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      Led燈的制作方法

      文檔序號:9807406閱讀:473來源:國知局
      Led燈的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明屬于LED照明技術領域,特別是涉及一種LED燈。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的可旋轉LED燈單純靠旋轉件某一突點與固定件的表面壓緊來獲得某一角度。其原理是利用旋轉件的突點與固定件表面的摩擦來實現(xiàn)角度控制和定位。通常,上述結構類型的可旋轉LED燈的旋轉角度范圍-只有0-90度。
      [0003]由于現(xiàn)有的可旋轉LED燈僅是通過摩擦來實現(xiàn)角度控制和定位,當產(chǎn)品通過多次反復的角度調(diào)節(jié)后,旋轉件突點或固定件表面會因摩擦而產(chǎn)生變形,這樣兩者摩擦系數(shù)會逐步降低,從而導致角度的定位不準。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有的可旋轉LED燈在多次反復的角度調(diào)節(jié)后因摩擦而產(chǎn)生變形,進而導致角度定位不準的缺陷,提供一種LED燈。
      [0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案如下:
      [0006]提供一種LED燈,包括沿所述LED燈的長度方向依次設置的第一端蓋、散熱體組件、旋轉件、固定件及第二端蓋,所述第一端蓋、散熱體組件及旋轉件固定連接,所述固定件與所述第二端蓋固定連接,所述旋轉件與所述固定件可轉動連接,所述第二端蓋上設置有燈頭,其中,
      [0007]所述散熱體組件包括散熱體、燈罩及LED光源,所述散熱體與所述燈罩相連接,所述LED光源固定設置在所述散熱體的內(nèi)表面;
      [0008]所述旋轉件中部形成有通孔,所述通孔的邊緣處形成有至少一彈性卡位,所述彈性卡位的外側形成有避讓孔;
      [0009]所述固定件靠近所述旋轉件的一側設置有圓柱狀結構,所述圓柱狀結構的外周面上形成有相互間隔的多個齒輪槽,所述圓柱狀結構插接在所述旋轉件的通孔中,所述彈性卡位在所述旋轉件旋轉時,能夠旋入和旋出所述多個齒輪槽。
      [0010]進一步地,所述避讓孔的外側形成有環(huán)狀的旋轉支撐臺;所述圓柱狀結構的外側形成有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起的邊緣處設置有至少一扣位,所述環(huán)形凸起的外周面與所述旋轉支撐臺的內(nèi)周面間隙配合,所述扣位可轉動地支撐在所述旋轉支撐臺上。
      [0011]進一步地,所述多個齒輪槽在所述圓柱狀結構的外周面上等間距排布。
      [0012]進一步地,所述旋轉件為一體成型的塑膠件。
      [0013]進一步地,所述彈性卡位的兩側形成為向外凹陷的弧面。
      [0014]進一步地,所述旋轉件上設置有向內(nèi)側突出的限位板,所述限位板的靠近所述固定件的一側與環(huán)形凸起的外端面間隙配合。
      [0015]進一步地,所述散熱體靠近所述第一端蓋的一側設置有第一螺紋孔,所述第一端蓋上對應位置設置有第一安裝孔,所述散熱體與所述第一端蓋通過一由所述第一安裝孔插入并旋入所述第一螺紋孔的第一螺釘固定連接;所述散熱體靠近所述旋轉件的一側設置有第二螺紋孔,所述旋轉件上對應位置設置有第二安裝孔,所述散熱體與所述旋轉件通過一由所述第二安裝孔插入并旋入所述第二螺紋孔的第二螺釘固定連接;所述固定件靠近所述第二端蓋的一側設置有定位柱,所述第二端蓋對應位置設置有第三安裝孔,所述固定件與所述第二端蓋通過一由所述第三安裝孔插入并旋入所述定位柱的第三螺釘固定連接。
      [0016]進一步地,所述旋轉支撐臺上設置有與可供所述扣位進出的缺口,所述缺口與所述避讓孔連通。
      [0017]進一步地,所述旋轉支撐臺上設置有槽口,所述槽口的寬度小于所述扣位的寬度。
      [0018]進一步地,所述燈頭與所述LED光源之間電連接有LED驅動。
      [0019]進一步地,所述通孔的邊緣處形成有沿所述通孔的中軸線對稱設置的兩個彈性卡位,每一所述彈性卡位的外側各形成有一避讓孔,所述環(huán)形凸起的邊緣處設置沿所述環(huán)形凸起的中軸線對稱設置的兩個扣位。
      [0020]根據(jù)本發(fā)明的LED燈,彈性卡位在旋轉件旋轉時,利用自身的向避讓孔方向的拉伸變形,能夠旋入和旋出固定件上的圓柱形結構上的多個齒輪槽,相對于現(xiàn)有的利用旋轉件的突點與固定件表面的摩擦來實現(xiàn)角度控制和定位的可旋轉LED燈,能夠降低旋轉件與固定件之間的摩擦,避免多次使用后角度定位不準的問題,提高了 LED燈的使用奉命。并且,能夠在圓周方向上實現(xiàn)LED燈的多個角度定位,通過齒輪槽的槽底角的角度設計以及齒輪槽的密集度(即圓周上齒輪槽的數(shù)量)設計,甚至能夠達到接近于360度的連續(xù)調(diào)節(jié)。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本發(fā)明一實施例提供的LED燈的結構示意圖;
