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      風(fēng)扇燈用同步電機(jī)固定架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11209166閱讀:944來(lái)源:國(guó)知局
      風(fēng)扇燈用同步電機(jī)固定架結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇燈配件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種風(fēng)扇燈用同步電機(jī)固定架結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      隨著人們生活水平的提高,人們?cè)絹?lái)越追求生活的質(zhì)量,生活的質(zhì)量包括許多方面,例如,環(huán)境中具有保健作用的載體,再如空氣的質(zhì)量等。房間是人們生活的主要場(chǎng)所,房間的照明、微風(fēng)吹拂之外,這些都在一定程度上影響了人們的日常舒適度?,F(xiàn)有技術(shù)中,已有將吊燈的照明及裝飾功能、還有吊扇的吹拂功能組合在一起的裝置,即風(fēng)扇燈。

      現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇燈包括有燈架、安裝于燈架下端的殼體、多個(gè)安裝于殼體外圍的燈體以及安裝于殼體中同步電機(jī)固定架、安裝于同步電機(jī)固定架上的同步電機(jī)和安裝于同步電機(jī)上的扇葉組件及安裝于殼體下端的導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)葉組件。

      同步電機(jī)固定架均為金屬架,其包括金屬座以及通過(guò)焊接方式固定于鐵質(zhì)中座外圍的方鐵管,其整體外形不夠美觀,焊接成本高,且焊接處的強(qiáng)度也不夠,導(dǎo)致影響其壽命。另外,方鐵管因焊接后熱變形不精確,造成整個(gè)風(fēng)扇燈組裝困難。

      有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種風(fēng)扇燈用同步電機(jī)固定架結(jié)構(gòu)。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該風(fēng)扇燈用同步電機(jī)固定架結(jié)構(gòu)包括:塑膠中座以及一體注塑成型于該塑膠中座外圍并呈輻射狀分布的連接桿組,該塑膠中座中成型有供同步電機(jī)安裝的安裝腔。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述塑膠中座底部設(shè)置有貫穿安裝腔的第一、第二線孔,該連接桿組中連接桿下端面具有安裝槽,且該連接桿組中連接桿端部形成有加寬對(duì)接部,該加寬對(duì)接部與塑膠中座外圍一體固定以增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述塑膠中座于安裝腔端口外圍成型有向外伸出的第一、第二安裝凸耳,該第一、第二安裝凸耳上分別設(shè)置有第一、第二安裝孔位。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述連接桿組包括三根按圓均等分布并呈輻射狀分布的第一、第二、第三連接桿,其中,第一、第二連接桿外端設(shè)置有第一、第二連接孔,第三連接桿外端的下端面成型有與安裝槽銜接的第一、第二鉸接片,且該第一、第二鉸接片分別設(shè)置有第一、第二鉸接孔。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述第一、第二、第三連接桿均沿其內(nèi)端向外端逐漸變窄。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述塑膠中座底面還成型有第一、第二環(huán)形連接部。

      采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型整體為一體注塑成型結(jié)構(gòu),無(wú)需組裝、焊接,以致制作成本低,尺寸精度高,且強(qiáng)度高,還便于風(fēng)扇燈組,令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      附圖說(shuō)明:

      圖1是本實(shí)用新型的立體圖及其局部放大圖;

      圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖。

      具體實(shí)施方式:

      下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      見圖1、2所示,風(fēng)扇燈用同步電機(jī)固定架結(jié)構(gòu),其包括:塑膠中座1以及一體注塑成型于該塑膠中座1外圍并呈輻射狀分布的連接桿組2,該塑膠中座1 中成型有供同步電機(jī)安裝的安裝腔11,且該塑膠中座1底部設(shè)置有貫穿安裝腔 11的第一、第二線孔111、112。

      所述塑膠中座1于安裝腔11端口外圍成型有向外伸出的第一、第二安裝凸耳12、13,該第一、第二安裝凸耳12、13上分別設(shè)置有第一、第二安裝孔位121、 131,以此與外界物件連接,保證連接的穩(wěn)定性。

      所述塑膠中座1底面還成型有第一、第二環(huán)形連接部14、15。

      所述連接桿組2中連接桿下端面具有安裝槽20,且該連接桿組2中連接桿端部形成有加寬對(duì)接部200,該加寬對(duì)接部200與塑膠中座1外圍一體固定以增強(qiáng)連接強(qiáng)度,即可保證本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,以具有較長(zhǎng)的使用壽命。

      所述連接桿組2包括三根按圓均等分布并呈輻射狀分布的第一、第二、第三連接桿21、22、23,其中,第一、第二連接桿21、22外端設(shè)置有第一、第二連接孔211、221,第三連接桿23外端的下端面成型有與安裝槽20銜接的第一、第二鉸接片231、232,且該第一、第二鉸接片231、232分別設(shè)置有第一、第二鉸接孔233、234,該第三連接桿23通過(guò)第一、第二鉸接片231、232鉸接于風(fēng)扇燈中,以便于后期拆裝使用。

      所述第一、第二、第三連接桿21、22、23均沿其內(nèi)端向外端逐漸變窄。

      綜上所述,本實(shí)用新型整體為一體注塑成型結(jié)構(gòu),無(wú)需組裝、焊接,以致制作成本低,尺寸精度高,且強(qiáng)度高,還便于風(fēng)扇燈組,令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

      當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。

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