本技術(shù)涉及船用的強(qiáng)光搜索領(lǐng)域，尤其是涉及一種艦船掃海燈及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、目前艦船用的掃海燈，包括光源和電子鎮(zhèn)流器，而電子鎮(zhèn)流器在工作時，不可避免的產(chǎn)生電磁噪聲干擾，這種干擾是以自由空間輻射和電網(wǎng)傳導(dǎo)兩種方式進(jìn)行的，其電場、磁場對艦船上的雷達(dá)、通信設(shè)備等造成嚴(yán)重影響，影響其正常使用。而且，掃海燈的亮度要求較高，其往往采用的是大功率的燈源，這樣就存在一個散熱問題，如果掃海燈散熱性能不佳，則會導(dǎo)致掃海燈內(nèi)的溫度過高，加速部件的老化;?并且其光源通常為不可調(diào)的，即掃海燈的焦距、光斑等均無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法根據(jù)照射需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而實際使用效果較差。

2、相關(guān)技術(shù)中申請?zhí)枮閏n106439627a的中國專利，提出了一種艦船用大功率掃海燈，包括基座、電氣控制箱和光源組件，其特征在于：還包括支架組件、反射罩、調(diào)焦組件、調(diào)節(jié)部件、交流接觸器、熱繼電器、三相電抗器、啟動電容、三相變壓器、三相鎮(zhèn)流器、濾波電容和觸發(fā)器；光源組件包括光源、前安裝部和后安裝部，所述基座內(nèi)設(shè)置反射罩；所述調(diào)節(jié)部件包括中心支架、固定件和調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)焦組件包括調(diào)焦螺桿、固定支架和滑塊；所述支架組件包括安裝支架和鎖止結(jié)構(gòu)。上述方案種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，光照可調(diào)節(jié)，散熱性能好。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：艦船在航行過程中，掃海燈對其正常航行具有引導(dǎo)作用，但是也需要考慮到如何降低雷達(dá)散射截面rcs，進(jìn)而才可以降低掃海燈被雷達(dá)識別的概率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善降低掃海燈被雷達(dá)識別的概率的問題，本技術(shù)提供一種艦船掃海燈及其生產(chǎn)工藝。

2、本技術(shù)提供的一種艦船掃海燈采用如下的技術(shù)方案：

3、一種艦船掃海燈，包括光源模塊、控制設(shè)備以及外殼組件，所述外殼組件包括基座、與所述基座轉(zhuǎn)動連接的支架以及與所述支架固定連接的殼體，所述殼體靠近后端設(shè)置有多個散熱孔，所述殼體靠近前端設(shè)置有多組反射區(qū)，所述反射區(qū)包括多個腰型槽以及多個反射槽，多個所述腰型槽與多個所述反射槽環(huán)繞一圈。

4、可選的，所述光源模塊包括依次設(shè)置的多個射燈、多個濾光器、多個反射器以及多個凹透鏡，多個凸透鏡傾斜角度不同且所述射燈經(jīng)過對應(yīng)所述凸透鏡后折射線相交于一點。

5、本技術(shù)提供的一種艦船掃海燈的生產(chǎn)工藝采用如下的技術(shù)方案：

6、一種艦船掃海燈的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

7、s1、殼體制作：通過擠壓裝置對殼體上的多個腰型槽以及多個反射槽擠壓成型，并且通過沖孔裝置將殼體上散熱孔沖切成型；最后將殼體卷圓成型；

8、s2、燈體安裝：將光源模塊、光學(xué)系統(tǒng)、控制設(shè)備進(jìn)行組裝后安裝于殼體內(nèi)，得到掃海燈的燈體；

9、s3、裝配燈架：將燈體、支架以及基座裝配完成后得到掃海燈；

10、s4、質(zhì)量檢測：對掃海燈成品進(jìn)行外觀檢查、電氣性能測試和光輸出質(zhì)量測試，確保產(chǎn)品符合要求；

11、所述擠壓裝置包括工作臺、升降設(shè)置于所述工作臺上的擠壓架、設(shè)置于所述擠壓架上的擠壓板、多個擠壓塊以及設(shè)置于所述工作臺表面的成型件，所述成型件與所述殼體上的反射槽以及腰型槽適配，所述反射槽與所述腰型槽深度尺寸相同；

