(nèi)，從而有效地提高了潔凈燈的使用壽命；并且，由于堵頭套設(shè)在潔凈燈的端部，相比現(xiàn)有技術(shù)中端部拼裝的潔凈燈，本發(fā)明的潔凈燈無需制造規(guī)格不同的兩種側(cè)框來與梯形的端板拼裝，而僅需一種規(guī)格的側(cè)框包邊燈板的邊緣即可完整嵌入在潔凈燈的端部，從而簡化了潔凈燈的制備工藝，利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

(3)本發(fā)明的一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)的裝配工藝，僅需將堵頭套設(shè)潔凈燈的端部，加固加固件和涂上密封膠即可，大大提高了潔凈燈的生產(chǎn)效率，該封裝方法具有工藝簡單、易于操作、并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)中堵頭的示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)中的堵頭與側(cè)框工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

堵頭——1、擋板——11、插位——12、卡位——13、內(nèi)凹部——14；燈板——2；側(cè)框——3；螺絲——4。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1。

本實施中的一種用于潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括側(cè)發(fā)光的燈板2、封裝燈板2的兩個側(cè)框3，燈板2的兩個端部插入堵頭1內(nèi)，每個側(cè)框3的兩個端部插入堵頭1內(nèi)，堵頭1包括腔體、設(shè)在所述腔體內(nèi)的定位組件，燈板2和側(cè)框3的兩端部插入所述腔體內(nèi)，并由定位組件固定，具體地，如圖1所示，所述定位組件包括固定于所述腔體的擋板11，擋板11與所述腔體的側(cè)壁構(gòu)成插位12，側(cè)框3的端部插入堵頭1內(nèi)時，插入插位12內(nèi)，燈板13插入堵頭1內(nèi)時，與擋板11的前端面抵觸；另外，所述定位組件還可以是包括四個固定于所述腔體的擋板11，每兩個擋板11對應(yīng)設(shè)置的擋板11構(gòu)成一個插位12，側(cè)框3的端部插入堵頭1內(nèi)時，插入插位12內(nèi)，燈板2插入堵頭1內(nèi)時，與擋板11的前端面抵觸，從而通過固定側(cè)框3從而來固定燈板2。

本實施例中，堵頭1表面設(shè)置有通孔，側(cè)框3的端部對應(yīng)通孔設(shè)置有螺孔，當(dāng)側(cè)框3插入堵頭1內(nèi)時，堵頭1與側(cè)框3通過螺釘4插入通孔和螺孔螺紋固定連接，這樣使得燈板2一板面靠近堵頭1的一個內(nèi)側(cè)面，而燈板2另一板面與堵頭1的另一內(nèi)側(cè)面留有空間，后續(xù)封膠時，僅需在堵頭1留有空間的一側(cè)多涂密封膠即可，簡化了封膠工序。

本實施例中，擋板11包括擋板本體和卡位13，側(cè)框3的下端部向內(nèi)延伸出內(nèi)框邊，卡位13一端固定連接于擋板本體的內(nèi)表面，當(dāng)側(cè)框3插入堵頭1內(nèi)時，卡位13與側(cè)框3的內(nèi)框邊匹配，固定側(cè)框3，這樣就能快速且緊固地固定側(cè)框3，進而固定燈板2。

本實施例中，擋板本體設(shè)置有內(nèi)凹部14，燈板2插入堵頭1內(nèi)時，燈板2的端部與內(nèi)凹部14的端面抵觸，內(nèi)凹部14內(nèi)還設(shè)有一個限位板，從而能壓緊燈板防止燈板在堵頭腔體內(nèi)移動。

本實施例中，所述擋板本體的前端面與堵頭1的前端面不設(shè)置于同一垂直面，這樣擋板本體和堵頭之間就余有供燈板2插接的空位，限定燈板2的位置。

本實施例中，擋板11的外側(cè)面設(shè)置有加強筋，所述加強筋一端與擋板11的外側(cè)面固定連接，另一端與所述堵頭的內(nèi)表面固定連接。

本實施例中，當(dāng)側(cè)框3和燈板2插入堵頭1時，燈板2的端部與堵頭1的內(nèi)表面之間、側(cè)框3的端部與堵頭1的內(nèi)表面之間分別填充有密封膠。

實施例2。

本實施例是實施例1的潔凈燈的框架結(jié)構(gòu)的裝配工藝，包括以下步驟：

步驟一、鋁合金壓鑄或塑膠注塑成型堵頭1；

步驟二、把燈板2封裝于兩個側(cè)框3之間，將側(cè)框3的兩端部插入堵頭1的插位；

步驟二、用螺絲4將側(cè)框3與堵頭1進行固定；

步驟三、在燈板2的端部與堵頭1的內(nèi)表面之間、側(cè)框3的端部與堵頭1的內(nèi)表面之間分別填充密封膠。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。