技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈑金行業(yè)，特別是涉及一種彎角成型工藝及彎角整形模具。

背景技術(shù)：

A5052P-H34鋁合金材質(zhì)在室溫下彎曲回彈超過15°，為鈑金件的彎角成型造成了很大的困難。而且，對于面板這種零件，其平整度也有相當(dāng)高的要求，因此是無法運(yùn)用普通的冷沖模技術(shù)來加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明目的在于提供一種增加鈑金件塑性，提高彎角的彎曲精度，并使鈑金件具有良好平整度的彎角成型工藝及彎角整形模具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種彎角成型工藝，該工藝流程為：

1）將鈑金材料在爐溫130-150℃下保溫5-10分鐘；

2）將保溫過的鈑金材料放置在折彎機(jī)中進(jìn)行彎角成型；

3）將已成型的工件的彎角部分置于彎角整形模具的凸模與凹模之間進(jìn)行模壓整形。

優(yōu)選的，將鈑金材料在爐溫140℃下保溫8分鐘。

于權(quán)利要求2所述的彎角成型工藝中使用的一種彎角整形模具，其由上模架、下模架、凸模、凹模以及整形塊構(gòu)成，上、下模架間由支撐柱支撐，所述凸模固接于上模架下方，所述凹模固接于下模架上方，且凸模與凹模位置對應(yīng)，整形塊置于凹模內(nèi)。

優(yōu)選的，所述凸模為一榫形凸模，凹模為一與凸模對應(yīng)的鍥形凹模，所述整形塊與凹模為一體結(jié)構(gòu)，工件的彎曲部分位于凸模與凹模之間。

優(yōu)選的，所述凹模底部設(shè)有一槽口。

優(yōu)選的，所述凸模頂部為一平頭或一弧形頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將鈑金材料進(jìn)行預(yù)先加熱，對其進(jìn)行塑性增強(qiáng)，便于后續(xù)的彎角成型。采用折彎加整形的目的在于在保持工件良好平整度的前提下，對彎角部分進(jìn)行二次加工，得到了高精度的產(chǎn)品。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明實施例三中所述的一種彎角整形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實施例一

一種彎角成型工藝，該工藝流程為：

1）將鈑金材料在爐溫140℃下保溫8分鐘；

2）將保溫過的鈑金材料放置在折彎機(jī)中進(jìn)行彎角成型；

3）將已成型的工件的彎角部分置于彎角整形模具的凸模與凹模之間進(jìn)行模壓整形。

實施例二

一種彎角成型工藝，該工藝流程為：

1）將鈑金材料在爐溫145℃下保溫7分鐘；

2）將保溫過的鈑金材料放置在折彎機(jī)中進(jìn)行彎角成型；

3）將已成型的工件的彎角部分置于彎角整形模具的凸模與凹模之間進(jìn)行模壓整形。

將鈑金材料進(jìn)行預(yù)先加熱，對其進(jìn)行塑性增強(qiáng)，便于后續(xù)的彎角成型。采用折彎加整形的目的在于在保持工件良好平整度的前提下，對彎角部分進(jìn)行二次加工，得到了高精度的產(chǎn)品。

實施例三

一種專用的彎角整形模具，由上模架1、下模架2、凸模3、凹模4以及整形塊構(gòu)成，上模架1、下模架2間由支撐柱支撐，凸模3固接于上模架1下方，凹模4固接于下模架2上方，且凸模3與凹模4位置對應(yīng)，整形塊置于凹模4內(nèi)。

凸模3為一榫形凸模3，凹模4為一與凸模3對應(yīng)的鍥形凹模4，整形塊與凹模4為一體結(jié)構(gòu)，工件5的彎曲部分位于凸模3與凹模4之間。該模具主要用于對大型工件在90度左右的彎角進(jìn)行整形，通過應(yīng)力集中的整形工藝，不會破壞工件原有的平整度。

凹模4底部設(shè)有一槽口41。該槽口的作用主要有兩個，首先是防止對工件進(jìn)行整形時對工件的應(yīng)力集中部分造成損傷，其次是該槽口可以作為排除垃圾的通道。

凸模3頂部為一平頭31或一弧形頭。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置同樣也是為了避免對工件造成損傷。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：針對A5052P-H34鋁合金材質(zhì)彎曲回彈率高的情況，先對鋁材進(jìn)行溫?zé)岢尚?，使其塑性增?qiáng)，在工件成型后進(jìn)行二次整形，大大提高了彎曲件的尺寸精度，并且工件平面保持優(yōu)良的平整度。

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。