本發(fā)明涉及機械加工技術，尤其是涉及一種打簧機及其打簧方法。

背景技術：

金屬網已廣泛用于石油、建筑、養(yǎng)殖、化工工業(yè)、取暖管道以及其它管道的包裹網；其次金屬網還可用于圍欄、住宅和園林綠化防護等，同時金屬網還可用于制作石籠網箱，廣泛用于保護和支持海堤、山坡、路橋、水庫及其他土木工程等。

現有織網機織網時需要頻繁跟換金屬線，工作效率低，本發(fā)明提供的一種打簧機是金屬織網機的配套設備，該設備設有幾根繞簧桿，開機后幾根繞簧桿同時旋轉，自動繞簧，并可以來回轉繞數層，以增加繞簧長度，減少織網時的換簧次數，提高織網效率，同時該繞簧機只需變換對應齒輪，就可適用于不同絲經的繞簧。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種打簧機及其打簧方法。

為實現上述目的本發(fā)明的技術方案是：

一種打簧機，包括機架(1)，卷簧機構(2)，纏繞導線機構(3)，導線輪裝置(11)，電機(7)，所述機架(1)為框架結構，所述電機(7)、卷簧機構(2)、纏繞導線機構(3)、導線輪裝置(11)安裝在機架(1)上，機架(1)固定在地面上。

一種打簧機，所述電機(7)通過減速器連接主動輪(8)，所述主動輪(8)與傳動齒輪(9)嚙合，所述傳動齒輪(9)的數量為多個，且在傳動齒輪(9) 之間設置有惰輪(14)，所述的惰輪(14)的齒數和模數數據都與傳動齒輪(9)相同。

一種打簧機，所述卷簧機構(2)包括軸套組件A(12)、安裝套(15)、光軸A(24)，所述軸套組件A(12)與側板A(5)連接，安裝套(15)通過軸承與傳動齒輪(9)連接，所述光軸A(24)安裝在軸套組件A(12)及安裝套(15)之間。

一種打簧機，所述軸套組件A(12)包括銷軸(34)和固定套(37)，所述固定套(37)的一端與銷軸(34)連接，另一端與側板A(5)連接，所述銷軸(34)上安裝有銷軸套(38)，所述銷軸套與光軸A(24)連接，所述側板A(5)上還設置有鎖定板(39)。

一種打簧機，所述纏繞導線機構(3)包括導向支撐桿(18)、纏繞導線板A(19)、纏繞導向板B(20)、纏繞導向板C(21)、絲桿(4)，纏繞導線板D(22)，所述纏繞導線板A(19)的一端與導向支撐桿(18)通過支撐座連接，另一端與纏繞導線板D(22)垂直固定連接，所述纏繞導向板B(20)，纏繞導向板C(21)固定在纏繞導線板D(22)的兩側，且纏繞導向板B(20)，纏繞導向板C(21)相互平行，所述纏繞導線板A(19)上設置有絲杠螺母(25)，導線孔(26)，導線輪(27)，導線輥(28)，光軸B(23)，所述絲桿(4)穿過絲杠螺母(25)與機架(1)連接，且絲桿(4)的一端連接有步進電機，所述纏繞導線板D(22)上設置有吐絲軸(29)，所述纏繞導向板B(20)設置有卡槽A(30)，纏繞導向板C(21)上設置有卡槽B(31)，所述卡槽A(30)，卡槽B(31)兩兩平行，光軸A(24)穿過卡槽A(30)，卡槽B(31)與側板A(5)連接。

一種打簧機，所述導線輪(27)，導線輥(28)，吐絲軸(29)構成一組導 線軌道，所述導線軌道的數量與光軸A(24)的數量一致，所述導線孔(26)，光軸B(23)設置在纏繞導線板A(19)的頂部和底部，所述卡槽A(30)，卡槽B(31)，導線輪(27)，導線輥(28)，吐絲軸(29)處于同一水平面上。

一種打簧機，所述導線輪裝置(11)包括由機架(1)延伸出的導線輪架(32)，導線輪(33)，所述導線輪(33)安裝在導線輪架(32)上，特別的，所述導線輪架(32)包括若干根平行的橫杠，且每根橫杠上安裝有若干個導線輪(33)。

一種打簧機的打簧方法，包括如下步驟：

A、金屬絲通過導線輪(33)，依次穿過纏繞導線機構(3)上的導線孔(26)，導線輪(27)，導線輥(28)，吐絲軸(29)，纏繞到光軸A(24)上；

B、光軸A(24)由傳動齒輪(9)帶動做旋轉運動，將金屬絲卷成螺旋狀，同時，在步進電機的帶動下纏繞導線機構(3)沿著絲桿(4)做往復運動，繼而使金屬絲纏滿光軸A(24)。

