一種背光模組和顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模組為液晶顯示器的關(guān)鍵零部件之一，已廣泛應(yīng)用于電視、電腦、手機(jī)、電子紙和數(shù)碼相框等顯示裝置中。由于液晶本身不具發(fā)光特性，因此需要背光模組提供充足且分布均勻的光源，使液晶顯示器能夠正常顯示影響。背光模組一般包括光源、導(dǎo)光板和燈罩。光源發(fā)出的光經(jīng)導(dǎo)光板轉(zhuǎn)換成均勻分布的面光源，然后再入射到液晶顯示器的內(nèi)部。燈罩將光源和導(dǎo)光板緊密結(jié)合，以保證光源與導(dǎo)光板之間的耦合效率。
[0003]但在生產(chǎn)組裝過程中，由于作業(yè)人員的差異，導(dǎo)光板和光源之間容易會出現(xiàn)較大的縫隙，并且導(dǎo)光板和光源之間是組裝位置準(zhǔn)確性不高，將會導(dǎo)致背光模組的亮度下降以及亮度分布不均等問題。并且背光模組在組裝之后需要進(jìn)行老化試驗(yàn)，在老化試驗(yàn)中導(dǎo)光板的熱脹冷縮也會引起導(dǎo)光板和光源之間出現(xiàn)縫隙，同樣也會引起背光模組的亮度下降以及亮度分布不均等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種背光模組和顯示裝置，以避免光源與導(dǎo)光板之間出現(xiàn)縫隙，實(shí)現(xiàn)提高背光模組的發(fā)光亮度以及保證發(fā)光亮度分布均勻的效果。
[0005]第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組，包括:
[0006]導(dǎo)光板、位于導(dǎo)光板至少一側(cè)的燈罩和設(shè)置于所述燈罩內(nèi)的光源；
[0007]其中所述燈罩具有平行于所述導(dǎo)光板上表面的第一側(cè)邊和平行于所述導(dǎo)光板下表面的第二側(cè)邊，以及連接第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的第三側(cè)邊；
[0008]所述燈罩第一側(cè)邊和/或第二側(cè)邊的靠近所述導(dǎo)光板的表面上設(shè)置有至少一個弧形凸起，所述導(dǎo)光板上表面和/或下表面對應(yīng)所述弧形凸起的位置設(shè)置有弧形的凹槽，所述燈罩通過所述弧形凸起與所述弧形的凹槽卡持裝配，以將所示燈罩固定在所述導(dǎo)光板上。
[0009]進(jìn)一步的，所述光源為發(fā)光二極管燈條。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)邊與第二側(cè)邊的長度相同。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)邊的長度小于第二側(cè)邊的長度。
[0012]進(jìn)一步的，所述燈罩的內(nèi)表面設(shè)置有反射層。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一側(cè)邊和第二側(cè)邊的距離與所述導(dǎo)光板的厚度相同。
[0014]進(jìn)一步的，所述燈罩為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述弧形凸起為半球形凸起，和/或，所述弧形凹槽為半球形凹槽。
[0016]第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，包括上述各實(shí)施例所述的背光模組。
[0017]本實(shí)用新型通過在燈罩第一側(cè)邊和/或第二側(cè)邊的靠近所述導(dǎo)光板的表面上設(shè)置有至少一個弧形凸起，以及在所述導(dǎo)光板上表面和/或下表面對應(yīng)所述弧形凸起的位置設(shè)置有弧形的凹槽，使所述燈罩通過所述弧形凸起與所述弧形的凹槽卡持裝配，以將所示燈罩固定在所述導(dǎo)光板上，從而避免光源與導(dǎo)光板之間對位不準(zhǔn)確，以及出現(xiàn)縫隙引起的亮度變小以及亮度分布不均勻的問題，實(shí)現(xiàn)了提高光源與導(dǎo)光板的耦合效率以及背光模組的亮度的效果。
【附圖說明】
[0018]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖1b為沿圖1a中AA’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的弧形凸起與弧形凹槽卡持裝配示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0028]圖1a為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1b為沿圖1a中AA’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1a和圖1b所示，所述背光模組包括導(dǎo)光板11、位于導(dǎo)光板11 一側(cè)的燈罩12和設(shè)置于所述燈罩12內(nèi)的光源13;其中所述燈罩12具有平行于所述導(dǎo)光板11上表面的第一側(cè)邊121和平行于所述導(dǎo)光板11下表面的第二側(cè)邊122，以及連接第一側(cè)邊121和第二側(cè)邊122的第三側(cè)邊123;所述燈罩12第一側(cè)邊121靠近所述導(dǎo)光板11的表面上設(shè)置有一個弧形凸起124，所述導(dǎo)光板11上表面對應(yīng)所述弧形凸起124的位置設(shè)置有弧形的凹槽111，所述燈罩12通過所述弧形凸起124與所述弧形的凹槽111卡持裝配，將所示燈罩12固定在所述導(dǎo)光板11上。