本發(fā)明涉及夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種縫紉機(jī)中座底面銑削夾具。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)中座作為縫紉機(jī)上的一個(gè)支撐類零件，形狀不是規(guī)則零件，其上還包含有重要的結(jié)合面需要很高的加工精度，普通夾具無法對(duì)這種不規(guī)則形狀的零件進(jìn)行定位夾緊，裝夾時(shí)零件容易發(fā)生位置變化，加工時(shí)在切削力的作用下，工件甚至?xí)l(fā)生滑出的危險(xiǎn)，其定位不可靠，會(huì)造成零件的加工效率和加工精度都很低，因此設(shè)計(jì)一種定位方便，工件不易從左側(cè)滑出，夾具部件各部分均與工件的形狀相適應(yīng)的縫紉機(jī)中座底面銑削夾具顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在銑削縫紉機(jī)中座底面時(shí)，定位不可靠，零件的加工效率和加工精度低的缺陷，設(shè)計(jì)了一種縫紉機(jī)中座底面銑削夾具，定位方便，工件不易從左側(cè)滑出，夾具部件各部分均與工件的形狀相適應(yīng)。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種縫紉機(jī)中座底面銑削夾具，包括底座、后立板、前立板，所述底座為長方體薄板，所述后立板固定于所述底座的上表面豎直布置，所述前立板豎直固定在所述底座的上表面，位于所述后立板的前方，其特征在于：還包括臺(tái)階、左壓板、支點(diǎn)、右支撐塊、壓桿、右壓塊、左立柱、右立柱，所述底座的上表面左側(cè)設(shè)置有所述臺(tái)階，所述左壓板通過所述左立柱固定于所述臺(tái)階的上表面靠后，所述支點(diǎn)固定在所述臺(tái)階的上表面位于所述左立柱的前方，在所述底座的上表面靠右位于前后立板之間設(shè)置有所述右支撐塊，所述右壓塊通過所述右立柱固定于所述右支撐塊上。

所述后立板與所述前立板的左側(cè)面平齊。

所述臺(tái)階設(shè)置在所述底座的左側(cè)位于所述后立板與所述前立板的左邊。

所述左壓板的工作端做成圓弧形。

所述右支撐塊靠左加工了一個(gè)圓弧形的凹槽。

所述右壓塊工作端的兩側(cè)面分別伸出一根所述壓桿。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用后立板、臺(tái)階、左壓板、支點(diǎn)、前立板、右支撐塊、壓桿、右壓塊、左立柱、右立柱相結(jié)合所設(shè)計(jì)的縫紉機(jī)中座底面銑削夾具，縫紉機(jī)中座的“A”面貼合在后立板與前立板的左側(cè)面，作為工件的一個(gè)定位面，定位方便，臺(tái)階設(shè)置在底座的左側(cè)位于后立板與前立板的左邊，工件置于夾具上時(shí)，不易從左側(cè)滑出，左壓板的工作端做成圓弧形，與工件的形狀相適應(yīng)，右支撐塊靠左加工了一個(gè)圓弧形的凹槽，是因?yàn)榭p紉機(jī)中座的另一底面有一圓弧形凸起，裝夾時(shí)剛好置于該圓弧形凹槽內(nèi)，右壓塊工作端的兩側(cè)面分別伸出一根壓桿，是因?yàn)榭p紉機(jī)中座的待加工底面不是一個(gè)完整的平面，在該位置工件有一個(gè)內(nèi)腔，因此實(shí)際壓緊時(shí)是通過壓桿將工件壓緊的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、底座；2、后立板；3、臺(tái)階；4、左壓板；5、支點(diǎn)；6、前立板；7、右支撐塊；8、壓桿；9、右壓塊；10、左立柱；11、右立柱。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種縫紉機(jī)中座底面銑削夾具，包括底座1、后立板2、臺(tái)階3、左壓板4、支點(diǎn)5、前立板6、右支撐塊7、壓桿8、右壓塊9、左立柱10、右立柱11，底座1為長方體薄板，后立板2固定于底座1的上表面豎直布置，底座1的上表面左側(cè)設(shè)置有臺(tái)階3，左壓板4通過左立柱10固定于臺(tái)階3的上表面靠后，可以繞著左立柱10旋轉(zhuǎn)，支點(diǎn)5固定在臺(tái)階3的上表面位于左立柱10的前方，前立板6豎直固定在底座1的上表面，位于后立板2的前方，在底座1的上表面靠右位于前后立板之間設(shè)置有右支撐塊7，右壓塊9通過右立柱11固定于右支撐塊7上，可以繞著右立柱11旋轉(zhuǎn)。

后立板2與前立板6的左側(cè)面平齊，將縫紉機(jī)中座放置于夾具內(nèi)時(shí)，其“A”面貼合在后立板2與前立板6的左側(cè)面，作為工件的一個(gè)定位面，定位方便。

臺(tái)階3設(shè)置在底座1的左側(cè)位于后立板2與前立板6的左邊，工件置于夾具 上時(shí)，不易從左側(cè)滑出。

左壓板4的工作端做成圓弧形，與工件的形狀相適應(yīng)。

右支撐塊7靠左加工了一個(gè)圓弧形的凹槽，是因?yàn)榭p紉機(jī)中座為薄壁類零件，易變形，且其另一底面有一圓弧形凸起，裝夾時(shí)該圓弧形凸起剛好置于右支撐塊7上的圓弧形的凹槽內(nèi)，防止了縫紉機(jī)中座的變形。

右壓塊9工作端的兩側(cè)面分別伸出一根壓桿8，是因?yàn)榭p紉機(jī)中座的待加工底面不是一個(gè)完整的平面，在該位置工件有一個(gè)內(nèi)腔，因此實(shí)際壓緊時(shí)是通過壓桿8將工件壓緊的。

本發(fā)明所公開的縫紉機(jī)中座底面銑削夾具，縫紉機(jī)中座的“A”面貼合在后立板2與前立板6的左側(cè)面，作為工件的一個(gè)定位面，定位方便，臺(tái)階3設(shè)置在底座1的左側(cè)位于后立板2與前立板6的左邊，工件置于夾具上時(shí)，不易從左側(cè)滑出，左壓板4的工作端做成圓弧形，與工件的形狀相適應(yīng)，右支撐塊7靠左加工了一個(gè)圓弧形的凹槽，是因?yàn)榭p紉機(jī)中座的另一底面有一圓弧形凸起，裝夾時(shí)剛好置于該圓弧形凹槽內(nèi)，右壓塊9工作端的兩側(cè)面分別伸出一根壓桿8，是因?yàn)榭p紉機(jī)中座的待加工底面不是一個(gè)完整的平面，在該位置工件有一個(gè)內(nèi)腔，因此實(shí)際壓緊時(shí)是通過壓桿8將工件壓緊的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。