本發(fā)明涉及一種管件焊接質(zhì)量的檢測方法。
背景技術(shù):
管件之間的焊接通常是采用填筑焊接材料的方式,實現(xiàn)管件之間的結(jié)合。但是,由于種種原因,焊接材料在填筑過程中,其內(nèi)部會產(chǎn)生空氣泡,空氣泡的存在對于管件焊接的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
由于空氣泡是產(chǎn)生在焊縫的焊接材料之中,無法通過肉眼觀察,因此,如何提供一種方便和低成本的管件焊接質(zhì)量的檢測方式,成為管件焊接質(zhì)量檢測中的一大難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:管件焊接后無法檢測管件焊接質(zhì)量的問題,提供一種管件焊接質(zhì)量的檢測方法。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
一種管件焊接質(zhì)量的檢測方法,其特點在于,其包括如下步驟:
S1:將金屬絲沿焊縫在水平方向上延伸的路徑固定在所述焊縫的底部;
S2:焊接材料填入所述焊縫;
S3:靜電火花感度試驗儀的火花感應(yīng)測試頭在所述焊縫的焊口一側(cè)進(jìn)行掃描;
S4:對于所述火花感應(yīng)測試頭掃描過程中發(fā)生放電現(xiàn)象的位置進(jìn)行記錄。靜電火花感度試驗儀是一種市售可得的儀器,通過其火花感應(yīng)測試頭與金屬絲之間產(chǎn)生感應(yīng)高壓將空氣電離產(chǎn)生火花,并發(fā)出聲音,使得對于焊接材料中存在的空氣泡的檢測變得簡便、容易??諝馀菸恢煤蛿?shù)量是焊接質(zhì)量檢測的內(nèi)容。
較佳地,在S1步驟之前進(jìn)行如下操作:
S0:清理焊縫的兩側(cè)壁的雜質(zhì)。通過在填入焊接材料前,預(yù)先處理好焊縫側(cè)壁、底部的雜質(zhì),使得焊接材料可以更加充分的填實焊縫,減少因焊縫中存在雜質(zhì)造成的焊接質(zhì)量檢測不準(zhǔn)的缺陷。
較佳地,在步驟S2中:填入所述焊縫內(nèi)的焊接材料與管件的外壁平齊。
較佳地,在步驟S3中:所述火花感應(yīng)測試頭與所述焊口之間的距離小于10mm。
較佳地,所述金屬絲為直徑小于1mm的銅絲。
較佳地,在S1步驟之后進(jìn)行如下操作:
S1.1:對焊縫的兩側(cè)壁進(jìn)行加熱,使得焊縫兩側(cè)壁的表面為熔融狀態(tài);
S1.2:對焊接材料進(jìn)行加熱,使得焊接材料為熔融狀態(tài)。通過將焊縫側(cè)壁表面、焊接材料預(yù)先加熱為熔融狀態(tài),使得兩者接觸的時候,固定的更加緊密。
較佳地,在S2步驟之后進(jìn)行如下步驟:
S2.1:用壓塊對所述焊縫內(nèi)的所述焊接材料進(jìn)行擠壓,使得所述焊接材料能夠填實所述焊縫;
S2.2:對焊縫內(nèi)的所述焊接材料進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:可以簡便快速的檢測出管件焊接的質(zhì)量,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的管件焊接質(zhì)量的檢測方法的流程圖。
圖2為本發(fā)明實施例的底部固定有銅絲、焊接材料中具有空氣泡的焊縫的示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
焊縫1
側(cè)壁21、22
銅絲3
空氣泡4
具體實施方式
下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
實施例
請結(jié)合圖1-2予以理解,一種管件焊接質(zhì)量的檢測方法,其包括如下步驟:
S0:清理焊縫1的兩側(cè)壁21、22的雜質(zhì);
S1:將直徑小于1mm的銅絲3沿焊縫1在水平方向上延伸的路徑固定在焊縫1的底部;
S1.1:對焊縫1的兩側(cè)壁21、22進(jìn)行加熱,使得焊縫1兩側(cè)壁21、22的表面為熔融狀態(tài);
S1.2:對焊接材料進(jìn)行加熱,使得焊接材料為熔融狀態(tài);
S2:用焊接材料填滿焊縫1,直到焊縫1內(nèi)的焊接材料與管件的外壁平齊;
S2.1:用壓塊對焊縫1內(nèi)的焊接材料進(jìn)行擠壓,使得焊接材料能夠填實焊縫1;
S2.2:對焊縫1內(nèi)的焊接材料進(jìn)行冷卻;
S3:用靜電火花感度試驗儀的火花感應(yīng)測試頭在焊縫1的焊口一側(cè)進(jìn)行掃描,火花感應(yīng)測試頭與焊口之間的距離小于10mm;
S4:對于火花感應(yīng)測試頭掃描過程中發(fā)生放電現(xiàn)象的位置進(jìn)行記錄。對于記錄的位置進(jìn)一步進(jìn)行處理,消除焊接材料中的空氣泡4。
本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)焊接材料中具有空氣泡時,具有高壓靜電的火花感應(yīng)測試頭與銅絲之間會發(fā)生放電現(xiàn)象,藉此,可獲知該部分焊接材料中具有空氣泡,需要進(jìn)一步處理才能滿足質(zhì)檢要求。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。