安裝面具有隔槽的塑料燈座及具有該燈座的塑料燈泡的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料燈座及具有該塑料燈座的塑料燈泡，尤其是安裝面具有隔槽的塑料燈座及具有該燈座的塑料燈泡。
【背景技術】
[0002]由于LED具有發(fā)光效率高、反應速度較快、無須暖燈時間(idling time)、使用壽命長、不易損壞、耗電量少、環(huán)保與體積小等優(yōu)點，加上近年來發(fā)光二極管(LED)燈泡的相關研發(fā)、改良，使LED燈漸漸地取代傳統(tǒng)燈泡的市場占有率。但新式的LED燈仍部分沿用舊的規(guī)格式樣，例如燈泡的燈座仍是由金屬殼制成，并具有特定間距與半徑的外螺紋作為安裝介面，燈座分別具有一個導通至外螺紋的導電電極、以及一個突出于燈座尾端的導電電極；使得燈泡被螺接安裝的同時，導電電極分別導接至燈座的兩供電端，使燈泡能夠接受通電而發(fā)光。
[0003]但金屬燈座具有制作精度低劣的問題，易破壞產(chǎn)品的質感且導致成本偏高，同時還造成燈泡回收處理的困難，不符合全球的環(huán)保潮流。此外，LED元件需要直流電，且所需電壓遠低于一般插座的市電，因此還必需加裝整流變壓器，將輸入電壓整流且調降至符合LED燈泡所需，無謂地提高造價。故發(fā)明人已有相關技術，針對上述問題提出解決方案。該技術利用兩種材料同時注射成形LED的塑料燈座，其中一種材料具有導電功能，同時也具有一定的電阻，該材料在露出塑料燈座上形成兩電極，以供LED的兩端安裝；據(jù)此取代之前的金屬燈座。
[0004]不過在使用時，發(fā)現(xiàn)結構仍有改良空間。之前采用金屬燈座時，LED晶?；蛟抢帽砻姘惭b技術焊接至電路板上，電路板再通過另一道手續(xù)安裝至燈泡內，不僅每一元件制造成本偏高，也使得加工組裝程序復雜化。另外，當本發(fā)明申請人提出上述雙料注射成形技術時，由于回焊作業(yè)的高溫超出塑料燈座的熔點，會使塑料燈座受熱變形，故在前述雙料注射燈泡前案中，需改用導電膠將LED黏接固定在塑料燈座的安裝面上。此處的粘接加工，先于兩電極處涂布導電粘接層，再施力按壓LED，以確保LED被可靠地黏固在塑料基座的安裝面上，并與電極良好導通。
[0005]然而，此一施力下壓的過程，在擠壓導電粘接層時，由于LED和塑料基座上下夾擠，會使具有撓性的導電膠分別從兩電極處向旁邊擴散，而現(xiàn)有LED晶粒尺寸又相當小，若不幸兩電極處的導電膠互相接觸，便形成另一條電流通路而造成短路。此種機率雖不高，但在機械加工的高速運轉下，仍會有部分產(chǎn)出的塑料LED燈泡短路，造成合格率下降、及成本與時間的浪費。因此，如何避免兩電極處的導電粘接層過度擴散、即防止兩處導電粘接層相互導通，便是本發(fā)明解決的重點。希望能通過此結構的改良而提升制作合格率，以減少成本與時間的浪費。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明之一目的在于提供一種安裝面具有隔槽的塑料燈座，通過隔槽結構斷絕兩電極處的導電粘接層接觸的機會。
[0007]本發(fā)明另一目的在于提供一種具有塑料燈座的塑料燈泡，加裝有上述的塑料燈座，在加工時大幅降低短路不合格品的比率，以提升制作合格率。
[0008]本發(fā)明又一目的在于提供一種具塑料燈座的塑料燈泡，減少不合格品的同時，也減少不合格品再制作、處理、加工等步驟與人力費用，據(jù)此降低產(chǎn)能、成本與加工時間的浪費。
[0009]為達上述目的，本案提供一種安裝面具有隔槽的塑料燈座，用以安裝至少一發(fā)光二極管，前述發(fā)光二極管分別具有兩個表面安裝端子，該塑料燈座包括:一個由一第一塑料制成、并具有一個供上述發(fā)光二極管導電粘接設置的安裝面及一個外側面的絕緣基座；一個一端暴露于該絕緣基座外側面、且穿過該絕緣基座使其另一端暴露于該安裝面的導電電極；及一個一端暴露于該絕緣基座外側面、且另一端暴露于該安裝面、并與該導電電極彼此絕緣設置的接地電極，而和上述導電電極共同接受上述發(fā)光二極管的導電粘接；其中，該安裝面上具有至少一道分隔上述導電電極和接地電極的隔槽。