參見圖1，由于燈罩12通過弧形凸起124與所述弧形的凹槽111卡持裝配，固定在所述導(dǎo)光板11上，因此在后續(xù)組裝過程中，沿光源排布延伸方向(圖中X方向)，能夠使光源與導(dǎo)光板之間實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的對位，并且可以防止老化試驗(yàn)中導(dǎo)光板熱脹冷縮引起光源與導(dǎo)光板之間的錯位，避免由于在光源排布延伸方向上光源與導(dǎo)光板之間的錯位引起的螢火蟲現(xiàn)象。此外，燈罩12通過弧形凸起124與所述弧形的凹槽111卡持裝配，固定在所述導(dǎo)光板11上，還可以保證在導(dǎo)光板長度方向(圖中Y方向)上，實(shí)現(xiàn)光源與導(dǎo)光板之間實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的對位，避免光源與導(dǎo)光板出現(xiàn)過大的縫隙所引起的亮度變小以及亮度分布不均勻的問題，提高了光源與導(dǎo)光板的耦合效率以及背光模組的亮度。
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的弧形凸起與弧形凹槽卡持裝配示意圖，如圖2所示，在背光模組的裝配過程中，只要燈罩的弧形凸起21的一個點(diǎn)落入弧形凹槽22內(nèi)，與弧形凸起21相切的力F會促使整個弧形凸起21自動滑入弧形凹槽22內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)精確組裝，因此本實(shí)用新型還可以解決裝配過程中由于用力過度引起燈罩變形的問題。
[0030]圖3為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述背光模組包括導(dǎo)光板31、位于導(dǎo)光板31—側(cè)的燈罩32和設(shè)置于所述燈罩32內(nèi)的光源33;其中所述燈罩32具有平行于所述導(dǎo)光板31上表面的第一側(cè)邊321和平行于所述導(dǎo)光板31下表面的第二側(cè)邊322，以及連接第一側(cè)邊321和第二側(cè)邊322的第三側(cè)邊323;所述燈罩32第二側(cè)邊322靠近所述導(dǎo)光板31的表面上設(shè)置有一個弧形凸起324，所述導(dǎo)光板31下表面對應(yīng)所述弧形凸起324的位置設(shè)置有弧形的凹槽311，所述燈罩32通過所述弧形凸起324與所述弧形的凹槽311卡持裝配，將所示燈罩32固定在所述導(dǎo)光板31上。本實(shí)用新型提供的背光模組也可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于人員裝配或者老化測試引起的光源與導(dǎo)光板之間的錯位引起的亮度降低、分布不均，以及螢火蟲現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)提高光源與導(dǎo)光板的耦合效率以及背光模組的亮度的技術(shù)效果。
[0031]圖4為本實(shí)用新型提供的又一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，所述背光模組包括導(dǎo)光板41、位于導(dǎo)光板41 一側(cè)的燈罩42和設(shè)置于所述燈罩42內(nèi)的光源43;其中所述燈罩42具有平行于所述導(dǎo)光板41上表面的第一側(cè)邊421和平行于所述導(dǎo)光板41下表面的第二側(cè)邊422，以及連接第一側(cè)邊421和第二側(cè)邊422的第三側(cè)邊423;所述燈罩42第一側(cè)邊421靠近所述導(dǎo)光板41的表面上設(shè)置有一個弧形凸起424，所述燈罩42第二側(cè)邊422靠近所述導(dǎo)光板41的表面上設(shè)置有一個弧形凸起425，所述導(dǎo)光板41上表面對應(yīng)所述弧形凸起424的位置設(shè)置有弧形的凹槽411，所述導(dǎo)光板41下表面對應(yīng)所述弧形凸起425的位置設(shè)置有弧形的凹槽412，所述燈罩42通過所述弧形凸起324與所述弧形的凹槽411卡持裝配，以及通過所述弧形凸起425與所述弧形的凹槽412卡持裝配，將所示燈罩42固定在所述導(dǎo)光板41上。本實(shí)用新型通過在燈罩的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊均設(shè)置弧形凸起，進(jìn)一步提高了裝配精度。
[