一種手電筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于日常用品技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種手電筒。
【背景技術(shù)】
[0002] 手電筒，簡稱電筒，是一種手持式電子照明工具。目前，現(xiàn)有的手電筒都是圓柱形， 直徑大小均一致，不符合人體工學(xué)，手握時(shí)不是很方便，容易脫手。
[0003] 綜上所述，為解決現(xiàn)有手電筒結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的 手電向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便 的手電筒。
[0005] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種手電筒，包括燈頭、與燈頭卡嵌連 接的燈筒W及與燈筒卡嵌連接的燈蓋，所述燈頭包括安裝在燈頭前端的燈頭蓋W及安裝在 燈頭內(nèi)的L邸燈，燈頭前端側(cè)壁上設(shè)有若干呈平行設(shè)置的燈頭凸條，所述燈頭凸條為圓環(huán) 且圍繞在燈頭側(cè)壁上，燈頭后端側(cè)壁上設(shè)有若干與燈頭凸條平行設(shè)置的燈頭凹槽，燈筒中 部外側(cè)壁上設(shè)有第一防滑層，燈筒后端外側(cè)壁上設(shè)有第二防滑層。
[0006] 所述燈頭的材料為侶合金材料，該侶合金材料由W下成分（W重量份數(shù)計(jì)）組成： Al:110-150份，Si:0. 1-0. 45份，化：0. 46-0. 65份，Cu:4. 5-8份，Mn:0. 45-0. 8份，Mg: 15-25份，Cr:1. 8-4. 5份，化：1. 5-2. 3份，Ti:0. 8-1. 3份，Zr:2. 5-3. 8份，PbS:1. 5~3 份，稀±元素：15-28份。
[0007] 侶合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，其密度低，強(qiáng)度比較高，接 近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，且塑性好，可加工成各種燈具的型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗氧 化性。其中，Al-Mg-Si系合金具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性，同時(shí)具有中等 強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性，但是其強(qiáng)度和導(dǎo)熱性略顯不夠，影響成品的表面質(zhì) 量、導(dǎo)熱性能W及成品燈具工作的穩(wěn)定性。
[0008]因此，本發(fā)明優(yōu)選采用Al-Mg-Si系合金制備燈的燈頭，但是，本發(fā)明在該侶合金 的基礎(chǔ)上，先對(duì)侶合金的組成成分及其重量份數(shù)進(jìn)行了上述的調(diào)整，W獲得導(dǎo)熱性、輕度等 綜合性能更好的侶合金材料。
[0009] 本案在Al-Mg-Si系侶合金組成成分及其質(zhì)量百分比的基礎(chǔ)上，提高了化元素、Mg 元素化及化元素的含量，并優(yōu)選將（化元素+Mg元素）/化元素的質(zhì)量比控制在13-14. 3， 使化元素能配合化元素使侶合金材料獲得高強(qiáng)度、強(qiáng)耐蝕性和較好的塑性等性能，化元 素和Al元素在合金中能形成足夠量的強(qiáng)化相CuAlz,同時(shí)Mg元素和Zn元素在合金中能形 成足夠量的強(qiáng)化相M拉ri2,進(jìn)一步提高侶合金材料的強(qiáng)度。
[0010] 在本案中，還進(jìn)一步減少了Si元素和化元素的含量，減少合金中難溶或不溶的 AWeSi等脆性相的存在，從而有利于進(jìn)一步提高本發(fā)明侶合金材料的斷裂初性等性能。進(jìn) 一步的，在合金中還加入了能夠細(xì)化晶粒的PbS，控制冷加工前的晶粒大小，有利于提高產(chǎn) 品的彈性模量W及疲勞強(qiáng)度。