      [0022]圖2是圖1的分解圖;
      [0023]圖3是本發(fā)明一實施例提供的LED燈其散熱體組件的結構示意圖;
      [0024]圖4是本發(fā)明一實施例提供的LED燈其旋轉件的結構示意圖;
      [0025]圖5是圖4的另一側視圖;
      [0026]圖6是本發(fā)明一實施例提供的LED燈其固定件的結構示意圖;
      [0027]圖7是圖6的另一側視圖;
      [0028]圖8是本發(fā)明一實施例提供的LED燈其旋轉件與固定件的裝配示意圖;
      [0029]圖9是本發(fā)明一實施例提供的LED燈其旋轉件相對固定件旋轉一角度后的結構示意圖;
      [0030]圖10是本發(fā)明一實施例提供的LED燈其第二端蓋的結構示意圖。
      [0031]說明書附圖中的附圖標記如下:
      [0032]1、第一端蓋;11、第一安裝孔;2、散熱體組件;21、散熱體;211、第二螺紋孔;22、燈罩;3、旋轉件;31、通孔;32、彈性卡位;320、弧面;33、避讓孔;34、旋轉支撐臺;341、缺口 ;342、槽口 ;35、限位板;36、第二安裝孔;4、固定件;41、圓柱狀結構;42、齒輪槽;43、環(huán)形凸起;44、扣位;45、定位柱;5、第二端蓋;51、第三安裝孔;6、燈頭。
      【具體實施方式】
      [0033]為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0034]如圖1及圖2所示,本發(fā)明一實施例提供的LED燈,包括沿所述LED燈的長度方向依次設置的第一端蓋1、散熱體組件2、旋轉件3、固定件4及第二端蓋5,所述第一端蓋1、散熱體組件2及旋轉件3固定連接,所述固定件4與所述第二端蓋5固定連接,所述旋轉件3與所述固定件4可轉動連接,所述第二端蓋5上設置有燈頭6。
      [0035]如圖3所示,所述散熱體組件2包括散熱體21、燈罩22及LED光源(圖中未標示),所述散熱體21與所述燈罩22相連接,所述LED光源固定設置在所述散熱體21的內(nèi)表面。優(yōu)選地,所述散熱體21由合金材料擠出成型,例如鋁合金等;所述燈罩22為透光部件,其為透明或半透明的塑膠材料擠出成型,例如PC (聚碳酸酯)、PVC (聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)或者PP (聚丙烯)等塑膠材質。
      [0036]本實施例中,所述散熱體21與所述燈罩22通過卡扣或者螺釘連接。
      [0037]本實施例中,如圖4及圖5所示,所述旋轉件3中部形成有通孔31,所述通孔31的邊緣處形成有沿所述通孔31的中軸線對稱設置的兩個彈性卡位32,每一所述彈性卡位32的外側形成有避讓孔33,所述避讓孔33的外側形成有環(huán)狀的旋轉支撐臺34。
      [0038]本實施例中,所述旋轉件3為一體成型的塑膠件,以保證彈性卡位能夠拉伸變形。
      [0039]本實施例中,如圖6及圖7所示,所述固定件4靠近所述旋轉件3的一側設置有圓柱狀結構41,所述圓柱狀結構41的外周面上形成有相互間隔的多個齒輪槽42,所述圓柱狀結構41的外側形成有環(huán)形凸起43,所述環(huán)形凸起43的邊緣處沿所述環(huán)形凸起43的中軸線對稱設置兩個扣位44,所述圓柱狀結構41插接在所述旋轉件的通孔31中,在旋轉件3與固定件4裝配好之后,所述環(huán)形凸起43的外周面與所述旋轉支撐臺34的內(nèi)周面間隙配合,這樣,一方面,不阻礙旋轉件3相對固定件4轉動,另一方面,也實現(xiàn)了旋轉件3的徑向限位;并且,在旋轉件3與固定件4裝配好之后,所述扣位44可轉動地支撐在所述旋轉支撐臺34上,所述彈性卡位32在所述旋轉件3旋轉時,能夠旋入和旋出所述多個齒輪槽42。
      [0040]本實施例中,優(yōu)選地,所述多個齒輪槽42在所述圓柱狀結構41的外周面上等間距排布。這樣,彈性卡位32每旋入一個齒輪槽42,旋轉件3與固定件4相對旋轉了一個固定的角度。
      [0041]本實施例中,如圖4及圖5所示,所述彈性卡位32的兩側形成為向外凹陷的弧面320。兩側的弧面320有利于彈性卡位32向外張時弧面320位置可呈拉長狀態(tài)。并且,由于旋轉件3采用的是塑膠料一體成型的零件,因而其可塑性強,兩側的弧面320還有利于彈性卡位32的回彈,以使得彈性卡位32更有效的嵌入齒輪槽42。
      [0042]本實施例中,所述旋轉件3上設置有向內(nèi)側突出的限位板35,所述限位板35的靠近所述固定件4
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