技術特征:1.一種自動化五金加工生產(chǎn)線,包括輸送帶和電控箱,其特征在于,還包括兩個分料機械手、數(shù)量相同并對應設置的定位輸送線和成型焊壓機構(gòu);所述分料機械手配合設置于輸送帶與定位輸送線的交接處,所述成型焊壓機構(gòu)配合設置于定位輸送線的末端,所述分料機械手、定位輸送線和成型焊壓機構(gòu)分別與電控箱電連接并受其控制;所述分料機械手包括十字交叉設置的分料機械手橫軸和分料機械手豎軸,所述分料機械手豎軸下方設置有分料手爪;所述的分料機械手豎軸與分料手爪之間設置有一個旋轉(zhuǎn)軸;兩個分料機械手分別為第一分料機械手和第二分料機械手;定位輸送線對應設置兩個,分別為第一定位輸送線和第二定位輸送線;成型焊壓機構(gòu)對應設置為兩個,分別為第一成型焊壓機構(gòu)和第二成型焊壓機構(gòu);第一分料機械手配合設置于輸送帶和第一定位輸送線的交接處,第二分料機械手設置于輸送帶與第二定位輸送線的交接處,所述第一成型焊壓機構(gòu)設置于第一定位輸送線的末端,所述第二成型焊壓機構(gòu)設置于第二定位輸送線的末端;所述的成型焊壓機構(gòu)包括成型機構(gòu)、焊接機械手、壓焊縫機構(gòu)和出料滑槽,所述焊接機械手與成型機構(gòu)配合設置,所述壓焊縫機構(gòu)配合設置于成型機構(gòu)一側(cè),所述出料滑槽設置于成型機構(gòu)的出料口處;還包括開料模具機和下料機械手,下料機械手配合設置于開料模具機和輸送帶之間,所述開料模具機和下料機械手分別與電控箱電連接并受其控制;所述下料機械手包括沿水平方向移動的下料機械手橫軸和設置于下料機械手橫軸上的下料手爪;所述自動化五金加工生產(chǎn)線還包括上料臺,所述上料臺設置于開料模具機一側(cè),并與開料模具機配合設置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化五金加工生產(chǎn)線,其特征在于,開料模具機設置為單工位開料、雙工位開料或者多工位開料,下料機械手上設置有相應數(shù)量的出料手爪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化五金加工生產(chǎn)線,其特征在于,開料模具機設置為雙工位開料,下料機械手上設置有兩組出料手爪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化五金加工生產(chǎn)線,其特征在于,還包括料架和送料機,所述送料機配合設置于料架和開料模具機之間。