本發(fā)明提供的一種打簧機，具有金屬線送線穩(wěn)定、穿線方便、金屬線圈加工質量好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為一種打簧機的整體結構示意圖；

圖2為一種打簧機的側板B結構示意圖；

圖3為一種打簧機的卷簧機構結構示意圖；

圖4為一種打簧機的側板A結構示意圖；

圖5為一種打簧機的纏繞導線機構結構示意圖A；

圖6為一種打簧機的纏繞導線機構結構示意圖B；

圖中：1、機架，2、卷簧機構，3、纏繞導線機構，4、絲桿，5、側板A， 7、電機，8、主動輪，9、傳動齒輪，11、導線輪裝置，12、軸套組件A，14、惰輪，15、安裝套，18、導向支撐桿，19、纏繞導線板A，20、纏繞導向板B，21、纏繞導向板C，22、纏繞導線板D，23、光軸B，24、光軸A，25、絲杠螺母，26、導線孔，27、導線輪，28、導線輥，29、吐絲軸，30、卡槽A，31、卡槽B，32、導線輪架，33、導線輪，34、銷軸，37、固定套，38、銷軸套，39、鎖定板。

具體實施方式

下面結合附圖1-6對本發(fā)明做以下詳解：

實施例1

如圖1-2所示，一種打簧機，包括機架1，卷簧機構2，纏繞導線機構3，導線輪裝置11，電機7，所述機架1為框架結構，所述電機7、卷簧機構2、纏繞導線機構3、導線輪裝置11安裝在機架1上，機架1固定在地面上。

一種打簧機，所述電機7通過減速器連接主動輪8，所述主動輪8與傳動齒輪9嚙合，所述傳動齒輪9的數量為多個，且在傳動齒輪9之間設置有惰輪14，所述的惰輪14的齒數和模數數據都與傳動齒輪9相同。

如圖3所示，一種打簧機，所述卷簧機構2包括軸套組件A12、安裝套15、光軸A24，所述軸套組件A12與側板A5連接，安裝套15通過軸承與傳動齒輪9連接，所述光軸A24安裝在軸套組件A12及安裝套15之間。

如圖4所示，一種打簧機，所述軸套組件A12包括銷軸34和固定套37，所述固定套37的一端與銷軸34連接，另一端與側板A5連接，所述銷軸34上安裝有銷軸套38，所述銷軸套與光軸A24連接，所述側板A5上還設置有鎖定板39。

如圖5-6所示，一種打簧機，所述纏繞導線機構3包括導向支撐桿18、纏 繞導線板A19、纏繞導向板B20、纏繞導向板C21、絲桿4，纏繞導線板D22，所述纏繞導線板A19的一端與導向支撐桿18通過支撐座連接，另一端與纏繞導線板D22垂直固定連接，所述纏繞導向板B20，纏繞導向板C21固定在纏繞導線板D22的兩側，且纏繞導向板B20，纏繞導向板C21相互平行，所述纏繞導線板A19上設置有絲杠螺母25，導線孔26，導線輪27，導線輥28，光軸B23，所述絲桿4穿過絲杠螺母25與機架1連接，且絲桿4的一端連接有步進電機，所述纏繞導線板D22上設置有吐絲軸29，所述纏繞導向板B20設置有卡槽A30，纏繞導向板C21上設置有卡槽B31，所述卡槽A30，卡槽B31兩兩平行，光軸A24穿過卡槽A30，卡槽B31與側板A5連接。

一種打簧機，所述導線輪27，導線輥28，吐絲軸29構成一組導線軌道，所述導線軌道的數量與光軸A(24)的數量一致，所述導線孔26，光軸B23設置在纏繞導線板A19的頂部和底部，所述卡槽A30，卡槽B31，導線輪27，導線輥28，吐絲軸29處于同一水平面上。

一種打簧機，所述導線輪裝置11包括由機架1延伸出的導線輪架32，導線輪33，所述導線輪33安裝在導線輪架32上，特別的，所述導線輪架32包括若干根平行的橫杠，且每根橫杠上安裝有若干個導線輪33。

一種打簧機的打簧方法，包括如下步驟：

A、金屬絲通過導線輪33，依次穿過纏繞導線機構3上的導線孔26，導線輪27，導線輥28，吐絲軸29，纏繞到光軸A24上；

B、光軸A24由傳動齒輪9帶動做旋轉運動，將金屬絲卷成螺旋狀，同時，在步進電機的帶動下纏繞導線機構3沿著絲桿4做往復運動，繼而使金屬絲纏滿光軸A24。

如上所述，結合附圖和實施例所給出的方案內容，可以衍生出類似的技術 方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍。