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      液體冷卻式led燈的制作方法

      文檔序號(hào):8919847閱讀:743來源:國知局
      液體冷卻式led燈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種液體冷卻式LED燈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]LED產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,大大拉動(dòng)了上游材料業(yè)的發(fā)展,也進(jìn)一步促進(jìn)了高端材料領(lǐng)域的突破。其中,LED燈具中會(huì)用到大量的散熱材料,包括LED晶片的封裝元件、LED光學(xué)透鏡、光散射元件、高效散熱元件、光反射和光漫射板等。
      [0003]散熱是影響LED燈具照明強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。LED燈具比傳統(tǒng)的白熾燈能效高80%,但是其LED組件和驅(qū)動(dòng)器電路散熱量很大。如果這些熱量沒有適當(dāng)?shù)呐欧懦鋈?,LED燈具的發(fā)光度和壽命將會(huì)急劇下降。一直以來,散熱不良會(huì)導(dǎo)致電源損壞、光衰加快、壽命減短等問題,始終是LED照明系統(tǒng)性能提升的重中之重。要提升LED發(fā)光效率與使用壽命,解決LED產(chǎn)品散熱問題即為現(xiàn)階段最重要的課題之一,LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展亦是以高功率、高亮度、小尺寸LED產(chǎn)品為其發(fā)展重點(diǎn),因此,提供具有其高散熱性,精密尺寸的散熱基板,也成為未來在LED散熱基板發(fā)展的趨勢(shì)。
      [0004]例如,中國專利CN201410741409.9中公開了一種LED功率型路燈分段發(fā)光單元的散熱結(jié)構(gòu),其特征是:它由用于LED 二次配光的透鏡模組(I)、焊接在鋁基線路板(3)上的LED燈珠(2)、鋁質(zhì)散熱器(5)、以及固態(tài)硅導(dǎo)熱膜(4)所組成;固態(tài)硅導(dǎo)熱膜(4)替代傳統(tǒng)沿用的液態(tài)導(dǎo)熱硅脂,以面接觸的模式,將鋁基線路板(3)和鋁質(zhì)散熱器(5)相連接,在LED路燈工作產(chǎn)生高溫的條件下,不會(huì)改變其相互面接觸的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),可使鋁基線路板上承載的LED工作電熱順暢的傳導(dǎo)、擴(kuò)散到鋁質(zhì)散熱器上;散熱器上的散熱鰭片(6)噴涂有輻射散熱涂料,這種輻射散熱涂料是經(jīng)高溫處理過的改性膠體微粒(小于100納米)發(fā)生凝聚而成的溶液,溶液在固化劑的作用下固化成膜后,呈魚鱗狀結(jié)構(gòu),有利于熱的輻射,其填料是納米碳管、尖晶石金屬氧化物等較高熱傳導(dǎo)率和紅外發(fā)射性的材料,這種構(gòu)造可大大增加散熱比表面積和傳導(dǎo)率,提高發(fā)光單元紅外輻射的輻射系數(shù),堤升熱量交攙的效果,降低發(fā)光單元的光衰幾率。
      [0005]又如,中國專利CN201410734343.0中公開了一種高散熱LED線路板,由下至上依次設(shè)有散熱基層、絕緣導(dǎo)熱層及線路層,所述散熱基層為金屬板,其上表面設(shè)有多個(gè)錐狀凸塊;所述錐狀凸塊的頂部設(shè)有兩根交叉的傳熱條。伸入絕緣導(dǎo)熱層中的錐狀凸塊,增加了散熱基層與絕緣導(dǎo)熱層的接觸面積,進(jìn)而提高撒熱基層與絕緣導(dǎo)熱層間的導(dǎo)熱效率。而錐狀凸塊的頂部面積較小,可避免絕緣導(dǎo)熱層被高壓電擊穿。
      [0006]又如,中國專利CN200910085513.6中公開了一種散熱裝置和照明設(shè)備。該散熱裝置包括:板狀的立板,立板處于工作狀態(tài)時(shí)與水平面垂直;形成在立板的一側(cè)表面上的安裝凸臺(tái),安裝凸臺(tái)鄰近立板的吸熱中心設(shè)置,安裝凸臺(tái)上形成有用于安裝光源的安裝端面;釬焊連接或擠壓成型在立板另一側(cè)表面上的散熱鰭片。照明設(shè)備包括本發(fā)明的散熱裝置,還包括:安裝在安裝端面上的光源。本發(fā)明所提供的散熱裝置中,垂直設(shè)置的立板作為傳熱板,一側(cè)設(shè)置熱源,另一側(cè)設(shè)置擴(kuò)大散熱表面積的散熱鰭片,能夠使光源的熱量迅速傳導(dǎo)至立板的平面內(nèi),而后再向空間內(nèi)散熱,提高了照明設(shè)備的散熱效果。散熱裝置本身即可以作為照明設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu),所形成的照明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,利于散熱。
