本發(fā)明涉及一種led光電源總成。

背景技術(shù)：

led具有發(fā)光效率高、省電和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。led應(yīng)用于日常照明，為了達(dá)到照度要求，一般要將多個(gè)功率型led集中在一個(gè)燈具上使用，因此led的散熱成為影響led燈具使用狀態(tài)及壽命的一個(gè)重要因素，尤其對(duì)于大功率led燈具，散熱問(wèn)題已經(jīng)成為影響其廣泛應(yīng)用的一個(gè)技術(shù)瓶頸。傳統(tǒng)的led燈具都屬于被動(dòng)式散熱，即通過(guò)散熱器的散熱片或類似裝置進(jìn)行散熱，為了改善散熱效果，需要盡量增加散熱面積，由此導(dǎo)致現(xiàn)有的led燈具外形體積普遍較大，散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且其散熱效果并不令人滿意。本申請(qǐng)人曾利用散熱風(fēng)扇，開(kāi)發(fā)出具有主動(dòng)散熱的led燈具及l(fā)ed光電源總成，其散熱效果優(yōu)異，能夠有效提高燈具的穩(wěn)定性和使用壽命，但是為了增加散熱空氣流動(dòng)路徑，需要設(shè)計(jì)較復(fù)雜的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。

圖1所示是本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)化的led光電源總成，其主要包括導(dǎo)風(fēng)罩100、驅(qū)動(dòng)電源200、led光源組件300、透鏡400、散熱風(fēng)扇500、電源盒后蓋600，電源盒后蓋600連接于導(dǎo)風(fēng)罩100的背面，led光電源總成的高度等于電源盒后蓋600及導(dǎo)風(fēng)罩100的高度之和，整體高度較高，限制了某些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用，如應(yīng)用于某些路燈燈罩中；其通風(fēng)散熱路徑主要是通過(guò)散熱風(fēng)扇500將外界空氣從電源盒后蓋600吸入，從led光源組件300與透鏡400之間的縫隙吹出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、降低整體高度、散熱效果好、散熱空氣流動(dòng)路徑優(yōu)化、防水效果好的不需要獨(dú)立電源盒的led光電源總成。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)電路板組件、帶有若干個(gè)led的光源板組件、散熱風(fēng)扇、殼體、防水后蓋，所述殼體呈扁平狀，所述殼體的下部完全開(kāi)口，所述光源板組件固定于所述殼體的下部開(kāi)口處，將開(kāi)口封住，所述光源板組件的外圍設(shè)有若干個(gè)透氣槽，所述驅(qū)動(dòng)電路板組件及所述散熱風(fēng)扇并排固定于所述殼體的內(nèi)腔，以利于降低所述殼體的高度，所述殼體的上部為底板，所述底板上與所述散熱風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，所述底板的背面于所述進(jìn)風(fēng)孔的外圍設(shè)有圍堰，所述防水后蓋與所述殼體相固定連接，并將所述圍堰及所述進(jìn)風(fēng)孔包覆，所述防水后蓋與所述殼體之間形成一圈進(jìn)風(fēng)縫隙，外界空氣從所述進(jìn)風(fēng)縫隙進(jìn)入，并依次流經(jīng)所述圍堰、所述進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入到所述散熱風(fēng)扇，從所述散熱風(fēng)扇流出的空氣在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi)湍流，最后通過(guò)所述透氣槽流出到外界帶走熱量，以對(duì)所述光源板組件的背面進(jìn)行強(qiáng)制散熱。

所述不需要獨(dú)立電源盒的led光電源總成還包括配光組件，所述光源板組件的中部設(shè)有若干個(gè)led封裝支架，所述配光組件架設(shè)于所述led封裝支架上，并與所述光源板組件相固定連接，以對(duì)若干個(gè)led進(jìn)行二次配光；所述光源板組件上于所述led封裝支架的周邊設(shè)有若干個(gè)透氣孔，所述配光組件的周邊與所述光源板組件之間設(shè)有出風(fēng)縫隙，相鄰的所述led封裝支架之間與所述配光組件的底面形成透氣通道，從所述散熱風(fēng)扇流出的空氣在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi)湍流，最后還依次通過(guò)所述透氣孔、所述透氣通道、所述出風(fēng)縫隙流出到外界帶走熱量，以對(duì)所述光源板組件的正面的若干個(gè)所述led封裝支架上的所述led直接進(jìn)行強(qiáng)制散熱。

