本發(fā)明涉及一種切削用嵌件以及切削刀具，涉及用于對例如高硬度的被切削件進行切削的切削用嵌件以及切削刀具。

背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的切削用嵌件，已知例如在非專利文獻1中記載的嵌件。切削用嵌件具有彼此相對的2個主面和連接各主面之間的側(cè)面，各主面和側(cè)面的邊界部分(棱線部分)形成切刃。切削用嵌件整體由CBN燒結(jié)體形成。非專利文獻1：スミボロン/スミダイヤ製品ガイドNo.020スミボロンBNS800第4版住友電工ハードメタル

技術(shù)實現(xiàn)要素：
如上述現(xiàn)有技術(shù)所述，在僅由CBN燒結(jié)體構(gòu)成的切削用嵌件中，能夠在整周的范圍將各主面和側(cè)面的邊界部分作為切刃使用，因此能夠?qū)崿F(xiàn)整體的低成本化。然而，CBN燒結(jié)體雖然是高硬度材料，但是脆性材料，因此韌性較差，裂紋容易傳遞裂紋。因此，在對例如高硬度的被切削件進行切削時，如果切削用嵌件的一個主面?zhèn)鹊那腥挟a(chǎn)生缺損，而在切削用嵌件的側(cè)面產(chǎn)生裂紋，則該裂紋傳遞至切削用嵌件的另一個主面，其結(jié)果，有時不能使用另一個主面?zhèn)鹊那腥小１景l(fā)明的目的在于提供一種切削用嵌件以及切削刀具，其在一個主面?zhèn)鹊那腥挟a(chǎn)生缺損而在側(cè)面產(chǎn)生裂紋時，能夠防止裂紋蔓延至另一個主面。作為本發(fā)明的一個技術(shù)方案，涉及用于對被切削件進行切削的切削用嵌件。該切削用嵌件具有彼此相對的2個主面、和連接各主面之間的側(cè)面，各主面和側(cè)面的邊界部分形成切刃，切刃整體由CBN燒結(jié)體構(gòu)成，在側(cè)面設有相對于該側(cè)面凹陷的槽部。此外，作為本發(fā)明的其它技術(shù)方案，涉及具有上述的切削用嵌件的切削刀具。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在切削用嵌件的一個主面?zhèn)鹊那腥挟a(chǎn)生缺損，而在切削用嵌件的側(cè)面產(chǎn)生裂紋時，能夠防止裂紋蔓延至切削用嵌件的另一個主面。由此，能夠防止切削用嵌件的另一個主面?zhèn)鹊那腥挟a(chǎn)生缺損。附圖說明圖1是表示具有本發(fā)明所涉及的切削用嵌件的第1實施方式的切削刀具的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1中所示的切削用嵌件的斜視圖。圖3是圖2中所示的切削用嵌件的側(cè)視圖。圖4是圖2中所示的切削用嵌件的剖視圖。圖5是表示本發(fā)明所涉及的切削用嵌件的第2實施方式的斜視圖。圖6是圖5中所示的切削用嵌件的側(cè)視圖。圖7是表示本發(fā)明所涉及的切削用嵌件的第3實施方式的斜視圖。圖8是圖7中所示的切削用嵌件的側(cè)視圖。圖9是表示本發(fā)明所涉及的切削用嵌件的第4實施方式的斜視圖。圖10是圖9中所示的切削用嵌件的側(cè)視圖。圖11是表示本發(fā)明所涉及的切削用嵌件的第5實施方式的斜視圖。圖12是圖11中所示的切削用嵌件的側(cè)視圖。具體實施方式【本發(fā)明的實施方式的說明】首先，列舉說明本發(fā)明的實施方式的內(nèi)容。作為本發(fā)明的一個技術(shù)方案，涉及用于對被切削件進行切削的切削用嵌件。該切削用嵌件具有彼此相對的2個主面、和連接各主面之間的側(cè)面，各主面和側(cè)面的邊界部分形成切刃，切刃整體由CBN燒結(jié)體構(gòu)成，在側(cè)面設有相對于該側(cè)面凹陷的槽部。在如上所述的切削用嵌件中，在進行被切削件的切削加工時，將切削用嵌件的各主面和側(cè)面的邊界部分作為切刃使用。此處，通過在切削用嵌件的側(cè)面設置相對于該側(cè)面凹陷的槽部，從而在對例如高硬度的被切削件進行切削時，即使切削用嵌件的一個主面?zhèn)鹊那腥挟a(chǎn)生缺損，而在切削用嵌件的側(cè)面產(chǎn)生裂紋，該裂紋也會在槽部處被吸收。因此，根據(jù)該切削用嵌件，裂紋不會蔓延至切削用嵌件的另一個主面。在上述的切削用嵌件中，也可以是槽部在側(cè)面的整周形成。在如上所述的結(jié)構(gòu)中，在切削被切削件時，不管是使用切削用嵌件的哪一個部分的切刃的情況，在由于切刃的缺損而導致在切削用嵌件的側(cè)面產(chǎn)生裂紋時，該裂紋都會在槽部處被吸收。也可以是，上述的切削用嵌件包含多個R狀角部，槽部形成在多個R狀角部的側(cè)面。在具有多個R狀角部的切削用嵌件中，大多使用R狀角部處的切刃進行切削加工。因此，優(yōu)選在R狀角部的側(cè)面形成槽部，在該情況下，能夠抑制在槽部的加工中所耗費的成本。在上述的切削用嵌件中，也可以是各主面和側(cè)面所形成的角度小于90度。在該情況下，切刃的角度成為銳角，因此能夠提高切刃的鋒利度，減小切削阻力。此外，在需要對被切削件的加工部位進行底切加工、R角加工等的情況下，也能夠應對。在上述的切削用嵌件中，也可以是槽部形成在側(cè)面的中央部，在將嵌件厚度設為a，將槽部的槽寬設為b時，滿足(a－b)/2≥1mm。在該情況下，由于確保了切削用嵌件中的從各主面?zhèn)鹊那腥械娜屑獾讲鄄繛橹沟木嚯x，因此能夠抑制切刃的強度降低。此外，作為本發(fā)明的其它技術(shù)方案，涉及一種具有上述的任意一項的切削用嵌件的切削刀具。在如上所述的切削刀具中，由于使用上述的切削用嵌件，因此如上所述，在對例如高硬度的被切削件進行切削時，即使切削用嵌件的一個主面?zhèn)鹊那腥挟a(chǎn)生缺損，而在切削用嵌件的側(cè)面產(chǎn)生裂紋，該裂紋也會在槽部處被吸收，因此，裂紋不會蔓延至切削用嵌件的另一個主面?！颈景l(fā)明的實施方式的詳細內(nèi)容】下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式所涉及的切削用嵌件以及切削刀具的具體例進行說明。另外，在附圖中，對相同或同等的要素標注相同的標號，省略重復的說明。此外，本發(fā)明不限定于這些例示，意圖為包含由權(quán)...