本發(fā)明涉及一種高精度激光切割裝置。

背景技術(shù)：

激光切割常被用于工業(yè)切割加工領(lǐng)域，高精度激光切割裝置的激光切割頭是輸出激光的元件，在切割過程中，激光切割的位置和距離均由人工目測(cè)，影響激光切割的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種高精度激光切割裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高精度激光切割裝置，包括底座以及設(shè)置在所述底座上的擋板及齒軌，所述齒軌上嚙合有行走齒輪，所述擋板的底端固接有支桿，所述擋板的兩側(cè)固接有滑塊，所述滑塊的底端向下彎折并插入底座上開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述擋板頂端固接有若干激光探頭；所述底座的端部活動(dòng)連接切割座，所述切割座的頂端安裝有定位板，所述底座的側(cè)壁還安裝有與激光探頭相連的顯示屏，所述顯示屏設(shè)置在切割座的正下方。

所述擋板上安裝有驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪；所述滑塊上安裝有制動(dòng)單元，該制動(dòng)單元包括氣缸，氣缸底端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿向下穿過滑塊，伸縮桿末端固接有制動(dòng)塊，制動(dòng)塊與所述底座上端面相對(duì)應(yīng)。

所述激光探頭和定位板分別有兩個(gè)。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu) 點(diǎn)：所述高精度激光切割裝置可在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示擋板與切割槽之間的距離，無需人工測(cè)量，精準(zhǔn)高效，能大幅降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、底座；2、擋板；3、滑塊；4、齒軌；5、行走齒輪；6、支桿；7、激光探頭；8、電機(jī)；9、驅(qū)動(dòng)輪；10、氣缸；11、伸縮桿；12、制動(dòng)塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一：一種高精度激光切割裝置

如圖1所示，一種高精度激光切割裝置，包括底座1以及設(shè)置在所述底座1上的擋板2及齒軌4，所述齒軌4上嚙合有行走齒輪5，所述擋板2的底端固接有支桿6，所述擋板2的兩側(cè)固接有滑塊3，所述滑塊3的底端向下彎折并插入底座1上開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述擋板2頂端固接有若干激光探頭7；所述底座1的端部活動(dòng)連接切割座，所述切割座的頂端安裝有定位板，所述底座1的側(cè)壁還安裝有與激光探頭7相連的顯示屏，所述顯示屏設(shè)置在切割座的正下方。所述擋板2上安裝有驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)8、驅(qū)動(dòng)輪9；所述滑塊3上安裝有制動(dòng)單元，該制動(dòng)單元包括氣缸10，氣缸10底端設(shè)有伸縮桿11，伸縮桿11向下穿過滑塊3，伸縮桿11末端固接有制動(dòng)塊12，制動(dòng)塊12與所述底座1上端面相對(duì)應(yīng)。所述激光探頭7和定位板分別有兩個(gè)。所述高精度激光切 割裝置可在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示擋板與切割槽之間的距離，無需人工測(cè)量，精準(zhǔn)高效，能大幅降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度高。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。