本實(shí)用新型涉及照明燈,具體涉及一種日光燈燈具。
背景技術(shù):
日光燈的燈具主要為連接燈管與電源,以驅(qū)使燈管發(fā)光之用,現(xiàn)有日光燈的燈管以螢光燈管為主,而螢光燈管的發(fā)光須使用高電壓激發(fā),故現(xiàn)有日光燈的燈具上會配備鎮(zhèn)流器及啟輝器,利用鎮(zhèn)流器及啟輝器將輸入的市電電源轉(zhuǎn)換成高電壓電源,以驅(qū)動螢光燈管發(fā)光。
如專利號為CN201731287U的專利,該專利公開了一種LED日光燈,包括燈罩、LED燈、鋁基板和鋁殼,所述燈罩大致為長條型,所述燈罩、鋁殼的橫截面為半圓弧型,所述鋁基板位于鋁殼和燈罩之間,所述LED燈設(shè)置在所述鋁基板上,所述燈罩底部向內(nèi)具有對稱設(shè)置的卡槽,所述鋁殼包括位于上部且向外對稱設(shè)置的卡條和位于底部且向內(nèi)對稱設(shè)置的固定槽,所述卡槽和卡條對應(yīng),所述固定槽和鋁基板對應(yīng),鋁基板嵌設(shè)于固定槽內(nèi)。通過固定槽對鋁基板沿徑向的限位力和固定槽對鋁基板的摩擦力,使鋁基板相對鋁殼固定。
該專利的缺點(diǎn)在于:在安裝時(shí),鋁基板需從固定槽一端掛入固定槽內(nèi),由于燈管較長,且固定槽和鋁基板之間有較大的摩擦力,故鋁基板安裝困難,易在安裝過程中卡死。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便安裝燈板的日光燈燈具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種日光燈燈具,包括燈架、燈罩、燈板和安裝于燈板上的燈管,所述燈架和燈罩相連形成長條形的容納腔,所述燈板位于容納腔內(nèi),所述燈架上端面開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)嵌設(shè)有安裝塊,所述燈架和燈板背對燈管一側(cè)之間設(shè)有連接架,所述連接架呈匚型,所述連接架上端面設(shè)有連接螺栓,所述連接螺栓依次螺紋連接于連接架、燈架和安裝塊,所述連接架下端卡設(shè)固定于燈板。
通過采用上述技術(shù)方案,在安裝時(shí),將連接螺栓依次螺紋連接連接架、燈架和安裝塊,使連接架、燈架和安裝塊固定連接在一起。然后將連接架下端卡設(shè)在燈板上,即完成了燈板和燈架的固定,完成了燈板的安裝。安裝方便快捷。需拆卸燈板時(shí),只需擰下連接螺栓即可。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝塊上端面設(shè)有定位螺栓,所述定位螺栓固定連接于安裝塊和燈架,所述定位螺栓嵌設(shè)于安裝塊內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,連接螺栓已經(jīng)將連接架、燈架和安裝塊固定連接在一起。在定位螺栓轉(zhuǎn)動時(shí),定位螺栓會帶著安裝塊朝向連接架運(yùn)動,從而使燈架被安裝塊和連接架夾緊固定。定位螺栓和連接螺栓配合,使連接架和燈架更穩(wěn)定的固連在一起。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述燈架內(nèi)壁沿定位螺栓軸向固設(shè)有定位軸,所述連接架兩側(cè)開設(shè)有定位孔,所述定位軸嵌設(shè)于定位孔內(nèi),所述定位螺栓螺紋連接于定位軸。
通過采用上述技術(shù)方案,在將連接架安裝到燈架上時(shí),使定位軸穿設(shè)過定位孔,實(shí)現(xiàn)了連接架相對燈架的定位。從而確保連接螺栓可同時(shí)與連接架、燈架和安裝塊螺紋連接。方便了后續(xù)安裝。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位孔呈半圓形,所述定位孔連通連接架側(cè)壁。