所述配光組件上設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口，從所述散熱風(fēng)扇流出的空氣通過(guò)所述透氣孔、所述透氣通道后還有一部分通過(guò)所述出風(fēng)口流出到外界帶走熱量。

所述出風(fēng)口的寬度尺寸不大于3mm，以防止蚊蟲(chóng)侵入。

所述配光組件與所述光源板組件之間設(shè)有防塵硅膠墊，以防止所述led封裝支架上的發(fā)光面進(jìn)入灰塵。

所述配光組件的外輪廓尺寸小于所述光源板組件的外輪廓尺寸，以使所述透氣槽不被所述配光組件阻擋。

所述進(jìn)風(fēng)縫隙、所述出風(fēng)縫隙的高度為1～5mm，所述透氣孔32的直徑為2～5mm；所述透氣槽31的寬度尺寸不大于3mm，所述出風(fēng)口41的寬度尺寸不大于3mm，以防止蚊蟲(chóng)侵入。

所述配光組件是組合透鏡。

所述殼體的側(cè)面還設(shè)有電線孔，以供電源線穿過(guò)，所述電線孔處設(shè)有防水螺栓組件。

所述殼體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電路板固定柱、散熱風(fēng)扇固定柱、光源板固定柱、防水后蓋固定柱，分別用于所述驅(qū)動(dòng)電路板組件、所述散熱風(fēng)扇、所述光源板組件、所述防水后蓋通過(guò)螺釘固定于所述殼體上。

所述殼體的正投影呈長(zhǎng)圓形或圓形或長(zhǎng)方形或正方形。

所述殼體、所述防水后蓋采用塑料制成。

所述光源板組件的基板為金屬散熱基板。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)電路板組件、帶有若干個(gè)led的光源板組件、散熱風(fēng)扇、殼體、防水后蓋，所述殼體呈扁平狀，所述殼體的下部完全開(kāi)口，所述光源板組件固定于所述殼體的下部開(kāi)口處，將開(kāi)口封住，所述光源板組件的外圍設(shè)有若干個(gè)透氣槽，所述驅(qū)動(dòng)電路板組件及所述散熱風(fēng)扇并排固定于所述殼體的內(nèi)腔，以利于降低所述殼體的高度，所述殼體的上部為底板，所述底板上與所述散熱風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，所述底板的背面于所述進(jìn)風(fēng)孔的外圍設(shè)有圍堰，所述防水后蓋與所述殼體相固定連接，并將所述圍堰及所述進(jìn)風(fēng)孔包覆，所述防水后蓋與所述殼體之間形成一圈進(jìn)風(fēng)縫隙，外界空氣從所述進(jìn)風(fēng)縫隙進(jìn)入，并依次流經(jīng)所述圍堰、所述進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入到所述散熱風(fēng)扇，從所述散熱風(fēng)扇流出的空氣在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi)湍流，最后通過(guò)所述透氣槽流出到外界帶走熱量，以對(duì)所述光源板組件的背面進(jìn)行強(qiáng)制散熱；本發(fā)明通過(guò)將所述殼體做成扁平狀，將所述驅(qū)動(dòng)電路板組件及所述散熱風(fēng)扇并排固定于所述殼體的內(nèi)腔，去掉了現(xiàn)有技術(shù)中獨(dú)立存在的電源盒部分，達(dá)到降低整燈高度以及降低成本的目的，以便能安裝在各種型式的傳統(tǒng)路燈殼內(nèi)，甚至包括較薄及較窄的燈殼內(nèi)，亦使得整燈重量減輕，是一種輕量化設(shè)計(jì)，同時(shí)通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得進(jìn)出所述散熱風(fēng)扇的空氣仍然按照上進(jìn)下出的方式流動(dòng)，在所述殼體的內(nèi)腔充分流動(dòng)，避免死區(qū)和紊流，通過(guò)對(duì)所述光源板組件的背面進(jìn)行強(qiáng)制散熱，使得空氣將熱量迅速帶到燈具外界，大大降低了燈具工作溫度，同時(shí)，所述防水后蓋與所述圍堰結(jié)合，在不影響進(jìn)風(fēng)的前提下，水不會(huì)灌入所述殼體內(nèi)，類似撐傘防水的效果，達(dá)到燈具內(nèi)防水的目的；故本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、降低整體高度、散熱效果好、散熱空氣流動(dòng)路徑優(yōu)化、防水效果好，是一種不需要獨(dú)立電源盒的led光電源總成。

