自吸氣散熱燈具及燈具的散熱方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于燈具技術(shù)領域，尤其涉及一種自吸氣散熱燈具及燈具的散熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前以LED為光源的燈具已被廣泛用于各種領域，如:道路照明、商業(yè)照明、工業(yè)照明等等；而在現(xiàn)階段，LED的材料應用、結(jié)構(gòu)設計、散熱方式等方面都形式各異，還存在很大的技術(shù)改良空間；
[0003]請參照圖1、圖2所示為目前常用大功率LED燈具普遍應用的設計風格和散熱結(jié)構(gòu)存在以下不良缺陷:圖1中的LED光源1.1、2.1在工作時會產(chǎn)生大量的熱，而只能將熱傳導給散熱器1.2、2.2后散發(fā)到空氣中來實現(xiàn)散熱效果，而圖1、2中的散熱器1.2、2.2由中間實心鋁柱加外圍分布的若干個散熱筋2.3組成，這樣會在散熱筋2.3狹小的縫隙中積累大量灰塵且難以清除從而影響散熱效果；當散熱器1.2,2.2在向空氣散發(fā)熱量的同時，向上的熱氣流就會導致大部分熱量傳遞給電源盒1.3，導致電源盒1.3內(nèi)部的電源1.4長時間的高溫環(huán)境下工作而縮短了使用壽命，且增大了電源1.4的故障發(fā)生機率；由于選定適合于散熱的鋁合金密度是固定的，而散熱器1.2、2.2的結(jié)構(gòu)導致其自身重量增加(部分產(chǎn)品散熱器重量已高達15公斤)，還會因為散熱筋2.3太多，表面積加大而導致安裝于高空時風阻加大，這樣不僅加大了掛鉤1.5的長期承重負擔，還增加了燈具高空安裝使用的安全隱患；在長期的實際生產(chǎn)制作證實，現(xiàn)有技術(shù)此種結(jié)構(gòu)的散熱器1.2,2.2在加工、安裝過程中會導致大部分散熱筋2.3嚴重變形或折斷，不僅質(zhì)量難以保證還增加了材料損耗，也是一種資源浪費，可靠性差

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自吸氣散熱燈具及燈具的散熱方法，其散熱效果好且可靠性高、成本低。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種自吸氣散熱燈具，包括發(fā)光部件、散熱器、面蓋、底蓋和電源盒組件，所述面蓋連接于所述散熱器的下端，所述底蓋連接于所述散熱器的上端，所述發(fā)光部件連接于所述面蓋或所述散熱器，所述電源盒組件連接于所述散熱器的外側(cè)，所述面蓋上設置有進風孔，所述底蓋上設置有出風孔，所述散熱器內(nèi)部具有連通于所述進風孔和所述出風孔的氣流通道。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述發(fā)光部件包括散熱基板和發(fā)光件，所述散熱基板連接于所述散熱器的下端，所述發(fā)光件連接于散熱基板的下端。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述散熱器包括第一散熱器，所述第一散熱器呈上下兩端開口的筒狀，所述第一散熱器的內(nèi)側(cè)壁凸設有沿軸向設置的第一散熱筋。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述第一散熱器與所述散熱基板之間還連接有第一導熱片。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述散熱器還至少包括至少一個排列或依次套設于所述第一散熱器內(nèi)的第二散熱器，所述第二散熱器呈上下兩端開口的筒狀，所述第二散熱器的內(nèi)側(cè)壁或/和外側(cè)壁凸設有沿軸向設置的第二散熱筋。
[0010]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述第二散熱器與所述散熱基板之間還連接有第二導熱片。
[0011]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述電源盒組件包括電源盒殼體和設置于所述電源殼體內(nèi)的電源器件，所述電源盒組件設置有至少兩個且分別貼設于所述散熱器的外側(cè)，所述電源盒殼體設置有殼體通風孔。
[0012]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述面蓋還連接有罩所述于發(fā)光件的透光罩。
[0013]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述面蓋的下方設置有燈罩。