通過采用上述技術(shù)方案,若定位孔過小,定位孔在定位軸的推力的作用下可進(jìn)行變形,確保定位軸可嵌設(shè)到定位孔內(nèi)。防止由于加工誤差導(dǎo)致定位軸無法嵌設(shè)到定位孔內(nèi),影響連接架的安裝。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述燈板上開設(shè)有卡槽,所述連接架下側(cè)兩端均設(shè)有卡塊,所述卡塊朝外一側(cè)向內(nèi)傾斜形成導(dǎo)向面;當(dāng)所述卡塊嵌設(shè)于卡槽內(nèi)時(shí),所述卡塊相對連接架一側(cè)抵接于燈板背對燈架一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,在安裝時(shí),直接將卡塊對準(zhǔn)卡槽,將卡塊嵌設(shè)卡槽內(nèi),然后朝向連接架推動燈板,此時(shí)卡槽側(cè)壁對導(dǎo)向面有一個(gè)朝內(nèi)的推力,驅(qū)動卡塊朝向連接架運(yùn)動,直到卡塊穿設(shè)過卡槽,卡塊抵接于燈板,連接架兩側(cè)抵接于卡槽側(cè)壁,從而使連接板固定卡設(shè)在燈板上。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡塊相對連接架呈朝內(nèi)傾斜設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,從而使卡塊朝連接架向內(nèi)運(yùn)動時(shí),卡塊相對連接架轉(zhuǎn)動,且不是連接架的兩側(cè)相對連接架上端轉(zhuǎn)動,減小了彎矩,減小了連接架斷裂的可能性。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接架下端設(shè)有抵接板,所述抵接板位于卡塊上方;當(dāng)所述卡塊嵌設(shè)于卡槽內(nèi)時(shí),所述抵接板背對燈架一側(cè)抵接于燈板相對燈架一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,抵接板對燈板有一個(gè)防止燈板朝向燈架運(yùn)動的限位力,抵接板和卡塊結(jié)合,確保連接架不會相對燈板沿垂直燈板的方向運(yùn)動。使燈板更加穩(wěn)定的固定連接在燈架上。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接架下端內(nèi)壁和外壁均設(shè)有抵接板,兩塊所述抵接板形成開口朝向燈架的弧形抵接板。
通過采用上述技術(shù)方案,從而使朝向連接架推動燈板,卡塊完全穿設(shè)過卡槽的瞬間,弧形抵接板有部分可嵌入卡槽,確保在卡塊抵接燈板時(shí),抵接板也抵接燈板,確保了燈板和連接板的穩(wěn)定安裝。防止由于抵接板和卡塊之間的間距太大,導(dǎo)致燈板可相對連接板沿垂直燈板方向移動。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接架設(shè)有兩個(gè)且分別位于燈板兩端。
通過采用上述技術(shù)方案,從而使燈板兩端受力,使其可更加穩(wěn)定的固定連接在燈架上。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):燈板可方便的安裝在燈架上,也可方便的從燈架上拆卸下來;且燈板和燈架連接穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的爆炸圖;
圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實(shí)施例中安裝塊和連接架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實(shí)施例中連接架、燈板和燈管的剖視圖;
圖5為實(shí)施例的局部剖視示意圖;
圖6為實(shí)施例中連接繩折疊后的示意圖;
圖7為實(shí)施例中鉤扣的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為實(shí)施例的剖視圖;