附圖說(shuō)明

圖1是一種現(xiàn)有的led光電源總成的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的led光電源總成的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的led光電源總成的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的led光電源總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的led光電源總成的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的殼體的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的殼體的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例的殼體的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例的光源板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例的光源板組件與配光組件連接處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2～圖10所示，本實(shí)施例的不需要獨(dú)立電源盒的led光電源總成包括驅(qū)動(dòng)電路板組件2、帶有若干個(gè)led30的光源板組件3、配光組件4、散熱風(fēng)扇5、殼體1、防水后蓋9，所述殼體1呈扁平狀，所述殼體1的正投影呈長(zhǎng)圓形，當(dāng)然也可以采用圓形或長(zhǎng)方形或正方形等其他形狀，便于安裝于傳統(tǒng)的較窄的路燈外殼內(nèi)，便于替換傳統(tǒng)光源，所述殼體1的下部完全開(kāi)口，所述光源板組件3固定于所述殼體1的下部開(kāi)口處，將開(kāi)口封住，所述光源板組件3的外圍設(shè)有若干個(gè)透氣槽31，所述驅(qū)動(dòng)電路板組件2及所述散熱風(fēng)扇5并排固定于所述殼體1的內(nèi)腔，以利于降低所述殼體1的高度，所述殼體1的上部為底板，所述底板上與所述散熱風(fēng)扇5相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔16，所述進(jìn)風(fēng)孔16排列呈格柵狀，當(dāng)然，也可以采用條狀或圓孔狀等其他形狀，所述底板的背面于所述進(jìn)風(fēng)孔16的外圍設(shè)有圍堰17，所述防水后蓋9與所述殼體1相固定連接，并將所述圍堰17及所述進(jìn)風(fēng)孔16包覆，所述防水后蓋9與所述殼體1之間形成一圈進(jìn)風(fēng)縫隙91，外界空氣從所述進(jìn)風(fēng)縫隙91進(jìn)入，并依次流經(jīng)所述圍堰17、所述進(jìn)風(fēng)孔16進(jìn)入到所述散熱風(fēng)扇5，從所述散熱風(fēng)扇5流出的空氣在所述殼體1的內(nèi)腔內(nèi)湍流，最后通過(guò)所述透氣槽31流出到外界帶走熱量，以對(duì)所述光源板組件3的背面進(jìn)行強(qiáng)制散熱；所述光源板組件3的中部設(shè)有若干個(gè)led封裝支架33，所述配光組件4架設(shè)于所述led封裝支架33上，并與所述光源板組件3相固定連接，以對(duì)若干個(gè)所述led30進(jìn)行二次配光；所述光源板組件3上還設(shè)有若干個(gè)安裝孔34；所述配光組件4的外輪廓尺寸小于所述光源板組件3的外輪廓尺寸，以使所述透氣槽31不被所述配光組件4阻擋；所述光源板組件3上于所述led封裝支架33的周邊設(shè)有若干個(gè)透氣孔32，所述配光組件4的周邊與所述光源板組件3之間設(shè)有出風(fēng)縫隙43，相鄰的所述led封裝支架33之間與所述配光組件4的底面形成透氣通道44，從所述散熱風(fēng)扇5流出的空氣在所述殼體1的內(nèi)腔內(nèi)湍流，最后還依次通過(guò)所述透氣孔32、所述透氣通道44、所述出風(fēng)縫隙43流出到外界帶走熱量，以對(duì)所述光源板組件3的正面的若干個(gè)所述led封裝支架33上的所述led30直接進(jìn)行強(qiáng)制散熱；另外，所述配光組件4上設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口41，從所述散熱風(fēng)扇5流出的空氣通過(guò)所述透氣孔32、所述透氣通道44后還有一部分通過(guò)所述出風(fēng)口41流出到外界帶走熱量，以對(duì)所述led30直接進(jìn)行強(qiáng)制散熱；本實(shí)施例中，所述配光組件4是組合透鏡，所述進(jìn)風(fēng)縫隙91、所述出風(fēng)縫隙43的高度為1～5mm，所述透氣孔32的直徑為2～5mm，所述透氣槽31的寬度尺寸不大于3mm，所述出風(fēng)口41的寬度尺寸不大于3mm，以防止蚊蟲(chóng)侵入，所述配光組件4與所述光源板組件3之間設(shè)有防塵硅膠墊6，以防止所述led封裝支架33上的發(fā)光面進(jìn)入灰塵，以保護(hù)所述led30不受所述光源板組件3上強(qiáng)制散熱通風(fēng)可能帶來(lái)的各種塵埃的污染，避免影響發(fā)光效果和光通量；所述殼體1的側(cè)面還設(shè)有電線孔18，以供電源線8穿過(guò)，所述電線孔18處設(shè)有防水螺栓組件7，以增強(qiáng)防水效果；所述殼體1上設(shè)有一體注塑程序的驅(qū)動(dòng)電路板固定柱11、散熱風(fēng)扇固定柱12、光源板固定柱13、防水后蓋固定柱14，分別用于所述驅(qū)動(dòng)電路板組件2、所述散熱風(fēng)扇5、所述光源板組件3、所述防水后蓋9通過(guò)螺釘固定于所述殼體1上；所述殼體1、所述防水后蓋9采用塑料制成，輕量化，成本低；所述光源板組件3的基板為金屬散熱基板，利于散熱。

