本實用新型涉及LED模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈條連接結(jié)構(gòu)及LED模組。

背景技術(shù)：

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的LED模組一般是在燈條1′上排布LED芯片，LED芯片的外側(cè)設(shè)置透鏡11′，以對LED芯片發(fā)出的光進行調(diào)整。燈條1′在端部一般設(shè)置單獨有公端子21′，公端子21′和LED芯片連接，而外部的電源線4′連接有母端子22′，母端子22′和公端子21′配合插接，將外部的電源線4′與LED芯片導(dǎo)通。但是，此種結(jié)構(gòu)需要兩個端子(母端子22′和公端子21′)配合，每個連接處均需要兩個端子，成本比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的在于提出一種燈條連接結(jié)構(gòu)，只需要一個端子直接與燈體配合，降低了成本。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種燈條連接結(jié)構(gòu)，包括：燈條、連接器和接觸件，所述燈條上排布有LED芯片，所述燈條靠近端部的區(qū)域為連接部，所述連接部的表面設(shè)置電接觸區(qū)，所述電接觸區(qū)與所述LED芯片電連接；所述連接器與所述連接部配合固定；所述接觸件固定于所述連接器，且所述接觸件與電源線連接；所述連接器與所述連接部固定時，所述接觸件抵接于所述電接觸區(qū)的表面。

進一步的，所述連接器包括蓋板和側(cè)板，所述蓋板和側(cè)板圍合成扣合空間，所述接觸件固定于所述扣合空間內(nèi)，所述連接器與所述連接部扣合，所述連接部容置于所述扣合空間。

進一步的，所述蓋板朝向所述扣合空間凸設(shè)有定位柱，所述連接部的表面開設(shè)有定位孔，所述定位柱與所述定位孔配合插接。

進一步的，所述側(cè)板向所述扣合空間凸設(shè)有卡勾，所述連接部的側(cè)壁設(shè)置有卡槽，所述卡勾與所述卡槽配合卡接。

進一步的，所述卡槽設(shè)置于所述側(cè)壁背離所述電接觸區(qū)的一側(cè)。

進一步的，所述連接器由塑膠材料制成，所述接觸件與所述連接器一體注塑成型。

進一步的，所述接觸件為金屬彈片。

進一步的，所述電接觸區(qū)為裸露的銅區(qū)域，所述燈條在所述電接觸區(qū)之外的區(qū)域設(shè)置有反射層。

進一步的，所述連接部并排設(shè)置有兩塊電接觸區(qū)，兩塊所述電接觸區(qū)分別與所述LED芯片的正極和負極連接，所述連接器上固定有兩塊所述接觸件，以分別與兩塊所述電接觸區(qū)抵接。

本實用新型的第二目的在于提出一種LED模組，其連接處只需要一個端子直接與燈體配合，降低了成本。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種LED模組，包括上述的燈條連接結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實用新型提供了一種燈條連接結(jié)構(gòu)及LED模組。燈條連接結(jié)構(gòu)包括燈條、連接器和接觸件，所述燈條上排布有LED芯片，所述燈條靠近端部的區(qū)域為連接部，所述連接部的表面設(shè)置電接觸區(qū)，所述電接觸區(qū)與所述LED芯片電連接；所述連接器與所述連接部扣合固定；所述接觸件固定于所述連接器，且所述接觸件與電源線連接；所述連接器與所述連接部扣合時，所述接觸件抵接于所述電接觸區(qū)的表面。燈條直接與連接器固定即可，不需要在燈條上再設(shè)置母端子，與現(xiàn)有技術(shù)需要兩個端子配套使用相比，本實用新型的燈條連接機構(gòu)減少了一個端子，降低了成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的燈條連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A處的局部放大圖。

圖3是本實用新型提供的燈條連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型提供的燈條連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖一。

圖5是圖4的B處的局部放大圖。

圖6是本實用新型提供的燈條連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖二。

其中：

1-燈條，11-透鏡，12-連接部，121-定位孔，122-卡槽，13-電接觸區(qū)，2-連接器，21-蓋板，22-側(cè)板，23-扣合空間，24-定位柱，25-卡勾，3-接觸件，4-電源線；