圖9為實(shí)施例的局部示意圖;
圖10為實(shí)施例的剖視局部圖(主要用于體現(xiàn)彈簧跳豆)。
附圖標(biāo)記:1、燈架;2、燈板;3、燈管;4、燈罩;5、容納腔;6、放置槽;7、安裝塊;8、定位螺栓;9、定位軸;10、連接架;11、頂板;12、側(cè)板;13、連接螺栓;14、定位孔;15、抵接板;15.1、弧形抵接板;16、卡塊;17、導(dǎo)向面;18、容指槽;19、卡槽;20、弧形柱;21、導(dǎo)向柱;22、固定嵌槽;23、鉤槽;24、固定環(huán);25、限位槽;26、連接繩;27、連接桿;28、橫桿;29、豎桿;30、鉸鏈;31、鉤扣;32、圓孔;33、腰型孔;34、端子連接部;35、安裝架;36、安裝孔;37、轉(zhuǎn)動軸;38、擺臂;39、固定夾;40、嵌槽;41、彈簧跳豆;42、固定孔;43、通槽;44、沉頭孔;45、鎖緊螺栓;46、施力桿;47、圓柱塊;48、施力槽;49、連接夾;51、翻邊;52、固定槽。
具體實(shí)施方式
參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,日光燈燈具,從上至下依次包括用于安裝到天花板上的燈架1、安裝于燈架1內(nèi)的燈板2、安裝于燈板2背對燈架1一側(cè)的燈管3和可拆卸連接于燈架1的燈罩4。燈架1和燈罩4形成長條形的容納腔5,燈板2和燈管3位于容納腔5內(nèi)。
如圖2所示,燈架1上端面開設(shè)有放置槽6,放置槽6設(shè)有兩個(gè)且位于燈架1兩端。放置槽6內(nèi)嵌設(shè)有安裝塊7。安裝塊7上設(shè)有定位螺栓8,定位螺栓8螺紋連接于燈架1和安裝塊7。定位螺栓8設(shè)有兩個(gè)且沿安裝塊7中心呈對稱設(shè)置。
如圖2所示,燈架1背對安裝塊7一側(cè)側(cè)壁固設(shè)有定位軸9,定位軸9和定位螺栓8呈同軸設(shè)置,定位螺栓8螺紋連接于定位軸9且位于定位軸9內(nèi)。
如圖2所示,燈架1背對安裝塊7一側(cè)設(shè)有連接架10。如圖3所示,連接架10包括頂板11和固設(shè)于頂板11兩側(cè)的側(cè)板12,頂板11和側(cè)板12形成開口朝向背對燈架1一側(cè)的匚型。如圖4所示,頂板11背對燈架1一側(cè)設(shè)有連接螺栓13,連接螺栓13依次螺紋連接于頂板11、燈架1和安裝塊7。通過定位螺栓8和連接螺栓13,使安裝塊7和頂板11夾緊燈架1,從而使連接架10、燈架1和安裝塊7呈固定連接。
如圖2和圖3所示,連接螺栓13位于兩個(gè)定位螺栓8之間。頂板11兩側(cè)開設(shè)有與定位軸9相對應(yīng)的定位孔14,定位孔14呈半圓形。且定位孔14連通頂板11側(cè)壁。定位軸9嵌設(shè)于定位孔14內(nèi)。
如圖3所示,兩個(gè)側(cè)板12下端均朝背對頂板11一側(cè)呈傾斜設(shè)置。側(cè)板12下端兩側(cè)均固設(shè)有抵接板15。兩塊抵接板15背對側(cè)板12一端均朝上呈彎曲設(shè)置。兩塊抵接板15形成了開口朝向燈架1的弧形抵接板15.1。
如圖3和圖4所示,側(cè)板12下端還固設(shè)有卡塊16,卡塊16位于抵接板15下方且與抵接板15呈間隔設(shè)置。抵接板15和卡塊16之間的距離等于燈板2厚度??▔K16呈朝向連接架10呈傾斜設(shè)置,即卡塊16相對頂板11一側(cè)和側(cè)板12相對頂板11一側(cè)夾成鈍角??▔K16背對頂板11一側(cè)朝連接架10呈傾斜設(shè)置,形成導(dǎo)向面17。導(dǎo)向面17上開設(shè)有用于容納手指的容指槽18。
如圖4所示,燈板2位于連接架10下方。燈板2上開設(shè)有與卡塊16對應(yīng)的卡槽19。兩個(gè)卡槽19之間的距離小于同一個(gè)連接架10上的兩個(gè)卡塊16之間的距離??ú?9長度和寬度均大于卡塊16??▔K16穿設(shè)過卡槽19,抵接板15有一部分嵌設(shè)于卡槽19內(nèi),且抵接板15抵緊燈板2相對燈架1一側(cè)。卡塊16抵緊燈板2背對燈架1一側(cè)。
