一種led照明裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及照明裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED照明裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈以其節(jié)能環(huán)保、發(fā)光效率高、壽命長等特點(diǎn)，得到越來越廣泛的應(yīng)用，大有取代傳統(tǒng)的白熾燈、熒光燈的趨勢。LED燈常常被用于道路、隧道、住宅、工廠車間等場所，傳統(tǒng)LED燈一般采用整板式設(shè)計，LED光源被設(shè)置于整板式腔體內(nèi)，防護(hù)等級一般只能達(dá)到IP65，發(fā)生呼吸效應(yīng)后，腔體容易積水，導(dǎo)致PCB板和LED失效。所以容置LED的腔體一般需要具有較高的防護(hù)等級?，F(xiàn)有的LED照明裝置中也有采用模組化做到較高防護(hù)等級。但是現(xiàn)有的LED照明裝置中，同一燈具，一般只有一種密封方式，難以滿足客戶的多種需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型將LED模組的光源件設(shè)置在高防護(hù)等級的腔體內(nèi)，再將LED模組設(shè)置在LED照明裝置的光源腔，從而光源腔可根據(jù)不同客戶需求選擇進(jìn)行密封或不密封，即使光源腔完全無防護(hù)，水可自由出入也不影響LED模組的使用。
[0004]本實用新型提供了一種LED照明裝置，包括上蓋和下殼，所述上蓋與所述下殼連接組成第一腔室，所述第一腔室通過一分隔筋分為電氣腔和光源腔，所述光源腔內(nèi)設(shè)置有至少一個LED模組，所述LED模組的出光面與所述光源腔的出光面方向一致;其中，所述LED模組包括有一密閉的第二腔室，所述LED模組的光源件位于所述第二腔室內(nèi)。
[0005]較佳地，所述電氣腔內(nèi)設(shè)置有電氣件，所述電氣件與所述LED模組之間通過導(dǎo)線連接，所述分隔筋上設(shè)置有供所述導(dǎo)線穿過的過線孔。
[0006]較佳地，所述上蓋設(shè)置有環(huán)狀的上蓋外圍密封筋，所述下殼對應(yīng)位置處設(shè)置有環(huán)狀的下殼外圍密封筋;所述上蓋與所述下殼連接，所述上蓋外圍密封筋與所述下殼外圍密封筋配合連接;所述上蓋、下殼、上蓋外圍密封筋與下殼外圍密封筋組成第一腔室；
[0007]所述分隔筋包括設(shè)置在所述上蓋上的上蓋分隔筋和設(shè)置在所述下殼上的下殼分隔筋;所述上蓋與所述下殼連接，所述上蓋分隔筋與所述下殼分隔筋配合連接，配合在一起的上蓋分隔筋與下殼分隔筋將第一腔室分隔成電氣腔和光源腔。
[0008]較佳地，所述上蓋外圍密封筋、所述上蓋分隔筋為凹槽結(jié)構(gòu)，所述下殼外圍密封筋、下殼分隔筋為凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)卡進(jìn)所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0009]較佳地，所述光源腔的出光面上設(shè)置有一出光口，所述出光口上設(shè)置有透光板組件，所述透光板組件封閉所述出光口；所述上蓋外圍密封筋與所述下殼外圍密封筋之間設(shè)置有第一密封圈，且所述上蓋外圍密封筋和所述下殼外圍密封筋擠壓所述第一密封圈實現(xiàn)所述第一腔室的密封。
[0010]較佳地，所述透光板組件包括有透光板、第二密封圈和至少兩個固定件;所述第二密封圈包住所述透光板的邊緣，所述透光板覆蓋在所述出光口上;所述固定件固定到所述出光口四周的下殼上，且包有第二密封圈的透光板邊緣壓在所述固定件與所述下殼之間。
[0011]較佳地，所述光源腔的出光面上設(shè)置有一出光口，所述出光口未封閉；
[0012]所述上蓋分隔筋與靠近電氣腔一側(cè)的部分上蓋外圍密封筋組成環(huán)狀的上蓋電氣腔密封筋，所述下殼分隔筋與靠近電氣腔一側(cè)的部分下殼外圍密封筋組成環(huán)狀的下殼電氣腔密封筋，所述上蓋、下殼、上蓋電氣腔密封筋、下殼電氣腔密封筋組成所述電氣腔;所述上蓋電氣腔密封圈與下殼電氣腔密封筋之間設(shè)置有第三密封圈，且所述上蓋電氣腔密封圈和所述下殼電氣腔密封筋擠壓所述第三密封圈實現(xiàn)所述電氣腔的密封。
[0013]較佳地，所述過線孔上設(shè)置有用于密封所述過線孔的第四密封圈。
[0014]較佳地，還包括燈桿安裝部件，所述燈桿安裝部件的一端連接燈桿，另一端可調(diào)節(jié)角度的安裝到所述下殼上靠近所述電氣腔、遠(yuǎn)離所述光源腔一側(cè)的外側(cè)壁上。
