內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及LED照明領(lǐng)域，尤其涉及LED照明光源的封裝結(jié)構(gòu)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
本發(fā)明所涉及的光源封裝結(jié)構(gòu)，是對現(xiàn)有封裝結(jié)構(gòu)的極大的改進(jìn)。現(xiàn)有的LED照明封裝結(jié)構(gòu)一般包括了透鏡、燈珠、PCB板、支架、散熱器、后蓋等，各個部件通過粘貼、卡緊、螺絲緊固等方式安裝固定在一起，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及多重對準(zhǔn)、定位、緊固過程，需要人工手工加工，安裝復(fù)雜、效率低。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明針對以上情況提出了一種內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)，在簡化了封裝部件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，簡化了安裝固定工序，使得產(chǎn)品外觀簡潔，且封裝結(jié)構(gòu)不易被拆卸，能更好的保護(hù)光源，部件加工簡單，封裝結(jié)構(gòu)部件化，裝配簡單，節(jié)約成本。
[0004]本發(fā)明所涉及的內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括光源面板、光源底板、PCB板、鋼釬，其中光源面板、PCB板、光源底板層疊粘合組裝在一起，鋼釬插入到光源面板和光源底板接縫處，嵌入卡緊光源面板和光源底板。
[0005]在該光源底板朝向光源面板的一面，設(shè)有階梯槽，第一階梯槽對應(yīng)光源面板，該第一階梯槽的大小、形狀和深度對應(yīng)光源面板的大小、形狀和厚度，而在該第一階梯槽中央設(shè)有第二階梯槽，該第二階梯槽的大小、形狀和深度對應(yīng)槽對應(yīng)PCB板大小、形狀和厚度。
[0006]該PCB板嵌入置于該光源底板的第二階梯槽內(nèi)，而該光源面板嵌入式置于該光源底板的第一階梯槽內(nèi)。
[0007]該光源面板的側(cè)面和第一階梯槽內(nèi)壁相接觸，形成一道接縫，該接縫處設(shè)有嵌入式鎖緊槽，在光源面板側(cè)面和第一階梯槽內(nèi)壁各設(shè)半個鎖緊槽，兩側(cè)面貼合構(gòu)成完整的嵌入式鎖緊槽，鋼釬插入到兩者間的嵌入式鎖緊槽內(nèi)鎖緊光源面板和光源底板。
[0008]該嵌入式鎖緊槽的截面為圓形，該鋼釬截面為圓形，鋼釬的直徑與嵌入式鎖緊槽截面圓形直徑相適應(yīng)。
[0009]該鋼釬與該嵌入式鎖緊槽為過盈配合。
[0010]一種內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括光源面板、光源底板、PCB板、鋼釬，其中光源面板、PCB板、光源底板層疊粘合組裝在一起，在光源底板上設(shè)有下陷槽，而該光源底板一端具有導(dǎo)線引出頭，PCB板和光源面板置于光源底板的下陷槽內(nèi)，在光源底板的導(dǎo)線引出頭兩側(cè)分別設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，其中每個緊固結(jié)構(gòu)包括鋼釬插槽和一條鋼釬，鋼釬插槽由相互貼合的光源面板和光源底板構(gòu)成，鋼釬插入到兩者接縫處形成的鋼釬插槽。
[0011]該鋼釬插槽的截面為圓形，該鋼釬截面為圓形，鋼釬的直徑與鋼釬插槽截面圓形直徑相適應(yīng)。
[0012]該鋼釬與該鋼釬插槽為過盈配合。
[0013]本發(fā)明內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)采用內(nèi)鑲嵌的鋼釬進(jìn)行緊固裝配，鋼釬內(nèi)嵌在封裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部，使得產(chǎn)品外觀簡潔，避免了螺栓螺母聯(lián)接、鉚接和焊接、開口銷等緊固的繁瑣，使得封裝結(jié)構(gòu)不易被拆卸，牢固，能更好的保護(hù)光源，部件加工簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本；封裝結(jié)構(gòu)部件化，裝配簡單，節(jié)約成本。
[0014]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明實施例1內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例1中剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)的光源底板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)的光源面板結(jié)構(gòu)示意圖；
10、光源面板；11、半個鎖緊槽；20、光源底板；21、第一階梯槽；211、半個鎖緊槽；22、第二階梯槽；30、PCB板；40、鋼釬；50、嵌入式鎖緊槽。
[0015]【【具體實施方式】】
下面將結(jié)合本發(fā)明附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]請參考附圖1，其中示出了內(nèi)鑲嵌式光源封裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括光源面板10、光源底板20、PCB板30、鋼釬40，其中光源面板10、PCB板30、光源底板20層疊粘合組裝在一起，光源底板起到一個定位容納PCB板30以及光源面板10的作用，PCB板30上固設(shè)了若干顆LED發(fā)光芯片，是發(fā)光部件，而光源面板是起到聚光、散熱作用的結(jié)構(gòu)部件，三者按照順序組裝在一起。而鋼釬插入到光源面板和光源底板接縫處，嵌入卡緊光源面板和光源底板完成組裝。
[0017]根據(jù)附圖3，可見在該光源底板20朝向光源面板10的一面，設(shè)有階梯槽，階梯槽的作用就是容納PCB板30和光源面板10，并限定其所應(yīng)處的區(qū)域位置。階梯槽包括第一階梯槽21和第二階梯槽22，第一階梯槽21的大小、形狀和深度對應(yīng)光源面板10的大小、形狀和厚度，適合將光源面10板放入其中；而在該第一階梯槽21中央又設(shè)有第二階梯槽22，該第二階梯槽22的大小、形狀和深度對應(yīng)PCB板30的大小、形狀和厚度。也即是第二階梯槽的底面到光源底板20的表面，實際深度是PCB板30的厚度、光源面板10的厚度以及兩者之間存在的一定間距的總和。
[0018]在光源底板上預(yù)留出來的適應(yīng)PCB板30置入的第二階梯槽22，保留出PCB板30所占用的空間和間距，這樣將光源面板安裝在PCB板30之上時，就不會壓在PCB板30上，保護(hù)了芯片。
[0019]在實際安裝時，將PCB板30對應(yīng)第二階梯槽22放置好，然后再在其上蓋裝上光源面板21，將光源面板嵌入式置于光源底板的第一階梯槽21內(nèi)，最后鎖定卡緊光源面板10和光源底板20即可。
[0020]根據(jù)附圖2，該光源面板10的側(cè)面和第一階梯槽21內(nèi)壁相接觸，形成一道接縫，該接縫處設(shè)有嵌入式鎖緊槽50，在光源面板側(cè)面和第一階梯槽內(nèi)壁各設(shè)半個鎖緊槽11、211，兩側(cè)面貼合構(gòu)成完整的嵌入式鎖緊槽50，鋼釬40插入到兩者間的嵌入式鎖緊槽50內(nèi)鎖緊光源面板10和光源底