本實用新型涉及LED燈領域，特別是一種應用于LED燈的散熱器。

背景技術：

眾所周知，LED燈由于其功耗低、使用壽命長而受到人們的青睞，但是LED燈有一缺點，就是其工作時發(fā)熱嚴重，若LED燈不能有效地將其工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，則容易導致LED燈光衰嚴重、甚至損壞。

現(xiàn)在很多LED燈都安裝有散熱設置，一般是在安裝有LED光源的基板上設置有多條相互并行的導熱件，導熱件的一端或兩端設置有用于散熱的散熱片，當光源通過發(fā)光時，光源產(chǎn)生的熱量先傳遞至基板，然后再通過導熱件傳遞到散熱片，最后熱量由散熱片散發(fā)至外界環(huán)境中去。

上述的結構雖然也能夠?qū)ED光源通電時產(chǎn)生的熱量迅速散熱至外界環(huán)境中去，但是現(xiàn)有的散熱裝置都是在每條導熱件的一端或兩端分別設置多片相互獨立的散熱片，因此基板上設置有多條導熱件時，多條導熱件上需要分別安裝多片散熱片，安裝過程復雜，費時費力，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，同時便于生產(chǎn)和組裝的LED燈散熱器。

本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是：

一種應用于LED燈的散熱器，包括：

基板，所述基板用于安裝LED光源；

至少一條導熱件，所述導熱件設置于所述基板上；

一個以上的散熱裝置，所述散熱裝置設置于所述導熱件的一端或兩端處；

所述散熱裝置由兩塊以上且繞著所述導熱件的外周分布設置的導熱板拼接而成，同時所述導熱板背離所述導熱件的一側表面上一體成型有多片用于散熱的散熱鰭片。

作為上述技術方案的改進，所述散熱裝置由兩塊導熱板拼接而成。

作為上述技術方案的進一步改進，所述導熱件的兩端分別設置有用于散熱的散熱裝置。

進一步，所述導熱板朝向所述導熱件的一側表面上開設有能夠讓所述導熱件嵌裝在其內(nèi)的凹槽。

在本實用新型中，所述基板上設置有多條用于導熱的導熱件，所述導熱板的一側表面上設置有多個分別與多條導熱件配合使用的凹槽。

優(yōu)選地，所述導熱件為超導熱管。

進一步，所述基板與所述導熱件相抵接的一側表面上開設有能夠讓所述導熱件嵌裝在其內(nèi)的凹陷位，同時所述基板上還設置有用于將所述導熱件壓緊在該基板上的壓緊板。

本實用新型的一優(yōu)選實施例，所述壓緊板通過螺栓可拆卸安裝于所述基板上。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的散熱裝置通過將多片散熱鰭片一體成型于所述導熱板上，因此安裝時，只需要將導熱板繞著所述導熱件設置，即可以實現(xiàn)將多片散熱鰭片與導熱件相連接的目的，而不需要將多片散熱鰭片逐片地安裝于所述導熱件上，既簡化了散熱器的組裝工序，同時可以大大地縮短散熱器的生產(chǎn)時間，進而提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的外觀結構示意圖；

圖2是本實用新型一優(yōu)選實施例的結構分解示意圖；

圖3是本實用新型一優(yōu)選實施例中導熱板的零件圖。

具體實施方式

參照圖1至圖 3，一種應用于LED燈的散熱器，包括一用于安裝LED光源的基板10，所述基板10上至少設置有一條用于導熱的導熱件11，所述導熱件11的一端或兩端設置有用于散熱的散熱裝置20，所述散熱裝置20由兩塊以上且繞著所述導熱件11的外周分布設置的導熱板21拼接而成，同時所述導熱板21背離所述導熱件11的一側表面上一體成型有多片用于散熱的散熱鰭片211，在這里，上述的導熱板21和散熱鰭片211采用一體鑄造成型或者通過擠出鋁成型的方式一體擠壓成型。在本實用新型中，相鄰的導熱板21之間可以采用螺栓連接的方式或采用粘結的方式結在一起，當然，也可以采用卡箍將所述的導熱板21鎖緊在一起。

在這里，為了使得本實用新型的散熱裝置20的結構更加簡單，同時便于本實用新型的散熱器的生產(chǎn)和組裝，在這里，優(yōu)選地，所述散熱裝置20由兩塊導熱板21拼接而成，因此可以將導熱件11設置于兩塊導熱板21之間，然后兩塊導熱板21夾緊導熱件11，即可實現(xiàn)導熱板21與所述導熱件11相接觸，因此導熱件11上可以將基板10上吸收LED光源產(chǎn)生的熱量迅速傳遞給導熱板21，然后導熱板21可通過設置在其上的散熱鰭片211迅速散發(fā)至外界空間環(huán)境中去。

進一步，為了使得本實用新型的散熱器的散熱效果更加好，在這里，優(yōu)選地，所述導熱件11的兩端分別設置有用于散熱的散熱裝置20。通過在導熱件11的兩端分別設置一散熱裝置20，可以增大本實用新型的散熱器的散熱面積，進而增強了本實用新型的散熱器的散熱效果。

由于本實用新型的散熱裝置20通過將多片散熱鰭片211一體成型于所述導熱板21上，因此安裝時，只需要將導熱板21繞著所述導熱件11設置，即可以實現(xiàn)將多片散熱鰭片211與導熱件11相連接的目的，而不需要將多片散熱鰭片211逐片地安裝于所述導熱件11上，既簡化了散熱器的組裝工序，同時可以大大地縮短散熱器的生產(chǎn)時間，進而提高生產(chǎn)效率。

為了使得導熱件11可以更好地與所述導熱板21相配合抵接，在這里，優(yōu)選地，所述導熱板21朝向所述導熱件11的一側表面上開設有能夠讓所述導熱件11嵌裝在其內(nèi)的凹槽210，通過在導熱板21上設置凹槽210，可以使得導熱件21恰好嵌入所述凹槽210中，同時可以增大導熱件11與導熱板32之間的接觸面積，進而加快熱量的傳遞。

在這里，為了使得可以將LED光源通電發(fā)光時產(chǎn)生的熱量迅速地由基板10轉(zhuǎn)移至傳熱板21上，在這里，優(yōu)選地，所述基板10上設置有多條用于導熱的導熱件11，所述導熱板21的一側表面上設置有多個分別與多條導熱件11配合使用的凹槽210。進一步優(yōu)選，所述導熱件11為超導熱管。通過在基板10上設置多條導熱件11，可以大大地提高熱量從基板10傳遞至所述導熱板21上的速度，進而熱量可以迅速地從導熱板21上的散熱鰭片211處散發(fā)至外界環(huán)境中去。

為了保證熱量可以有效地從基板10上傳遞至所述導熱件11上，在這里，優(yōu)選地，所述基板10與所述導熱件11相抵接的一側表面上開設有能夠讓所述導熱件11嵌裝在其內(nèi)的凹陷位，同時所述基板10上還設置有用于將所述導熱件11壓緊在該基板10上的壓緊板12。通過壓緊板12將導熱件11牢固地壓緊于基板10上，可以使得導熱件11與基板10之間的接觸更加充分，進而熱量可以更好地傳遞至導熱件11上。

在這里，為了便于將所述導熱件11安裝于所述基板10上，優(yōu)選地，所述壓緊板12通過螺栓可拆卸安裝于所述基板10上。通過采用螺栓鎖緊的方式將壓緊板12鎖緊于基板10上，即便于安裝，同時又可以調(diào)節(jié)壓緊板12對導熱件11的壓緊力，簡單方便快捷。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。