[0015]較佳地，所述下殼外側(cè)壁上與所述燈桿安裝部件的連接處設(shè)計為第一弧面，所述燈桿安裝部件上與所述下殼的連接處設(shè)計為第二弧面;所述燈桿安裝部件橫向或豎向的安裝到所述下殼的外側(cè)壁上，所述第一弧面與所述第二弧面相匹配貼合，并配合螺釘固定連接。
[0016]較佳地，所述第一弧面上設(shè)置有第一齒狀結(jié)構(gòu)，所述第二弧面上設(shè)置有與所述第一齒狀結(jié)構(gòu)相匹配的第二齒狀結(jié)構(gòu);所述第一弧面與第二弧面匹配貼合，且所述第一齒狀結(jié)構(gòu)和所述第二齒狀結(jié)構(gòu)嚙合在一起。
[0017]較佳地，所述第一弧面上設(shè)置有至少一個第一安裝孔，所述第二弧面上設(shè)置有至少一個長條形第二安裝孔，所述螺釘穿過所述第二安裝孔擰緊在所述第一安裝孔內(nèi)；
[0018]所述第一弧面與所述第二弧面之間相互移動，調(diào)整所述螺釘在所述長條形第二安裝孔內(nèi)的固定位置，來調(diào)節(jié)所述燈桿安裝部件與所述下殼之間的安裝角度。
[0019]較佳地，所述LED模組包括帶散熱結(jié)構(gòu)的PCB板、光源件和透光組件，所述光源件設(shè)置在所述PCB板上;所述透光組件固定在所述PCB板的散熱結(jié)構(gòu)上，且所述透光組件與所述PCB板的散熱結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有第五密封圈;所述透鏡組件與所述PCB板的散熱結(jié)構(gòu)之間形成所述第二腔室，所述光源件位于所述第二腔室內(nèi)。
[0020]較佳地，所述LED模組包括散熱器、PCB板、光源件和透光組件，所述光源件設(shè)置在所述PCB板上，所述PCB板固定在所述散熱器上;所述透光組件固定在所述散熱器上，且所述散熱器與所述透光組件之間設(shè)置有第五密封圈，所述透光組件與所述散熱器之間形成密閉的第二腔室，所述PCB板位于所述第二腔室內(nèi)。
[0021 ]較佳地，所述LED模組的防護(hù)等級達(dá)IP68。
[0022]較佳地，所述上蓋與所述下殼一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，相對的另一側(cè)通過連接件可拆卸連接。
[0023]本實用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0024](1)本實用新型提供的LED照明裝置中，LED模組的光源件(即LED)設(shè)置在密閉的第二空腔內(nèi)，LED模組的防護(hù)等級較高，從而光源腔可根據(jù)不同客戶需求選擇進(jìn)行密封或不密封，即使光源腔完全無防護(hù)，雨水可自由出入也不影響LED模組的使用；
[0025]當(dāng)光源腔的出光口通過透光板組件封閉時，可直接在第一腔室的上蓋外圍密封筋與下殼外圍密封筋之間設(shè)置第一密封圈，實現(xiàn)電氣腔和光源腔的整體密封；
[0026]當(dāng)光源腔的出光口上未設(shè)置有透光板組件的時候，可直接在電氣腔的上蓋電氣腔密封圈與下殼電氣腔密封筋之間設(shè)置有第三密封圈，實現(xiàn)對電氣腔的單獨(dú)密封，此時光源腔可不進(jìn)行密封；
[0027](2)本實用新型提供的LED照明裝置中，還包括有燈桿安裝部件，本實用新型將燈桿安裝部件與下殼的連接處設(shè)置成弧面狀，并在弧面上設(shè)置有齒狀結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了燈桿安裝部件與LED照明裝置的之間的可調(diào)節(jié)角度連接。
【附圖說明】
[0028]結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0029]圖1為本實用新型提供的LED照明裝置的正視圖；
[0030]圖2為本實用新型提供的LED照明裝置去除上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3為本實用新型中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本實用新型提供的LED照明裝置的剖視圖；
[0033]圖5為圖4中的局部示意圖；
[0034]圖6為LED照明裝置與燈桿安裝部件橫向連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為LED照明裝置與燈桿安裝部件橫向連接的剖視圖；
[0036]圖8為LED照明裝置與燈桿安裝部件豎向連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為LED照明裝置與燈桿安裝部件豎向連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，