背光模塊和液晶顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模塊和液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，液晶電視已成為主流，其中LED背光源液晶電視所占的比重越來越大。LED背光源具有諸多優(yōu)點，不含有毒物質(zhì)汞、綠色環(huán)保；具有極佳的色域顯示；有很好的機械震動穩(wěn)定性等。
[0003]隨著生活水平的提高，人們不僅僅滿足于原先電視普通色域的表現(xiàn)，越來越注重電視色彩方面的表現(xiàn)，電視的色域是LED背光源最引人注目的優(yōu)點之一。
[0004]由于量子點材料相比較現(xiàn)有的熒光粉而言有很多的優(yōu)勢，如粒子大小可控、分散均勻、激發(fā)轉(zhuǎn)化效率高、穩(wěn)定、光效較高；通過吸收部分波段的藍光，激發(fā)出部分波段的綠光及紅光，紅綠藍三種色光混合出的白光的光譜曲線容易調(diào)整，所以這種白光作為液晶面板的背光源時，可以真實的表現(xiàn)出圖像的色彩。因而量子點材料可以滿足液晶顯示器的高色域顯示。
[0005]但是量子點材料由于對于溫度等環(huán)境因素要求較高，所以目前能夠量產(chǎn)的一種量子點技術(shù)是用透明樹脂玻璃管將量子點材料密封起來形成量子點玻璃管110，然后通過支撐架120與燈條130進行配合使用，如圖1所示，燈條130發(fā)出的光線通過。使用支持架120會增加液晶顯示裝置的體積，使得這種方式無法滿足窄邊框的需求，而且由于燈條130上LED點亮狀態(tài)下會向外散熱，玻璃管里面的量子點材料也會受熱會影響性能，從而量子點材料不能離LED燈太近，進一步增加液晶顯示裝置的體積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提出一種背光模塊和液晶顯示裝置，旨在減小液晶顯示裝置的體積。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種背光模塊，所述背光模塊包括:
[0008]導(dǎo)光板，具有至少一側(cè)入光面和設(shè)置在所述導(dǎo)光板上鄰近所述側(cè)入光面的凹槽；
[0009]填充在所述凹槽中的量子點材料；
[0010]光源，鄰近所述側(cè)入光面設(shè)置；
[0011 ] 其中，所述光源發(fā)出的光通過所述側(cè)入光面照射到所述量子點材料上。
[0012]優(yōu)選地，所述凹槽中還填充有硅膠，所述硅膠與所述量子點材料混合。
[0013]優(yōu)選地，所述凹槽中還填充有量子點玻璃管，其中所述量子點玻璃管中填充有所述量子點材料與所述娃膠的混合物。
[0014]優(yōu)選地，所述背光模塊還包括:
[0015]用于密封所述量子點材料的水氣隔離層，設(shè)置在所述凹槽開口處。
[0016]優(yōu)選地，所述水汽隔離層為環(huán)氧樹脂。
[0017]優(yōu)選地，所述凹槽的形狀為方形。
[0018]優(yōu)選地，所述凹槽的槽底與槽壁的連接處為圓角。
[0019]優(yōu)選地，所述凹槽的深度為所述導(dǎo)光板厚度的五分之四。
[0020]此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括:
[0021]所述背光模塊和設(shè)置在所述背光模塊上側(cè)的液晶顯示面板，
[0022]所述背光模塊為以上所述的背光模塊；
[0023]其中，從所述背光模塊出射的光線照射到所述液晶顯示面板，以使得所述液晶顯示面板顯示影像。
[0024]優(yōu)選地，所述液晶顯示裝置還包括:
[0025]反射片，設(shè)置在所述背光模塊背對所述液晶顯示面板的一側(cè)。
[0026]本發(fā)明背光模塊包括:導(dǎo)光板，具有至少一側(cè)入光面和設(shè)置在所述導(dǎo)光板上鄰近所述側(cè)入光面的凹槽；填充在所述凹槽中的量子點材料；光源，鄰近所述側(cè)入光面設(shè)置；其中，所述光源發(fā)出的光通過所述側(cè)入光面照射到所述量子點材料上。通過上述方式，本發(fā)明將量子點材料填充在靠近側(cè)入光面適當距離的凹槽中，無需使用支撐架固定量子點材料，減少了支撐架所占空間，并且光源與量子點材料相隔一定距離，從而可以無需考慮電源與量子點材料之間的距離，能夠進一步減小背光模塊所占空間，能夠滿足窄邊框設(shè)置的需求。
【附圖說明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯不裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明背光模塊第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例中導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明背光模塊第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明實施例中導(dǎo)光板局部結(jié)構(gòu)放大不意圖；
[0032]圖6為本發(fā)明液晶顯示裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0034]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0035]本發(fā)明提供一種背光模塊。
[0036]參照圖2，圖2為本發(fā)明背光模塊第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]在本實施例中，該背光模塊包括:
[0038]導(dǎo)光板10，具有至少一側(cè)入光面11和設(shè)置在所述導(dǎo)光板上鄰近所述側(cè)入光面11的凹槽12。凹槽12與側(cè)入光面11相隔適當?shù)木嚯x。
[0039]填充在所述凹槽12中的量子點材料20。量子點材料20可以為單種半導(dǎo)體材料也可以為多種半導(dǎo)體材料混合而成，比如量子點材料20可以為硫化鎘CdS、砸化鎘CdSe或者硫化鎘CdS和磷化銦InP的組合。
[0040]光源30，鄰近所述側(cè)入光面11設(shè)置，即可以貼近側(cè)入光面11設(shè)置或者與側(cè)入光面
11相隔適當距離設(shè)置。
[0041]其中，所述光源30發(fā)出的光通過所述側(cè)入光面11照射到所述量子點材料20上。
[0042]優(yōu)選地，為節(jié)省量子點材料20，導(dǎo)光板10中凹槽12的兩端是封閉的，如圖3所示，圖3為本發(fā)明實施例中導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖。這種結(jié)構(gòu)在安裝后，可以防止量子點材料20在凹槽中運動，從而固定量子點材料20。
[0043]具體實施中還可以將量子點材料20制作成量子點薄膜條，貼在導(dǎo)光板10上的側(cè)入光面11上，這種方式可以節(jié)省材料，但由于量子點薄膜條容易受到LED燈的熱影響，可能會變形，從而導(dǎo)致入射到導(dǎo)光板10中的光線不均衡，從而使得光線帶有條紋。
[0044]優(yōu)選地，為提高背光模塊的色域，所述光源30為LED藍光光源。具體實施中光源30也可以不為LED藍光光源，比如光源30為LED白光光源，然后設(shè)置相應(yīng)器件將白光轉(zhuǎn)換成藍光進入導(dǎo)光板10。
[0045]進一步地，為使得光線能夠透過量子點材料20和達到提高色域的目的，所述量子點材料20可以與硅膠混合后，再填充在所述凹槽12中，當然硅膠還可以使用其他的透明材料代替。量子點材料20與硅膠混合后，光線通過量子點材料20，只有部分藍光被轉(zhuǎn)換，最后混合成白光。
[0046]本實施例中導(dǎo)光板10的制作過程可以包括:首先將導(dǎo)光板原料，比如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或MS原料顆粒，加入機器中進行加熱融化，并進行攪拌；將已經(jīng)融化的流體材料通過的圓形的滾輪模具進行熱壓成型，其中圓形滾輪模組的上方有針對導(dǎo)光板10上凹槽12設(shè)計的突出部分，壓制過程中就可以完成導(dǎo)光板10上凹槽