[0011] 此外，本發(fā)明在對(duì)侶合金的組成成分及其質(zhì)量百分比的調(diào)整中，較為明顯的是，本 發(fā)明在Al-Mg-Si系侶合金的組成成分中添加了Zr元素和稀±元素。
[0012] 其中：微量元素Zr有良好的可塑性和很強(qiáng)的耐腐蝕性，有效地提高了燈頭的耐腐 蝕性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素可W抑制再結(jié)晶，提高侶合金再結(jié)晶溫度，改 善侶合金的強(qiáng)度、斷裂初性、抗應(yīng)力腐蝕W及抗剝落（或?qū)訝睿└g性能。
[0013] 具體的，Zr元素與Al元素生成高密度的亞穩(wěn)AlsZr,高密度的亞穩(wěn)AlsZr細(xì)小彌 散，是一種極為有效的強(qiáng)化彌散體和再結(jié)晶抑制劑，從而對(duì)合金再結(jié)晶行為具有抑制作用， W獲得具有完全非再結(jié)晶組織的各類半成品，使變形過程中產(chǎn)生的高密度位錯(cuò)和纖維組織 得W保留下來。而非再結(jié)晶組織的存在使合金半成品具有更優(yōu)良的抗腐蝕性能，AlsZr的強(qiáng) 化彌散則有利于提高合金的斷裂初性和強(qiáng)度，因而Zr元素的添加可W有效改善侶合金的 參宗生會(huì)K。
[0014] 而由于本發(fā)明在侶合金材料中加入了適量的Zr元素，可W部分代替化元素和Mn 元素，因此，本發(fā)明可W適當(dāng)?shù)慕档土嘶睾蚆n元素的質(zhì)量百分比。而降低化元素在 侶合金材料中的含量可W降低AWe化Si相，提高合金中MgzSi相的含量，從而也可W提高 合金的強(qiáng)度。
[0015] 在本案中，為使得成品后的燈頭具有良好的導(dǎo)熱性，保證內(nèi)部燈忍等機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定 工作，提高使用時(shí)的安全性能，在侶合金材料中加入了稀±元素。稀±元素的加入不僅可W 起到微合金化的作用，還能與氨等氣體和許多非金屬有較強(qiáng)的親和力，能生成烙點(diǎn)高的化 合物，有一定的除氨、精煉、凈化作用。同時(shí)，稀±元素化學(xué)活性極強(qiáng)，可W在長大的晶粒界 面上選擇性地吸附，阻礙晶粒的生長，使晶粒細(xì)化，有變質(zhì)的作用，從而提高侶合金的強(qiáng)度、 硬度和初性，改善加工性能、耐熱性、可塑性及可鍛性。
[0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燈頭的侶合金材料由W下成分（W重量份數(shù)計(jì)） 組成：Al:120 份，Si:0. 2 份，F(xiàn)e:0. 5 份，Cu:6 份，Mn:0. 6 份，Mg:20 份，Cr:3 份，Zn:1. 8 份，Ti:0. 9份，Zr:3份，PbS:2份，稀±元素：23份。
[0017] 上述侶合金材料的技術(shù)方案是燈頭侶合金材料的優(yōu)化技術(shù)方案，通過上述優(yōu)化配 比，本案中侶合金材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性、導(dǎo)熱性能更佳，表面質(zhì)量更好。
[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述稀±元素為La元素和/或Ce元素和/或Nd元素 和/或Yb元素和/或Y元素和/或Sc元素。即是說，本案中增加的稀±元素優(yōu)選為選自 La元素、Ce元素、Nd元素、孔元素、Y元素、Sc元素中的至少一種，使得組成的侶合金具有 較好的導(dǎo)熱性，同時(shí)還具有較好的機(jī)械性能和較好的成型加工性能。
[0019] 相對(duì)于現(xiàn)有的侶合金而言，由于本案中侶合金材料合理的組成，更由于特定稀± 元素的加入，使得由該侶合金材料成型后的燈頭導(dǎo)熱性能提高20%W上，同時(shí)還獲得了優(yōu) 異的高溫抗氧化性能。