      [0007]但是現(xiàn)有技術(shù)中的電子器件散熱基本上還是通過導(dǎo)熱體以及散熱片之間的熱傳導(dǎo)來完成的,散熱效果并不是很理想,所以提供一種新的散熱裝置是必需的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]基于此,有必要針對(duì)上述問題,提供一種散熱性能較好、散熱效率較高的液體冷卻式LED燈。
      [0009]一種液體冷卻式LED燈,其包括:燈罩、光源組件以及散熱裝置,所述燈罩罩設(shè)于所述散熱器,并圍成封閉空間,所述光源組件容置于所述封閉空間內(nèi),所述散熱裝置包括導(dǎo)熱體、散熱體及散熱片;所述光源組件固定設(shè)置于所述導(dǎo)熱體;所述燈罩與散熱體連接;所述散熱體設(shè)有容置腔,所述容置腔內(nèi)填充有散熱液體,所述導(dǎo)熱體與所述容置腔密封連接,且所述導(dǎo)熱體至少部分插設(shè)于所述容置腔內(nèi);散熱片,所述散熱片設(shè)置于所述散熱體上。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述光源組件包括燈板及設(shè)置于所述燈板的LED燈珠,所述燈板遠(yuǎn)離所述LED燈珠的一側(cè)與所述導(dǎo)熱體連接。
      [0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述燈板與所述導(dǎo)熱體卡接。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述燈板設(shè)有若干凸柱,所述導(dǎo)熱體的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有若干卡孔,每一所述凸柱卡接固定于一所述卡孔。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸柱為三個(gè),三個(gè)所述凸柱均勻分布于所述燈板。
      [0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱體與所述燈板之間還設(shè)有彈性層。
      [0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈性層由彈性組合物形成,所述彈性組合物包括聚合物基質(zhì)及導(dǎo)熱填料,所述導(dǎo)熱填料分散在所述聚合物基質(zhì)內(nèi)。
      [0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈性層的厚度為10?200微米。
      [0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱填料的平均粒徑不大于所述彈性層厚度的50%。
      [0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)熱填料為氧化鋁、氫氧化鋁、氮化硼、氮化鋁、氧化鋅、二氧化硅、云母或鋅白。
      [0019]上述液體冷卻式LED燈,散熱裝置中散熱體內(nèi)設(shè)有容置腔,導(dǎo)熱體插設(shè)于容置腔內(nèi),利用液體的流動(dòng)性,LED燈珠產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱體傳遞到散熱體的容置腔內(nèi),進(jìn)而被容置腔內(nèi)的散熱液體吸收,并迅速分散到散熱體上,再通過散熱片以對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)等散熱方式將熱量散至空氣中,有利于熱量的快速傳輸及分散,有效地保證了液體冷卻式LED燈的散熱性能。而且,由于散熱液體的均勻性高、熱容大,可使LED燈珠在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量均勻的被散熱液體吸收,避免因熱容小的原因?qū)е麓罅繜崃繜o法在短時(shí)間內(nèi)散出而對(duì)LED燈造成損壞。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式中液體冷卻式LED燈的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為圖1所示的散熱裝置另一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施方式中散熱裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施方式中散熱裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
      [0025]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不
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