12、所述擠壓裝置還包括用于對所述反射槽定深度擠壓監(jiān)測的定尺寸機(jī)構(gòu)以及用于對所述反射槽是否符合要求進(jìn)行抽檢的檢測機(jī)構(gòu)。

13、可選的，所述定尺寸機(jī)構(gòu)包括固定在所述擠壓板上的定桿、固定在所述定桿底部的第一水傳感器、與所述第一水傳感器電性連接的第一蜂鳴器、固定在所述工作臺上的量筒、用于標(biāo)識所述擠壓塊運(yùn)動距離超過設(shè)定尺寸的超尺寸報警組件、以及調(diào)節(jié)所述量筒內(nèi)液面位置的調(diào)節(jié)組件，所述量筒位于所述定桿下方，且所述量筒內(nèi)液位與所述反射槽的底部位于同一水平面，所述定桿的底端與所述擠壓塊的底面位于同一個水平面。

14、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括防護(hù)罩、光源、攝像機(jī)以及水平儀，所述防護(hù)罩固定在所述工作臺上且將所述量筒罩設(shè)住，所述光源固定在所述防護(hù)罩內(nèi)，所述量筒選用透明材料制得，所述攝像機(jī)固定在所述防護(hù)罩內(nèi)且正對所述量筒，水平儀正對所述量筒且與所述攝像機(jī)位于所述量筒的同一側(cè)，所述防護(hù)罩的頂部為開口設(shè)置。

15、可選的，所述超尺寸報警組件包括多個溶解膜、牽引繩、第二水傳感器以及與所述第二水傳感器電性連接的第二蜂鳴器，所述定桿的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)孔，且所述側(cè)孔設(shè)置于所述反射膜允許誤差最大數(shù)值的位置，所述定桿側(cè)壁設(shè)置有用于對所述牽引繩進(jìn)行牽引的牽引組件，多個所述溶解膜等間距分布于所述牽引繩上，且所述溶解膜用于遮擋所述側(cè)孔。

16、可選的，所述檢測機(jī)構(gòu)包括升降設(shè)置于所述工作臺上的檢測架、固定在所述檢測架上的水箱、用于將所述水箱內(nèi)水?dāng)D出至所述反射槽或所述腰型槽內(nèi)的擠出組件、用于對水從所述反射槽或者所述腰型槽是否流出的測量組件、以及對所述反射槽或者腰型槽內(nèi)部液面進(jìn)行檢測的標(biāo)識組件，所述水箱內(nèi)水體積與所述反射槽或者腰型槽適配，所述水箱的底部為開口設(shè)置且所述水箱在其底部設(shè)置有控制組件。

17、可選的，所述測量組件包括固定在所述水箱底部開口處的吸水海綿、固定在所述水箱外的測量箱、升降設(shè)置于所述測量箱內(nèi)的測量桿、活動設(shè)置于所述測量箱內(nèi)的試紙、色彩傳感器、用于對所述試紙進(jìn)行卷繞的卷繞組件，所述測量箱設(shè)置有測量孔，所述試紙活動與所述測量孔處，所述測量桿升降于所述測量孔處，所述測量桿與所述試紙運(yùn)動方向垂直設(shè)置，所述吸水海綿遮擋所述測量孔，所述色彩傳感器安裝于測量孔頂部。

