技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺紋加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型搓絲板。

背景技術(shù)：

搓絲板是用于加工絲錐、螺栓的一種專用刀具，在加工過程中會產(chǎn)生較大的熱量，使得搓絲壓紋強度降低，影響正常的加工工作，現(xiàn)多采用風(fēng)冷式，然而在牙紋之間開設(shè)風(fēng)口易造成牙紋穩(wěn)定性降低、設(shè)備使用壽命短，且需要額外增設(shè)部件、占用空間大，加工過程中產(chǎn)生的廢屑由于重力作用掉落在機器上，導(dǎo)致工作后工作環(huán)境清理較為困難，此外，在安裝、拆卸過程中搓絲板易因磕碰而損壞，使用壽命較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型搓絲板，包括搓絲板本體、牙紋，其特征在于：還包括防護角、水管、進水口、出水口、集渣斗、磁鐵、防護角，所述搓絲板本體內(nèi)部設(shè)置有水管，所述搓絲板本體的一側(cè)開設(shè)有進水口和出水口，所述進水口與水管的一端連接，所述水管的另一端與出水口連接，所述搓絲板本體上設(shè)置有牙紋，所述搓絲板本體上安裝有防護角，所述搓絲板本體的下方安裝有集渣斗，所述集渣斗的內(nèi)壁上安裝有磁鐵。

所述進水口與水源連接。

所述集渣斗和防護角為可拆卸結(jié)構(gòu)。

所述防護角為L型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供一種新型搓絲板，對現(xiàn)有搓絲板進行改進，在搓絲板的下方增設(shè)可拆卸的集渣斗，在加工過程中產(chǎn)生的金屬屑由于重力作用掉落至集渣斗集渣斗內(nèi)，保證了工作環(huán)境的整潔、方便了搓絲工作結(jié)束后工作人員清理維護設(shè)備；在搓絲板本體的內(nèi)部設(shè)置有水管，一端與進水口連接，另一端與出水口連接，在水流動的過程中通過熱量交換將搓絲產(chǎn)生的熱量帶走，一方面在不改變搓絲板本體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下達到冷卻作用，另一方面減少設(shè)備部件、節(jié)省占用空間、降低生產(chǎn)成本；設(shè)置有防護角，防止在安裝、拆卸過程中因磕碰而損壞搓絲板，可有效延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為搓絲板本體1的主視圖。

圖3為搓絲板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，對本發(fā)明進行進一步說明：

如圖，搓絲板本體-1、水管-2、進水口-3、出水口-4、牙紋-5、集渣斗-6、磁鐵-7、防護角-8。

實施例1

安裝時首先本發(fā)明提供一種新型搓絲板，包括搓絲板本體1、水管2、進水口3、出水口4、牙紋5、集渣斗6、磁鐵7、防護角8，搓絲板本體1內(nèi)部設(shè)置水管2，搓絲板本體1的一側(cè)開設(shè)進水口3和出水口4，進水口3與水管2的一端連接，水管2的另一端與出水口4連接，搓絲板本體1上設(shè)置有牙紋5，搓絲板本體1上安裝防護角8，搓絲板本體1的下方安裝有集渣斗6，集渣斗6的內(nèi)壁上安裝有磁鐵7。

實施例2

需要安裝時，將集渣斗安裝自搓絲板本體1的下方，再將防護角8安裝在搓絲板本體1上，避免磕碰損壞搓絲板本體1，提高其使用壽命。

使用時，將防護角8拆下，將水源與進水口連接，啟動設(shè)備，在加工過程中產(chǎn)生的金屬屑在重力作用下掉落至集渣斗6內(nèi)，保證了工作環(huán)境的整潔；水通過進水口3進入水管2沿出水口4流出，水流動過程中通過熱量交換將搓絲產(chǎn)生的熱量帶走，達到冷卻作用。

工作完成后，可將集渣斗6拆卸，將金屬屑倒出后待用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。