[0014]本發(fā)明還提供了一種燈具的散熱方法，包括以下步驟，制備發(fā)光部件、電源盒組件、內(nèi)部具有氣流通道的散熱器、具有進風孔的面蓋和具有出風孔的底蓋；將發(fā)光部件連接于所述散熱器的下端或連接于所述面蓋，將所述面蓋連接于所述散熱器的下端且使所述進風孔與所述氣流通道相通，將所述底蓋連接于散熱器的上端且使所述氣流通道與所述出風孔相通。
[0015]本發(fā)明所提供的自吸氣散熱燈具及燈具的散熱方法，通過散熱器內(nèi)部的氣流通道，由散熱器表面及內(nèi)部跟隨氣流將發(fā)光部件產(chǎn)生的熱量從底蓋上的出風孔散發(fā)到外部空氣中，巧妙利用了熱空氣比重輕的原理及煙囪效應，至少具有以下有益的效果:
[0016]1.散熱器外部可設計成光滑面來加強氣流順暢的流動，還不會積塵，而內(nèi)部設有多條散熱筋來加大散熱面積；此種散熱器的結(jié)構(gòu)設計能達到高效的散熱效果、減輕重量、降低生產(chǎn)和加工成本、提高產(chǎn)品合格率；
[0017]2.通過燈罩收集的氣流由面蓋上的百葉窗式進風孔將冷空氣帶入散熱器內(nèi)部，由散熱器表面及內(nèi)部跟隨氣流將LED光源產(chǎn)生的熱量從底蓋上的百葉窗式出風孔散發(fā)到外部空氣中，這種煙囪效應形成了從傳導到對流散熱的關鍵過程；
[0018]3.由于電源盒是分開安裝在散熱器外圍的，將LED光源整體功率分散至四個電源分開控制，這樣降低了電源的工作負荷延長使用壽命；而且電源盒不在散熱器上方，不會受到來自下方散熱器產(chǎn)生的熱氣流所影響；電源盒本身設計有百葉窗通風孔，加大冷熱氣流交流循環(huán)達到散熱效果也延長了電源的使用壽命；
[0019]4.正是這種從散熱方式、組裝結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)化方面的改良，使燈具整體重量有大幅度減輕，在高空安裝使用時的安全性被提高，降低了安全隱患。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)所提供的燈具的剖面示意圖；
[0022]圖2是現(xiàn)有技術(shù)所提供的燈具的平面示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的正面示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的背面示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的側(cè)面示意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的立體示意圖；
[0027]圖7是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的局部剖視圖；
[0028]圖8是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的散熱器的截面示意圖；
[0029]圖9是本發(fā)明實施例提供的自吸氣散熱燈具的爆炸示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0032]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0033]如圖3至圖9所示，本發(fā)明實施例提供的一種自吸氣散熱燈具，包括發(fā)光部件、散熱器、面蓋3、底蓋2和電源盒組件678，所述面蓋3連接于所述散熱器的下端，所述底蓋2連接于所述散熱器的上端，所述發(fā)光部件連接于所述面蓋3或所述散熱器，所述電源盒組件678連接于所述散熱器的外側(cè)，所述面蓋3上設置有進風孔31，所述底蓋2上設置有出風孔21，所述散熱器內(nèi)部具有連通于所述進風孔31和所述出風孔21的氣流通道。使用時，面蓋3可朝下，底蓋2可朝上，發(fā)光部件工作時，其將產(chǎn)生熱量，氣流可以由面蓋3上的進風孔31將冷空氣帶入散熱器的內(nèi)部，通過散熱器內(nèi)部的氣流通道，由散熱器表面及內(nèi)部跟隨氣流將發(fā)光部件產(chǎn)生的熱量從底蓋2上的出風孔21散發(fā)到外部空氣中，巧妙利用了熱空氣比重輕及煙@效應，這種煙@效應形成了從傳導到對流散熱的關鍵過程，散熱器的外側(cè)壁可以無需設置散熱片，產(chǎn)品外側(cè)壁可保持光滑，其風阻小，灰塵也不易堆積，散熱器外部可設計成光滑面來加強氣流順暢的流動，而內(nèi)部可設有多條散熱筋來加