[0020] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述稀±元素為孔元素。經(jīng)研究后，作為優(yōu)選方案， 在侶合金材料中添加孔元素時(shí)，其侶合金的導(dǎo)熱性能提高高達(dá)36%，而且該組成的侶合金 的熱膨脹系數(shù)也有所改變。進(jìn)一步的，加入孔元素后，會(huì)形成含孔共格彌散相，基體保持 形變回復(fù)組織，基體內(nèi)未形成明顯的亞晶組織，抑制了基體再結(jié)晶，提高了初性。
[0021] 具體的，未溶于基體的孔主要WAl化孔化合物形式存在，運(yùn)些富稀±化合物多沿 晶界分布，該富稀±化合物在300°C環(huán)境中能穩(wěn)定存在于晶界，提高合金高溫下晶界強(qiáng)度； 而且孔+化合金在熱處理過程中還會(huì)析出一些彌散相粒子，運(yùn)些彌散相含有化、Mn等元素， 其中還有少量Alw化2孔粒子；彌散相在合金中起到彌散強(qiáng)化作用，既能阻礙合金中位錯(cuò)滑 移，也能強(qiáng)化合金高溫下晶界強(qiáng)度，對(duì)提高合金室溫、高溫力學(xué)性能均有貢獻(xiàn)。
[0022] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述稀±元素為孔元素和Sc元素，且孔元素的重 量份數(shù)是Sc元素重量份數(shù)的1. 5倍-2倍。
[0023] 進(jìn)一步的，為提高導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性，經(jīng)研究后，在侶合金材料中進(jìn)一步添加Sc元 素時(shí)，并且控制孔元素和Sc元素的重量比為1. 5-2,Sc元素能與侶反應(yīng)形成AlsSc相，具 有很強(qiáng)的熱穩(wěn)定性，在高溫下仍與基體保持共格關(guān)系，有利于提高侶合金材料的初性、強(qiáng)度 等性能。而且，在合金中同時(shí)添加Sc和Zr元素，由于兩者物理、化學(xué)性質(zhì)相近，Zr元素能 代替AlsSc化合物中的部分Sc原子而形成Als(Sc,Zr)化合物，不僅繼承了AlsSc化合物的 全部有益的性質(zhì)，而且熱穩(wěn)定性更高。
[0024] 作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，所述燈頭的制備方法如下：
[00巧]按照上述燈頭的組成成分及其重量份數(shù)配料、烙煉，烙煉成侶液后進(jìn)行化渣、除氣 精煉，靜置預(yù)設(shè)時(shí)間后進(jìn)行除渣；
[0026] 將上述除渣后的侶液倒入壓室內(nèi)，在預(yù)設(shè)壓射速度下填充進(jìn)模具的型腔進(jìn)行誘 注，使侶液在預(yù)設(shè)壓射壓力下凝固成型為燈頭巧件，其中：上述的壓射速度為120-15化/ min,壓射壓力為90-1IOMPa;
[0027] 將制成的燈頭巧件依次經(jīng)過后處理、表面處理后得到成品，其中：上述表面處理 為等離子體微弧氧化處理，上述后處理包括均勻化退火處理，且均勻化退火處理的溫度為 500-520°C，保溫時(shí)間為13-1化。
[0028] 上述燈頭的制備工藝操作簡單，易上手，成型后的燈頭質(zhì)量穩(wěn)定。在最后，本發(fā)明 對(duì)燈頭巧件進(jìn)行了最重要的表面處理，優(yōu)選為等離子體微弧氧化處理，經(jīng)過等離子體微弧 氧化處理后得到最終成品，大幅度地提高了產(chǎn)品的表面硬度，超過熱處理后的高碳鋼、高合 金鋼和高速工具鋼的硬度。此外，經(jīng)等離子微弧氧化處理后的燈頭在巧件原位生長陶瓷膜， 結(jié)合牢固且致密均勻，具有良好的耐磨損性能、耐熱性和抗腐蝕性，有效解決了燈頭在使用 過程中易磨損及腐蝕的問題，提高了燈頭的使用壽命。
[0029] 所述燈筒的材料為儘鐵合金材料，所述儘鐵合金包括W下重量份數(shù)比的組分：鐵 100-300 份，儘 200-5