18、可選的，所述擠出機(jī)構(gòu)包括升降設(shè)置于所述水箱內(nèi)的擠出塊，所述標(biāo)識組件包括設(shè)置于所述擠出塊內(nèi)的多個吸水膜、多個布框、多個塑料膜、多個拉繩、用于對所述拉繩進(jìn)行牽引的拉動組件、升降設(shè)置于所述擠壓塊內(nèi)的的第三水傳感器、以及加速溶解的加速組件，所述擠出塊設(shè)置有擠出孔，所述布框與所述塑料膜通過拉繩連接，所述吸水膜固定在所述布框內(nèi)，所述布框與所述擠出孔適配，所述吸水膜運(yùn)動方向與所述第三水傳感器運(yùn)動方向垂直，所述第三水傳感器被所述吸水膜包裹且運(yùn)動至所述腰型槽或者所述反射槽內(nèi)。

19、可選的，所述加速組件包括固定設(shè)置于所述水箱外壁的加速箱、與所述水箱固定連接的加速管、以及設(shè)置于所述加速管上的電磁閥，所述加速管的另一端設(shè)置于所述水箱內(nèi)，所述加速箱內(nèi)填充有生石灰。

20、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

21、1.?rcs是定量表征目標(biāo)散射強(qiáng)弱的物理量，其值越小，雷達(dá)接收到的能量越小，使敵方偵察雷達(dá)難以對己方目標(biāo)作出正確判斷，而本實施例中通過設(shè)置腰型槽以及反射槽，可以有效地破壞殼體的連續(xù)性和規(guī)則形狀，從而改變燈體的雷達(dá)反射特性，這種設(shè)計能夠顯著降低掃海燈的rcs，使其更難被敵方雷達(dá)探測到；還能使雷達(dá)波在燈體表面產(chǎn)生散射，進(jìn)一步降低雷達(dá)回波的強(qiáng)度。這種散射效果有助于實現(xiàn)燈體的雷達(dá)隱身；

22、2.?第一水傳感器與第一蜂鳴器通過plc控制器控制連接，當(dāng)定桿跟隨擠壓板一起運(yùn)動時，第一水傳感器安裝于定桿的底端安裝槽內(nèi)，即為保證第一水傳感器的底端與定桿的底端處于同一個水平面上，當(dāng)?shù)谝凰畟鞲衅鬟\(yùn)動至量筒內(nèi)且隨著擠壓塊擠壓成型反射槽時，此時若第一水傳感器剛好遇到量筒內(nèi)液面時，第一水傳感器觸發(fā)第一蜂鳴器開始發(fā)出聲音，即為證明反射槽的擠壓工作完成；當(dāng)定桿運(yùn)動至液面從側(cè)孔內(nèi)進(jìn)入且與溶解膜接觸后，此時溶解膜被溶解，第二水傳感器觸發(fā)第二蜂鳴器發(fā)出聲音，即為證明反射槽的深度超過最大誤差允許數(shù)值，需要對擠壓塊運(yùn)動的距離進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)定桿運(yùn)動至量筒外時，水從側(cè)孔流出后，牽引電機(jī)控制第一卷繞輥轉(zhuǎn)動，新的溶解膜拉動至側(cè)孔位置，對第二水傳感器進(jìn)行防護(hù)；

23、3.?在初始位置時，塑料膜對擠出孔遮擋，當(dāng)水箱內(nèi)容積小于反射槽的容積時，此時水箱內(nèi)水完全進(jìn)入到反射槽內(nèi)，此時試紙并未發(fā)生變化，而此時需要控制第三水傳感器朝下運(yùn)動，與此同時需要將吸水膜拉動至第三水傳感器下方，第三水傳感器帶動吸水膜運(yùn)動至反射槽內(nèi)，第三水傳感器被吸水膜包裹，直至第三水傳感器運(yùn)動至反射槽開口處下方時，吸水膜溶解于水，第三水傳感器識別到水后，第三水傳感器通過plc控制器控制連接有第三蜂鳴器，第三蜂鳴器被觸發(fā)發(fā)出聲音，即為證明反射槽的容積小于水箱的容積，反射槽成型不符合標(biāo)準(zhǔn)，只有當(dāng)?shù)谌畟鞲衅鲃偤眠\(yùn)動至反射槽的開口處時第三蜂鳴器發(fā)出聲音，才會證明反射槽符合標(biāo)準(zhǔn)。