本實(shí)施例通過(guò)三條通風(fēng)強(qiáng)制散熱路徑，對(duì)所述光源板組件3的背面和正面同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，以帶走所述led30工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，在結(jié)構(gòu)扁平、簡(jiǎn)化、節(jié)省空間的情況下，達(dá)到最佳散熱效果，尤其適合大功率led燈具中使用，如路燈、工礦燈等，尤其對(duì)于傳統(tǒng)路燈，可以在利用現(xiàn)有路燈外殼的情況下，將本發(fā)明直接置入，接線后即可使用，大大節(jié)省了替換成本，為節(jié)能做出貢獻(xiàn)，利于大規(guī)模推廣。

本發(fā)明通過(guò)將所述殼體1做成扁平狀，將所述驅(qū)動(dòng)電路板組件2及所述散熱風(fēng)扇5并排固定于所述殼體1的內(nèi)腔，去掉了現(xiàn)有技術(shù)中獨(dú)立存在的電源盒部分，達(dá)到降低整燈高度以及降低成本的目的，以便能安裝在各種型式的傳統(tǒng)路燈殼內(nèi)，甚至包括較薄及較窄的燈殼內(nèi)，亦使得整燈重量減輕，是一種輕量化設(shè)計(jì)；同時(shí)通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得進(jìn)出所述散熱風(fēng)扇5的空氣仍然按照上進(jìn)下出的方式流動(dòng)，在所述殼體1的內(nèi)腔充分流動(dòng)，避免死區(qū)和紊流，通過(guò)對(duì)所述光源板組件3的背面進(jìn)行強(qiáng)制散熱，使得空氣將熱量迅速帶到燈具外界，大大降低了燈具工作溫度；同時(shí)，所述防水后蓋9與所述圍堰17結(jié)合，在不影響進(jìn)風(fēng)的前提下，水不會(huì)灌入所述殼體1內(nèi)，類似撐傘防水的效果，達(dá)到燈具內(nèi)防水的目的；通過(guò)設(shè)置防塵硅膠墊6，能夠防止所述led封裝支架33上的發(fā)光面進(jìn)入灰塵，保護(hù)所述led30免受塵埃的污染，保障發(fā)光效果和光通量；因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、降低整體高度、散熱效果好、散熱空氣流動(dòng)路徑優(yōu)化、防水效果好，是一種不需要獨(dú)立電源盒的led光電源總成，適應(yīng)于多種燈具內(nèi)模塊化安裝和使用。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于led照明領(lǐng)域。