本發(fā)明屬于沖壓機械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬工藝品沖壓裝置。
背景技術(shù):
工藝依產(chǎn)品的材料、造型、結(jié)構(gòu)和裝飾而定,大體分為:①熔鑄、煅燒、焙烤、焊接等熱加工工藝;②錘打、擠軋、掰轉(zhuǎn)、窩形、鏨鑿等冷加工工藝;③編結(jié)、堆壘、點攢等攢壓工藝;④鑲嵌、點翠、填釉等填嵌工藝;⑤鍍金(銀)、鎦金、包金(銀)及拋光等表面處理工藝。金屬工藝品在20世紀(jì)50年代以前基本上都是手工操作。50年代中期以后,隨著工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展,部分輔助性工序已逐步實現(xiàn)機械化,對那些決定產(chǎn)品藝術(shù)質(zhì)量的關(guān)鍵工藝如點掏、填嵌、鏨刻、粘接等仍以手工操作完成。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有沖片沖壓裝置存在的問題,本發(fā)明提供一種金屬工藝品沖壓裝置,可以簡單高效的對金屬工藝品進(jìn)行沖壓。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于:
本發(fā)明提供一種金屬工藝品沖壓裝置,其特征在于:包括支撐背板、驅(qū)動裝置、動模支撐、動模、轉(zhuǎn)桿、電磁鐵、定模、定模支撐、控制臺、轉(zhuǎn)桿底座、轉(zhuǎn)桿支撐、升降臺、升降桿、驅(qū)動電機、驅(qū)動電機支撐、彈簧、支撐板、固定桿、升降電磁鐵和升降電磁鐵支撐,所述支撐背板上安裝有所述驅(qū)動裝置,所述動模支撐一端與所述驅(qū)動裝置相連接,所述動模支撐另一端與所述動模相連接,所述控制臺上端安裝有所述定模支撐,所述定模安裝在所述定模支撐上,所述轉(zhuǎn)桿安裝在所述轉(zhuǎn)桿支撐上,所述轉(zhuǎn)桿支撐安裝在所述轉(zhuǎn)桿底座上,所述升降臺一端與所述轉(zhuǎn)桿支撐相連接,所述升降臺另一端與所述升降桿相連接,所述驅(qū)動電機與所述轉(zhuǎn)桿底座相連接,所述驅(qū)動電機通過所述驅(qū)動電機支撐固定在底面上。
進(jìn)一步地,所述升降桿上安裝有所述升降電磁鐵支撐,所述升降電磁鐵支撐末端安裝有所述升降電磁鐵。
進(jìn)一步地,所述固定桿上安裝有所述彈簧和支撐板。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)桿兩側(cè)末端安裝有所述電磁鐵。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù),使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為:
1、 本發(fā)明采用驅(qū)動電機驅(qū)動,工作穩(wěn)定。
2、 本發(fā)明通過控制面板可以實現(xiàn)完全的自動化。
3、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,具有良好的市場前景。
4、 本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高, 而且產(chǎn)品范圍廣,使用壽命長。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—支撐背板,2—驅(qū)動裝置,3—動模支撐,4—動模,5—轉(zhuǎn)桿,6—電磁鐵,7—定模,8—定模支撐,9—控制臺,10—轉(zhuǎn)桿底座,11—轉(zhuǎn)桿支撐,12—升降臺,13—升降桿,14—驅(qū)動電機,15—驅(qū)動電機支撐,16—彈簧,17—支撐板,18—固定桿,19—升降電磁鐵,20—升降電磁鐵支撐。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
如圖1所示,本發(fā)明提供一種金屬工藝品沖壓裝置,包括支撐背板1、驅(qū)動裝置2、動模支撐3、動模4、轉(zhuǎn)桿5、電磁鐵6、定模7、定模支撐8、控制臺9、轉(zhuǎn)桿底座10、轉(zhuǎn)桿支撐11、升降臺12、升降桿13、驅(qū)動電機14、驅(qū)動電機支撐15、彈簧16、支撐板17、固定桿18、升降電磁鐵19和升降電磁鐵支撐20,支撐背板1上安裝有驅(qū)動裝置2,動模支撐3一端與驅(qū)動裝置2相連接,動模支撐3另一端與動模4相連接,控制臺9上端安裝有定模支撐8,定模7安裝在定模支撐8上,轉(zhuǎn)桿5安裝在轉(zhuǎn)桿支撐11上,轉(zhuǎn)桿支撐11安裝在轉(zhuǎn)桿底座10上,升降臺12一端與轉(zhuǎn)桿支撐11相連接,升降臺12另一端與升降桿13相連接,驅(qū)動電機14與轉(zhuǎn)桿底座10相連接,驅(qū)動電機14通過驅(qū)動電機支撐15固定在底面上。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:升降桿13上安裝有升降電磁鐵支撐20,升降電磁鐵支撐20末端安裝有升降電磁鐵19。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:固定桿18上安裝有彈簧16和支撐板17。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:轉(zhuǎn)桿5兩側(cè)末端安裝有電磁鐵6。
通過采用上述技術(shù)方案,待加工的金屬工藝品放置在固定桿18上,通過彈簧16支撐著支撐板17,升降臺12推動升降桿13上下移動,從而是升降桿13帶動升降電磁鐵支撐20上下移動,最終實現(xiàn)升降電磁鐵19的上下移動,轉(zhuǎn)動支撐11帶動轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)過固定桿18上方時,升降電磁鐵19下降,與固定桿18上的轉(zhuǎn)子沖片相接觸,從而吸附轉(zhuǎn)子沖片,使其上移,當(dāng)轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)到固定桿18上方時, 轉(zhuǎn)桿5上的電磁鐵6通電工作,從而吸附升降電磁鐵19下方的轉(zhuǎn)子沖片,使轉(zhuǎn)子沖片隨轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)桿5帶著轉(zhuǎn)子沖片到達(dá)定模7上方時,電磁鐵6斷電,從而使轉(zhuǎn)子沖片下落到定模7上,此時驅(qū)動裝置2帶動動模支撐3,從而使動模4下降并進(jìn)行沖壓轉(zhuǎn)子沖片,如此反復(fù),可以實現(xiàn)循環(huán)運動,從而完成轉(zhuǎn)子沖片的沖壓動作。
以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。