本發(fā)明涉及一種專用鉸孔設(shè)計(jì),屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在板架結(jié)構(gòu)狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉸孔作業(yè)時(shí),由于操作和安裝空間限制,通常只能用手工鉸刀進(jìn)行鉸孔作業(yè),但是采用手工鉸刀進(jìn)行鉸孔時(shí)定位十分困難,由此帶來操作難度大、鉸孔精度低等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種鉸孔裝置,能夠在板架結(jié)構(gòu)的狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉸孔作業(yè),具備定位準(zhǔn)確、操作空間需求小、操作難度低、鉸孔精度高等優(yōu)點(diǎn)。
一種專用鉸孔設(shè)計(jì),包括定位頂升組件和鉸孔組件,其中,定位頂升組件由墊板、頂升絲桿、調(diào)距套筒、調(diào)距桿、定位絲桿組成,鉸孔組件由六角頭螺母、扳手和鉸刀組成;
所述頂升絲桿通過墊板抵觸在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)上,調(diào)距套筒與頂升絲桿、定位絲桿螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒上的調(diào)距桿,實(shí)現(xiàn)頂升組件總高度調(diào)整,定位絲桿下部圓臺(tái)端頂在鉸刀固定端上;六角頭螺母與鉸刀的連接端固定連接,扳手的扳手孔與六角頭螺母的型面配合,通過扳手扳動(dòng)六角頭螺母,帶動(dòng)鉸刀鉸制工件。
進(jìn)一步的,所述墊板與頂升絲桿焊接,增大頂升絲桿對(duì)上部板架結(jié)構(gòu)施加的頂升力的受力面積。
進(jìn)一步的,所述頂升絲桿、定位絲桿與調(diào)距套筒螺紋連接,且頂升絲桿外螺紋、調(diào)距套筒內(nèi)螺紋、定位絲桿外螺紋為T形螺紋,以保證螺紋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鉸刀頂升力;頂升絲桿與定位絲桿外螺紋旋向相反,使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)距套筒時(shí),頂升絲桿與定位絲桿同步擰入調(diào)距套筒或同步向外脫離。
進(jìn)一步的,所述調(diào)距套筒中部開有對(duì)穿孔,使得調(diào)距桿可以穿透調(diào)距套筒,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)距桿,帶動(dòng)調(diào)距套筒旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述調(diào)距桿為一端端部為帽狀,保證在旋轉(zhuǎn)過程中,調(diào)距桿不從調(diào)距套筒內(nèi)脫出。
進(jìn)一步的,所述定位絲桿下端部為圓臺(tái)狀,保證定位絲桿能穿過六角頭螺母,直接頂在鉸刀帽上。
進(jìn)一步的,所述六角頭螺母內(nèi)徑略大于鉸刀固定端直徑,將兩者焊接,保證扳手施加在六角頭螺母上的旋轉(zhuǎn)力直接傳遞到鉸刀上。
進(jìn)一步的,所述扳手為內(nèi)六角棘輪扳手,使得在狹小空間內(nèi),扳手在不脫離六角頭螺母的情況下,可以直接回轉(zhuǎn)到初始位置,繼續(xù)鉸孔。
有益效果:本發(fā)明具有操作難度低、空間需求小的特點(diǎn)。通過將六角頭螺母與鉸刀固定端焊接,通過扳手直接扳動(dòng)螺紋,進(jìn)行鉸孔作業(yè);由于扳手采用棘輪扳手,在扳手旋轉(zhuǎn)一定角度后,可以直接回轉(zhuǎn)。操作的需求空間小,操作難度低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中扳手的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
如附圖1所示,本發(fā)明提供了一種專用鉸孔設(shè)計(jì),包括墊板1、頂升絲桿2、調(diào)距套筒3、調(diào)距桿4、定位絲桿5、六角頭螺母6、扳手7和鉸刀8,頂升絲桿2通過墊板1頂在待鉸孔板架工件上部結(jié)構(gòu)上,調(diào)距套筒3內(nèi)螺紋與頂升絲桿2、定位絲桿5外螺紋連接,調(diào)距桿4穿透調(diào)距套筒3中部對(duì)穿孔,組成頂升定位組件;六角頭螺母6與鉸刀8連接,扳手7扳動(dòng)六角頭螺母6,帶動(dòng)鉸刀8鉸孔,組成鉸孔組件。
所述頂升絲桿2外螺紋、定位絲桿5外螺紋與調(diào)距套筒3內(nèi)螺紋為T形螺紋,且頂升絲桿與定位絲桿外螺紋旋向相反;所述調(diào)距桿4為一端端部為帽狀;所述定位絲桿5下端部為圓臺(tái)狀;所述六角頭螺母6內(nèi)徑略大于鉸刀8固定端直徑;如附圖2所示,所述扳手7為內(nèi)六角棘輪扳手,且與六角頭螺母6匹配。
綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。