本發(fā)明涉及一種秸稈壓塊機(jī)供料裝置，特別是關(guān)于一種容量大，可升降，可移動(dòng)，送料平穩(wěn)且效率高的壓塊機(jī)供料倉。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段生物質(zhì)能源得到不斷的開發(fā)，主要途徑是將現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料致密成型。隨著國(guó)內(nèi)對(duì)農(nóng)作物秸稈處理方式的不斷改革，秸稈壓縮致密成型技術(shù)成為秸稈處理的主要途徑。目前秸稈致密成型主要是靠壓塊機(jī)，絕大部分企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)主要是在壓塊機(jī)成型質(zhì)量方面，但對(duì)相應(yīng)的配套送料裝置關(guān)注度卻不多?，F(xiàn)在絕大部分秸稈壓塊生產(chǎn)還是靠人工上料，這種方式存在諸多弊端：一是工作現(xiàn)場(chǎng)灰塵大，對(duì)操作工人呼吸有危害；二是機(jī)械自動(dòng)化化程度不高且送料效率低，三是人工送料不均勻容易導(dǎo)致堵機(jī)等問題。因此，為了改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率，設(shè)計(jì)一種新型秸稈壓機(jī)供料倉是很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本發(fā)明目的在于提供一種秸稈壓塊機(jī)供料裝置，是通過鏈條和刮板的作用來均勻輸送草料、以提高壓塊機(jī)的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種秸稈壓塊機(jī)供料裝置，包括輔助料倉、側(cè)輸送管、電動(dòng)機(jī)、分料斗、拉板、螺旋絞龍，螺旋絞龍與地面成銳角，螺旋絞龍的頂端裝有電動(dòng)機(jī)，上端與分料斗相連，側(cè)輸送管與分料斗相連且分布在分料斗兩側(cè)，螺旋絞龍兩側(cè)設(shè)置有二個(gè)輔助料倉，其特征在于：中心軸安裝在分料斗上，物料撥分片固定在中心軸上，扭力桿固定在中心軸的一端，手柄與扭力桿連接在一起，拉動(dòng)手柄可控制物料撥分片的位置以改變物料的輸送方向。

所述輔助料倉中上部設(shè)有觀察口，便于觀察物料輸送情況。

所述的側(cè)輸送管與分料斗為螺栓連接，便于拆卸和安裝。

所述拉板設(shè)置在輔助料倉底部，其側(cè)面設(shè)置有刻度，可以達(dá)到控制落料口的大小的目的。

本發(fā)明，供料倉容量大，一次上料可以存儲(chǔ)大量的秸稈，供料時(shí)可調(diào)節(jié)供料速度，供料平穩(wěn)且不容易堵料，工作效率高，工作現(xiàn)場(chǎng)灰塵少。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1知，一種秸稈壓塊機(jī)供料裝置，由輔助料倉1、側(cè)輸料管2、電動(dòng)機(jī)3、分料斗4、拉板5、螺旋絞龍6、觀察口7、物料撥分片8、中心軸9、扭力桿10和手柄11組成。螺旋絞龍1上端與分料斗4相連且分布在分料斗4兩側(cè)，輔助料倉1分別設(shè)置在螺旋絞龍6兩側(cè)，通過側(cè)輸送管2與分料斗4相連，中心軸9安裝在分料斗4上，物料撥分片8固定在中心軸9上，扭力桿10固定在中心軸9的一端，手柄11與扭力桿10連接在一起，工作時(shí)，物料通過螺旋絞龍6提升到分料斗4位置，當(dāng)物料撥分片8處于分料斗4中間位置時(shí)，物料被物料撥分片8均勻分成兩份并落入到兩側(cè)的側(cè)輸料管2，接著物料進(jìn)入到兩側(cè)的輔助料倉1，通過輔助料倉1上的觀察口7可以查看輔助料倉內(nèi)的物料情況，當(dāng)達(dá)到需要的量的時(shí)候，關(guān)閉掉電動(dòng)機(jī)3，調(diào)節(jié)輔助料倉1底部拉板5的開口大小到需要的添加量。

當(dāng)只有其中一個(gè)輔助料倉1需要物料的時(shí)候，只需要拉動(dòng)手柄11調(diào)整物料撥分片8的左右位置，就可以改變物料的輸送方向，達(dá)到單一輸送物料的目的。