1′-燈條，11′-透鏡，21′-公端子，22′-母端子，4′-電源線。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖3-圖6所示，本實施例提供了一種燈條連接結(jié)構(gòu)，包括燈條1、連接器2和接觸件3，燈條1上排布有LED芯片，燈條1靠近端部的區(qū)域為連接部12，連接部12的表面設(shè)置電接觸區(qū)13，電接觸區(qū)13與LED芯片電連接；連接器2與連接部12配合固定；接觸件3固定于連接器2，且接觸件3與電源線4連接；連接器2與連接部12固定時，接觸件3抵接于電接觸區(qū)13的表面。

本實用新型的燈條1直接與連接器2固定即可，不需要在燈條2上再設(shè)置母端子，與現(xiàn)有技術(shù)需要兩個端子配套使用相比，本實用新型的燈條連接結(jié)構(gòu)減少了一個端子，降低了成本。

具體而言，連接器2包括蓋板21和側(cè)板22，蓋板21和側(cè)板22圍合成扣合空間23，接觸件3固定于扣合空間23內(nèi)，連接器2與連接部12扣合，連接部12容置于扣合空間23。采用扣合的方式組裝非常方便，節(jié)約組裝耗時，扣合空間23可以將接觸件3和連接部12均保護在內(nèi)部。當(dāng)然，除了扣合的方式之外，連接器2也可以通過螺栓固定等方式與連接部12配合固定，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

為了便于連接器2與連接部12之間組裝和固定，蓋板21朝向扣合空間23凸設(shè)有定位柱24，連接部12的表面開設(shè)有定位孔121，定位柱24與定位孔121配合插接，將連接部12與連接器2之間定位，配合側(cè)板22和蓋板21，可以完成燈條1的表面方向的定位。

為了完成連接部12與連接器1在厚度方向的定位，側(cè)板22向扣合空間23凸設(shè)有卡勾25，連接部12的側(cè)壁設(shè)置有卡槽122，卡勾25與卡槽122配合卡接，即可在厚度方向上將連接部12與連接器1卡接牢固?？ú?22可以設(shè)置于側(cè)壁背離電接觸區(qū)13的一側(cè)，與卡勾25卡接配合后，卡槽122和蓋板21分別從厚度方向的兩側(cè)對連接器1進行限位。

本實施例中，連接器2由塑膠材料制成，接觸件3與連接器2一體注塑成型。一體注塑成型固定牢固，成型簡單，且不需要有其他的裝配過程，省時省力。當(dāng)然，除了采用一體成型的方式，也可以將接觸件3通過卡接或者是螺栓固定等固定方式與連接器2固定，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。接觸件3一般為金屬彈片，比如銅片，以保持較好的彈性形變和導(dǎo)電性能。當(dāng)連接器2與連接部12固定后，具有彈性的金屬彈片的端部會壓在電接觸區(qū)13的表面，與電接觸區(qū)13保持良好接觸。

本實施例中，電接觸區(qū)13為裸露的銅區(qū)域，燈條1在電接觸區(qū)13之外的區(qū)域設(shè)置有反射層，反射層一般為白色的油墨層，用于反射LED芯片的光，提高光的利用率。在制作反射層時，將電接觸區(qū)13的位置留白即可，制作方便。

由于LED芯片具有正極和負極，因此，連接部12并排設(shè)置有兩塊電接觸區(qū)13，兩塊電接觸區(qū)13分別與LED芯片的正極和負極連接，連接器2上固定有兩塊接觸件3，以分別與兩塊電接觸區(qū)13抵接，完成電路連接。

本實用新型還提供了一種LED模組，包括上述的燈條連接結(jié)構(gòu)。本實用新型的燈條1直接與連接器2固定即可，不需要在燈條2上再設(shè)置母端子，與現(xiàn)有技術(shù)需要兩個端子配套使用相比，本實用新型的燈條連接機構(gòu)減少了一個端子，降低了成本。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。