如圖4所示,兩塊側(cè)板12背對頂板11一側(cè)均固設(shè)有弧形柱20?;⌒沃?0位于抵接板15背對卡塊16一側(cè)?;⌒沃?0上端固設(shè)有朝外傾斜設(shè)置的導(dǎo)向柱21,導(dǎo)向柱21和側(cè)板12之間設(shè)有間隙。如圖5所示,側(cè)板12相對導(dǎo)向柱21一側(cè)開設(shè)有固定嵌槽22,固定嵌槽22橫截面呈梯形,導(dǎo)向柱21可嵌設(shè)于固定嵌槽22內(nèi)。
如圖5所示,弧形柱20相對側(cè)板12一側(cè)和側(cè)板12背對頂板11一側(cè)形成了鉤槽23?;⌒沃?0上套設(shè)有固定環(huán)24。固定環(huán)24嵌設(shè)于鉤槽23內(nèi)且與鉤槽23呈過盈配合。側(cè)板12相對弧形柱20一側(cè)開設(shè)有限位槽25,固定環(huán)24一端嵌設(shè)于限位槽25內(nèi)。
如圖5所示,固定環(huán)24背對限位槽25一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接繩26。連接繩26包括若干連接桿27,連接桿27呈剛性。連接桿27包括橫桿28和固定連接于橫桿28一端的豎桿29,形成L型。兩個(gè)相鄰的連接桿27之間設(shè)有鉸鏈30。鉸鏈30位于連接桿27背對固定環(huán)24一側(cè)。鉸鏈30連接連接桿27的橫桿28背對豎桿29一側(cè)下側(cè)邊和位于其下方的連接桿27的豎桿29背對橫桿28一側(cè)上側(cè)邊。從而使每個(gè)連接桿27之間呈轉(zhuǎn)動連接,且可相互折疊。連接繩26折疊后如圖6所示。
如圖6和圖7所示,連接繩26背對固定環(huán)24一端設(shè)于鉤扣31。燈板2上開設(shè)有圓孔32和腰型孔33,鉤扣31穿設(shè)過圓孔32和腰型孔33,且鉤扣31轉(zhuǎn)動連接于連接繩26。燈板2重心位于鉤扣31一側(cè)。
如圖7所示,當(dāng)連接繩26展開時(shí),相鄰的連接桿27之間呈相互抵接,且連接繩26抵接于抵接板15。鉤扣31抵接于腰型孔33一端,燈板2平行于連接繩26。
如圖8所示,燈板2背對燈架1一側(cè)固設(shè)有端子連接部34。端子連接部34設(shè)有兩個(gè)且分別位于燈板2兩端。燈管3位于兩個(gè)端子連接部34之間,且燈管3兩端分別固定安裝在端子連接部34上。
如圖9所示,燈架1兩側(cè)均固設(shè)有若干安裝架35,安裝架35上開設(shè)有安裝孔36,安裝架35背對燈架1一端兩側(cè)的外側(cè)邊和內(nèi)側(cè)邊均呈圓弧設(shè)置。安裝架35沿?zé)艏?長度方向間隔設(shè)有兩個(gè)。兩個(gè)安裝架35的安裝孔36內(nèi)均嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸37,兩個(gè)轉(zhuǎn)動軸37之間固設(shè)有擺臂38。擺臂38通過轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動連接于安裝架35。
如圖9所示,擺臂38背對安裝架35一端轉(zhuǎn)動連接有固定夾39。固定夾39成圓弧形設(shè)置。固定夾39和擺臂38重疊時(shí),固定夾39可將擺臂38包裹住。
如圖10所示,燈架1相對固定架一側(cè)開設(shè)有嵌槽40。固定夾39滑動連接于用于嵌設(shè)固定夾39的嵌槽40,嵌槽40內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有彈簧跳豆41,固定夾39側(cè)壁開設(shè)有用于嵌設(shè)彈簧跳豆41的固定孔42。固定夾39外壁沿固定孔42徑向開設(shè)有通槽43,通槽43與固定孔42連通。
如圖9所示,固定夾39背對燈架1一側(cè)開設(shè)有沉頭孔44,沉頭孔44內(nèi)嵌設(shè)有鎖緊螺栓45,鎖緊螺栓45螺紋連接于固定夾39和擺臂38。鎖緊螺栓45上端螺紋連接有施力桿46,施力桿46呈L型,施力桿46一端伸入沉頭孔44內(nèi)且另一端伸出固定夾39外。
如圖9所示,固定夾39背對擺臂38一端沿?zé)艏?長度方向設(shè)有圓柱塊47。固定夾39背對擺臂38一端開設(shè)有施力槽48。擺臂38和固定架形成了連接夾49。
如圖9所示,燈罩4相對燈架1一端兩側(cè)均固設(shè)有翻邊51。翻邊51朝背對燈架1一側(cè)彎曲形成開口背對燈架1的固定槽52。圓柱塊47嵌設(shè)于固定槽52內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接于固定槽52。
該燈具的安裝步驟如下所示:
1、安裝塊7放置到放置槽6內(nèi),將連接架10放置于燈架1背對安裝塊7一側(cè),定位軸9穿設(shè)到定位孔14內(nèi),然后依次擰上連接螺栓13和定位螺栓8,使連接架10、燈架1和安裝塊7固定連接在一起,然后將燈架1固連在安裝平面上;
2、將固定環(huán)24套設(shè)在弧形柱20外,并嵌設(shè)入限位槽25內(nèi),然后將導(dǎo)向柱21嵌設(shè)到固定嵌槽22內(nèi),使弧形柱20抵緊固定環(huán)24;
3、將鉤扣31分別穿過圓孔32和腰型孔33,使燈板2和燈架1連接,然后向燈架1推動燈板2;
4、將卡槽19對準(zhǔn)卡塊16,繼續(xù)向燈架1推動燈板2,在導(dǎo)向面17的作用下,卡槽19推動卡塊16朝向側(cè)板12運(yùn)動,使卡塊16可穿設(shè)過卡槽19,直至抵接板15抵接于燈板2,卡塊16完成穿設(shè)過卡槽19抵接于燈板2背對燈架1一側(cè),從而使燈板2固定安裝在燈架1上;
5、將圓柱塊47嵌設(shè)到固定槽52內(nèi),然后將燈罩4和燈架1貼合;
6、使固定板朝向燈架1旋轉(zhuǎn),直至固定板嵌設(shè)到嵌槽40內(nèi),彈簧跳豆41嵌設(shè)入固定孔42,即完成了燈架1和燈罩4的固定安裝;
7、最后將鎖緊螺栓45對準(zhǔn)沉頭孔44,通過施力桿46轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓45,直至鎖緊螺栓45完全嵌設(shè)到沉頭孔44內(nèi),將固定夾39和擺臂38固定連接在一起即完成了該燈具的安裝。
該燈具的維修前序步驟如下所示:
1、通過施力桿46擰下鎖緊螺栓45,取一細(xì)長物體插入通槽43內(nèi),使彈簧跳豆41離開固定孔42,通過施力槽48驅(qū)動固定夾39朝向背對燈架1一側(cè)轉(zhuǎn)動;
2、驅(qū)動燈罩4一側(cè)朝向燈架1運(yùn)動,使該側(cè)的圓柱塊47從固定槽52內(nèi)拔出,燈罩4在重力的作用下相對燈架1轉(zhuǎn)動打開;
3、將兩個(gè)兩個(gè)手指嵌設(shè)到容指槽18內(nèi),然后按壓卡塊16,使卡塊16對應(yīng)卡槽19,再將燈板2相對燈架1向外運(yùn)動,使卡塊16嵌設(shè)到卡槽19內(nèi);
4、將手指從容指槽18內(nèi)拿出,繼續(xù)將燈板2相對燈架1向外運(yùn)動,此時(shí)卡槽19對卡塊16的導(dǎo)向面17有一個(gè)推力,使卡塊16朝向側(cè)板12運(yùn)動,直至卡塊16離開卡槽19,完成燈板2拆卸;
5、燈板2離開燈架1后,由于重力作用,連接繩26相對固定環(huán)24轉(zhuǎn)動,連接繩26展開,連接繩26一側(cè)抵接于抵接板15,各個(gè)連接桿27之間相互抵接,燈板2相對連接繩26轉(zhuǎn)動至平行連接繩26為止。
上述狀態(tài)中,燈罩4、燈管3、燈板2、燈架1均暴露在外,可對其進(jìn)行維修維護(hù),由于連接桿27呈剛性且相互抵接,故對連接桿27相對鉸鏈30一側(cè)施力時(shí),連接桿27之間是不會發(fā)生轉(zhuǎn)動的,可穩(wěn)定的對燈管3和燈板2進(jìn)行維修。