[0010]將一個發(fā)光二極管安裝在上述的塑料燈座上，即為本案的塑料燈泡，包括:至少一個發(fā)光二極管，具有至少兩個表面安裝端子；一個塑料燈座，包括:一個由一第一塑料制成、并具有一個供上述發(fā)光二極管導電粘接設置的安裝面及一個外側面的絕緣基座；一個一端暴露于該絕緣基座外側面、且穿過該絕緣基座使其另一端暴露于該安裝面的導電電極，供上述發(fā)光二極管的一表面安裝端子安裝；一個一端暴露于該絕緣基座外側面、且另一端暴露于該安裝面、并與該導電電極彼此絕緣設置的接地電極，供上述發(fā)光二極管的另一表面安裝端子安裝；及其中，該安裝面上具有至少一道分隔上述導電電極和接地電極的隔槽；及一導電粘接層，至少包括分別粘接設置于該導電電極與該接地電極上的一導電膠質和一接地膠質、供上述發(fā)光二極管的上述表面安裝端子分別導電安裝至上述導電電極與上述接地電極；通過該隔槽，當上述導電膠質或上述接地膠質溢過上述導電電極或上述接地電極，將被容納于該隔槽而不會彼此短路。
[0011]本發(fā)明公開的安裝面具有隔槽的塑料燈座及具有該燈座的塑料燈泡，通過隔槽的設置，分隔導電電極和接地電極，隔絕兩電極處的導電粘接層接觸的可能性，從而達到提高制作合格率以減少產(chǎn)能、成本與加工時間的浪費等效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的立體圖，用以說明塑料燈座的主要結構及塑料燈座與發(fā)
[0013]光二極管的連接關系；
[0014]圖2為本發(fā)明第一較佳實施例的透視圖，用以說明隔槽與兩個膠質的對應結構；
[0015]圖3為圖2的局部放大圖，用以說明隔槽對兩個膠質所發(fā)揮的流動阻抗效果；
[0016]圖4為輔助圖3，用以說明若兩膠質突破阻抗，隔槽仍能有效增加兩個膠質彼此的流動
[0017]距離；
[0018]圖5為本發(fā)明第二較佳實施例的立體圖，用以呈現(xiàn)散熱裝置的設置狀態(tài)；
[0019]圖6為本發(fā)明第二較佳實施例的透視圖，用以說明導熱件與散熱粘接層的結構關系與較
[0020]佳的導熱流動方向；
[0021]圖7為本案發(fā)光二極管由螢光膠體封裝的情形。
[0022]附圖符號說明:
[0023]1、I’ -發(fā)光二極管；11、12-表面安裝端子；
[0024]3、3 ’ -塑料燈座；30、30 ’ -絕緣基座；
[0025]300、300’ -安裝面；301、301’ -外側面；
[0026]31-導電電極；32-接地電極；
[0027]33、33’_ 隔槽；341’ -導熱件；
[0028]342’ -散熱粘接層；51、51’ -導電膠質；
[0029]52、52’ -接地膠質；310-尖端；
[0030]320-螺紋。
【具體實施方式】
[0031]有關本發(fā)明的前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚呈現(xiàn)；此外，在各實施例中，相同之元件通過相似的符號表示。
[0032]本發(fā)明第一較佳實施例為安裝面具有隔槽的塑料燈座及具有該燈座的塑料燈泡，如圖1及圖2所示，塑料燈座3通過雙料共射成形的方式以第一塑料制成絕緣基座30，該第一塑料可視情況調整為導熱較高的膠體，例如混有不導電的金屬粉末等，同時以第二塑料與一包覆在第二塑料上的導電層所組成的導電電極31與接地電極32，兩電極彼此絕緣設置；其中導電電極31與接地電極32的外觀呈條狀，受絕緣基座30包覆，且分別外露于燈頭的尖端310與螺紋320以連接市電。兩條狀的電極一端外露于絕緣基座30的外側面301中的底面(未標號)上，另一端則外露于絕緣基座30的安裝面300，供與外部電源電氣連接使用。釋例為LED元件的發(fā)光二極管I通過釋例為導電膠的導電粘接層安裝粘設至絕緣基座30的安裝面300上，其中導電粘接層分為兩個部分，為便于說明，此處稱設置于導電電極31處的為導電膠質51，設于接地電極32處的則稱接地膠質