本發(fā)明涉及一種工作臺板，尤其涉及一種新型毛刷工作臺板。

背景技術(shù)：

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種高效、高自動化的板材加工設備，廣泛應用于需在同一板材上加工較多的標準孔、較復雜的宜興孔的鈑金加工中，沖床工作時，板材支撐在工作臺板上，通過X、Y軸傳動機構(gòu)的拖動沿X、Y軸方向運動，被送到指定沖壓位置后，滑塊動作，驅(qū)動沖壓模具上下運動，完成板材的加工。板材在工作臺板上移動過程中容易與工作臺板表面接觸，從而導致板材表面容易劃傷，影響了工件的外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于移動被加工的板材，有效防止板材表面劃傷的一種新型毛刷工作臺板。

為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

包括安裝在工作架上的工作臺板，所述工作臺板的上表面設有若干球坑，所述球坑內(nèi)安裝有活動鋼球，所述活動鋼球的上表面凸出于工作臺板，所述工作臺板的上表面還設有若干毛刷束，所述若干毛刷束固定放置在工作臺板上表面的毛刷孔內(nèi)，所述若干毛刷束均勻分布在若干活動鋼球周圍，所述毛刷束的上端向上伸出高于活動鋼球的上表面。

進一步，所述活動鋼球的上端面外設有固定在工作臺板上的鋼球約束板，所述鋼球約束板上設有圓孔，所述圓孔直徑小于活動鋼球直徑，所述活動鋼球的球心位置低于鋼球約束板表面。

進一步，所述活動鋼球呈行列矩陣式均勻排列。

進一步，所述毛刷束呈均勻交錯等距排列。

進一步，所述毛刷束的上端面高于活動鋼球的上表面1.5mm.。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，當板材較薄時，重量較輕，由于毛刷束的上端高于活動鋼球的上表面，由毛刷束進行完全支撐，有效防止板材在移動時被工作臺板劃傷；當板材較厚、重量較重時，板材壓迫毛刷束，毛刷束進行變形，這時活動鋼球能夠有效起到支撐，從而保護毛刷束，降低毛刷束的塑性變形，提高工作臺板的使用壽命，更好的保護板材表面不被劃傷；毛刷束呈均勻交錯等距排列在工作臺板上，當板材在移動時，毛刷束沿移動方向被壓倒后，相鄰的毛刷束間不會交錯重疊，工作臺板表面不會產(chǎn)生高低不平現(xiàn)象，降低了板材移動時的阻力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中1是工作臺板、2是活動鋼球、3是毛刷束、4是鋼球約束板。

具體實施方式

一種新型毛刷工作臺板，包括安裝在工作架上的工作臺板1，所述工作臺板1的上表面設有若干球坑，所述球坑內(nèi)安裝有活動鋼球2，所述活動鋼球2的上表面凸出于工作臺板1，所述工作臺板1的上表面還設有若干毛刷束3，所述若干毛刷束3固定放置在工作臺板1上表面的毛刷孔內(nèi)，所述若干毛刷束3均勻分布在若干活動鋼球2周圍，所述毛刷束3的上端向上伸出高于活動鋼球2的上表面。

進一步，所述活動鋼球2的上端面外設有固定在工作臺板1上的鋼球約束板4，所述鋼球約束板4上設有圓孔，所述圓孔直徑小于活動鋼球2直徑，所述活動鋼球2的球心位置低于鋼球約束板4表面。

進一步，所述活動鋼球2呈行列矩陣式均勻排列。

進一步，所述毛刷束3呈均勻交錯等距排列。

進一步，所述毛刷束3的上端面高于活動鋼球2的上表面1.5mm。