側光式背光模組及其led燈條、及液晶電視的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及LED背光技術領域，尤其涉及一種側光式背光模組及其LED燈條、及液晶電視。
【背景技術】
[0002]由于LED具有節(jié)能、環(huán)保、結構穩(wěn)定等優(yōu)點，被廣泛得用于背光模組中。側發(fā)光LED電視可以做到比直下式LED電視更輕薄，且具有一定的成本優(yōu)勢，因此，側發(fā)光LED超薄液晶電視成為市場的主流產(chǎn)品。
[0003]請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有側光式背光模組的剖面示意圖。現(xiàn)有的側光式背光模組，包括:沿著背光出射方向依次設置的背板17、底面反射片16、導光板15和光學膜片14 ;在所述導光板15的一側間隔設置有至少一 LED支架11，在所述LED支架11內(nèi)設置有LED芯片，所述LED芯片的出光面I對應所述導光板15的一側，從而將發(fā)出的光入射至所述導光板15的一側，這就是側光式背光模組的光學原理。而LED支架11焊接在PCB板12上，PCB板12設置在鋁條13上。PCB板12用于給LED芯片供電，通過與LED支架11的焊腳以及LED支架11內(nèi)的金線等對應連接至LED芯片的正負極，進行供電。PCB板12貼設在鋁條13上，由于LED芯片工作時，會有大量的熱能產(chǎn)生，通過鋁條13能夠進行散熱。LED燈條包括PCB板12和LED支架11，此乃現(xiàn)有技術，此處簡單說明。由于這樣的結構，現(xiàn)有的側光式LED支架需要標貼在PCB板上，然后將PCB板通過導熱膠或者螺釘固定在散熱鋁條上，所以整個側光式背光模組的側邊的寬度為LED支架厚度、PCB板厚度、鋁條厚度、中框18厚度的和，這限制了側光式LED電視機的邊框?qū)挾?，致使其無法達到極致窄邊框。
[0004]請參閱圖2，圖2為現(xiàn)有LED燈條的立體結構示意圖。LED支架11上設置有LED芯片10，一般是在LED支架11開設凹槽，在凹槽內(nèi)設置LED芯片10。然后在LED支架11的底部設置多個焊腳，LED支架11通過底部的多個焊腳焊接在PCB板12上，這樣LED支架11直接與PCB板12接觸，利于散熱，這是現(xiàn)有的LED燈條的結構。
[0005]側光式LED背光源電視由于邊框窄，厚度薄，成為目前主流的LED背光電視。但由于傳統(tǒng)的側光式LED燈條需要標貼在PCB上，然后將PCB通過導熱膠或者螺釘固定在散熱鋁條上方，所以整個側邊的寬度為LED厚度、PCB厚度、鋁條厚度與背板厚度的和，邊框較厚，這限制了側光式LED電視機的邊框?qū)挾龋率蛊錈o法達到極致窄邊框。
[0006]有鑒于此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種側光式背光模組及其LED燈條、及液晶電視，以解決現(xiàn)有側光式背光模組的邊框較厚的問題。
[0008]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下:
[0009]—種側光式背光模組的LED燈條，其中，包括:設置在背板上、用于給LED芯片供電的PCB板，及至少一設置有LED芯片的LED支架；在所述LED支架上設置有焊腳；所述LED支架通過焊腳焊接在PCB板上，所述LED支架與PCB板成預設角度設置；所述PCB板通過焊腳電連接LED芯片。
[0010]所述的側光式背光模組的LED燈條，其中，所述焊腳為L型金屬腳，所述LED支架的底部設置于所述L型金屬腳的側壁上，所述L型金屬腳的底面設置于所述PCB板上。
[0011]所述的側光式背光模組的LED燈條，其中，所述焊腳為L型銅片腳。
[0012]所述的側光式背光模組的LED燈條，其中，所述焊腳為彎折結構。
[0013]所述的側光式背光模組的LED燈條，其中，所述PCB板為鋁基板。
[0014]所述的側光式背光模組的LED燈條，其中，所述PCB板上設置有多個LED支架。
[0015]—種側光式背光模組，其中，包括:上述的LED燈條，及沿著背光出射方向依次設置的背板、底面反射片、導光板和光學膜片；所述PCB板位于所述底面反射片和背板之間；所述LED芯片的出光面與導光板的入光側相對設置。
[0016]—種液晶電視，其中，采用上述的側光式背光模組。
[0017]有益效果:
[0018]本實用新型所提供的一種側光式背光模組及其LED燈條、及液晶電視，有效解決了現(xiàn)有側光式背光模組的邊框較厚的問題，通過在所述LED支架的一側設置有多個焊接在所述PCB板上、用于使LED芯片的出光面與PCB板垂直的焊腳；再搭配相應的PCB板，省去了現(xiàn)有技術中的散熱鋁條，同時節(jié)省了 PCB板和鋁條厚度之和的空間，實現(xiàn)了超窄邊框，同時降低了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有側光式背光模組的剖面示意圖。
[0020]圖2為現(xiàn)有LED燈條的立體結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型提供的LED燈條的立體結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型提供的LED燈條另一角度的立體結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型提供的側光式背光模組的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請一并參閱圖3、圖4和圖5，圖3為本實用新型提供的LED燈條的立體結構示意圖，圖4為本實用新型提供的LED燈條另一角度的立體結構示意圖，圖5為本實用新型提供的側光式背光模組的剖面示意圖。所述LED燈條，包括:設置在背板26上、用于給LED芯片20供電的PCB板22，及至少一設置有LED芯片20的LED支架21 ;在所述LED支架21上設置有焊腳30 ;所述LED支架21通過焊腳30焊接在PCB板22上，所述LED支架21與PCB板22成預設角度設置；所述PCB板22通過焊腳30電連接LED芯片20。所述LED支架21的焊腳30部分為彎折結構，可以有效的將LED芯片20背面的熱量導入到PCB板22上。
[0026]具體來說，在所述LED支架21內(nèi)設置有LED芯片20及金線(圖中未示出)等，焊腳30是通過金線電連接LED芯片20的正負極，從而進行供電。在實際應用時，在LED